一种微生物颗粒培养基的制备设备的制作方法

本发明涉及微生物颗粒培养基，尤其涉及一种微生物颗粒培养基的制备设备。

背景技术：

微生物培养基在微生物检测以及研究等方面的应用及其广泛。一般而言，微生物培养基的典型组分包括蛋白质水解产物、无机盐、维生素、痕量金属和碳水化合物等，有时还需根据不同微生物生长的需求，添加一些特殊的物质等。现有技术中微生物颗粒培养基的制备是将培养基粉末加入无菌容器内搅拌的同时喷洒75％酒精，将培养基湿润到一定程度后过筛得到一定颗粒程度的培养基。此做法需要一步步的进行，从而使其操作费繁琐，而且也浪费大量的时间。并且此做法只是将培养基粉末进行搅拌，同时加入酒精，这样培养基粉末就会结块，因此尽管再次进行过筛，则也会有结块的培养基，因此影响其制备效果。

综上，目前需要研发一种操作简单、节约时间和不易使培养基粉末结块的微生物颗粒培养基的制备设备，来克服现有技术中操作繁琐、浪费时间和易使培养基粉末结块的缺点。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中操作繁琐、浪费时间和易使培养基粉末结块的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、节约时间和不易使培养基粉末结块的微生物颗粒培养基的制备设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种微生物颗粒培养基的制备设备，包括有机架、第一弹性件、液压缸、搅拌杆、第一磨盘、第二磨盘、第一滑轨、第一滑块、第一加料管、第二加料管、处理筒、加热板、紫外线照射灯、支架、电机、移动机构、第二连接杆、安装板、收集框、回弹板、固定板、牵引机构、出料斗、斜板、第二滑轨、第二滑块、连接板、筛网、第三滑轨、第三滑块、挡板、第二弹性件、固定块和环形挡块；支架顶部中间放置有处理筒，处理筒一侧下部开有开口；处理筒一侧壁上安装有第一加料管，处理筒另一侧壁上安装有第二加料管；处理筒内两侧上部均固接有环形挡块，处理筒内一侧壁下部嵌有加热板，处理筒内另一侧壁下部嵌有紫外线照射灯；处理筒上方设有机架，机架底部两侧均固接有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨滑动连接，且第一滑块与处理筒侧部固接；机架底部中间固接有液压缸，液压缸的输出端固接有第一磨盘，第一磨盘伸入处理筒内，且第一磨盘位于环形挡块的下方；第一磨盘上开有多个通孔，搅拌杆穿过通孔；第一弹性件一端与搅拌杆顶部固接，第一弹性件另一端与机架底部固接；支架内两侧上均固接有第二连接杆，第二连接杆之间固接有安装板；安装板顶部中间固接有电机，电机的输出端上固接有第二磨盘和移动机构，且第二磨盘位于移动机构的上方；第二磨盘位于处理筒内，且搅拌杆底部与第二磨盘顶部接触；支架内两侧壁之间固接有出料斗，出料斗位于第二连接杆的下方；出料斗两侧上均固接有第二滑轨，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二滑块顶部固接有连接板，两连接板伸入出料斗内固接有筛网；移动机构的输出端与一侧的第二滑块固接；出料斗内远离移动机构的一侧上固接有斜板和牵引机构，且斜板位于牵引机构的上方；斜板靠近移动机构的一侧底部嵌有第三滑轨，第三滑块与第三滑轨滑动连接；第三滑块底部固接有挡板，挡板与出料斗侧壁接触，牵引机构的一输出端与挡板固接；斜板靠近第三滑轨的一侧底部固接有固定块，固定块和挡板之间通过第二弹性件连接；出料斗底部远离挡板的一侧固接有固定板，固定板端部铰接连接有回弹板，回弹板与牵引机构的一输出端固接；支架内靠近移动机构的一侧下部固接有收集框。

进一步优选地，移动机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一轴承座、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、凸轮、滚轮、第一连接杆、第三轴承座和第三转轴；电机的输出端上固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第二磨盘的下方；第二磨盘的底部固接有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座；第一转轴一端固接有第二锥齿轮，另一端固接有第三锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；支架内一侧上固接有第二轴承座和第三轴承座，且第二轴承座位于第三轴承座的上方；第二转轴与第二轴承座枢接，第二转轴上固接有第四锥齿轮和第一皮带轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合；第三转轴与第三轴承座枢接，第三转轴上固接有第二皮带轮和凸轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过平皮带传动连接；第一连接杆一端与第二滑块固接，另一端固接有滚轮，滚轮与凸轮接触配合。

进一步优选地，牵引机构包括有电动绕线轮、导轮、第一拉绳和第二拉绳；斜板底部固接有导轮，电动绕线轮固接于出料斗内远离移动机构的一侧上，且电动绕线轮位于斜板的下方；电动绕线轮上绕接有第一拉绳，第一拉绳绕过导轮与挡板固接；第一拉绳上固接有第二拉绳，第二拉绳端部与回弹板固接。

进一步优选地，筛网与水平面的夹角为25度。

进一步优选地，筛网的孔目大小为35-45目。

进一步优选地，机架的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过将培养基粉末加入酒精后搅拌、消毒、烘干、研磨、过滤一体来进行操作，省去了一步步进行，从而使其操作简单而且节约时间；通过将培养基粉末进行研磨再过滤，从而避免了培养基粉末结块而影响其制备效果；通过电机带动第二磨盘转动的同时也能够带动筛网来回移动，从而节约了能源；从而达到了操作简单、节约时间、不易使培养基粉末结块和节约能源的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第一磨盘的俯视结构示意图。

图3为本发明处理筒的立体结构示意图。

图4为本发明处理筒的截面图。

图5为本发明图1中a的放大主视结构示意图。

图6为本发明移动机构的主视结构示意图。

图7为本发明牵引机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-第一弹性件，3-液压缸，4-搅拌杆，5-第一磨盘，6-第二磨盘，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-第一加料管，10-第二加料管，11-处理筒，12-加热板，13-紫外线照射灯，14-支架，15-电机，16-移动机构，1601-第一锥齿轮，1602-第二锥齿轮，1603-第一转轴，1604-第一轴承座，1605-第三锥齿轮，1606-第四锥齿轮，1607-第二转轴，1608-第二轴承座，1609-第一皮带轮，1610-第二皮带轮，1611-平皮带，1612-凸轮，1613-滚轮，1614-第一连接杆，1615-第三轴承座，1616-第三转轴，17-第二连接杆，18-安装板，19-收集框，20-回弹板，21-固定板，22-牵引机构，2201-电动绕线轮，2202-导轮，2203-第一拉绳，2204-第二拉绳，23-出料斗，24-斜板，25-第二滑轨，26-第二滑块，27-连接板，28-筛网，29-通孔，30-开口，31-第三滑轨，32-第三滑块，33-挡板，34-第二弹性件，35-固定块，36-环形挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种微生物颗粒培养基的制备设备，如图1-7所示，包括有机架1、第一弹性件2、液压缸3、搅拌杆4、第一磨盘5、第二磨盘6、第一滑轨7、第一滑块8、第一加料管9、第二加料管10、处理筒11、加热板12、紫外线照射灯13、支架14、电机15、移动机构16、第二连接杆17、安装板18、收集框19、回弹板20、固定板21、牵引机构22、出料斗23、斜板24、第二滑轨25、第二滑块26、连接板27、筛网28、第三滑轨31、第三滑块32、挡板33、第二弹性件34、固定块35和环形挡块36；支架14顶部中间放置有处理筒11，处理筒11一侧下部开有开口30；处理筒11一侧壁上安装有第一加料管9，处理筒11另一侧壁上安装有第二加料管10；处理筒11内两侧上部均固接有环形挡块36，处理筒11内一侧壁下部嵌有加热板12，处理筒11内另一侧壁下部嵌有紫外线照射灯13；处理筒11上方设有机架1，机架1底部两侧均固接有第一滑轨7，第一滑块8与第一滑轨7滑动连接，且第一滑块8与处理筒11侧部固接；机架1底部中间固接有液压缸3，液压缸3的输出端固接有第一磨盘5，第一磨盘5伸入处理筒11内，且第一磨盘5位于环形挡块36的下方；第一磨盘5上开有多个通孔29，搅拌杆4穿过通孔29；第一弹性件2一端与搅拌杆4顶部固接，第一弹性件2另一端与机架1底部固接；支架14内两侧上均固接有第二连接杆17，第二连接杆17之间固接有安装板18；安装板18顶部中间固接有电机15，电机15的输出端上固接有第二磨盘6和移动机构16，且第二磨盘6位于移动机构16的上方；第二磨盘6位于处理筒11内，且搅拌杆4底部与第二磨盘6顶部接触；支架14内两侧壁之间固接有出料斗23，出料斗23位于第二连接杆17的下方；出料斗23两侧上均固接有第二滑轨25，第二滑块26与第二滑轨25滑动连接，第二滑块26顶部固接有连接板27，两连接板27伸入出料斗23内固接有筛网28；移动机构16的输出端与一侧的第二滑块26固接；出料斗23内远离移动机构16的一侧上固接有斜板24和牵引机构22，且斜板24位于牵引机构22的上方；斜板24靠近移动机构16的一侧底部嵌有第三滑轨31，第三滑块32与第三滑轨31滑动连接；第三滑块32底部固接有挡板33，挡板33与出料斗23侧壁接触，牵引机构22的一输出端与挡板33固接；斜板24靠近第三滑轨31的一侧底部固接有固定块35，固定块35和挡板33之间通过第二弹性件34连接；出料斗23底部远离挡板33的一侧固接有固定板21，固定板21端部铰接连接有回弹板20，回弹板20与牵引机构22的一输出端固接；支架14内靠近移动机构16的一侧下部固接有收集框19。

移动机构16包括有第一锥齿轮1601、第二锥齿轮1602、第一转轴1603、第一轴承座1604、第三锥齿轮1605、第四锥齿轮1606、第二转轴1607、第二轴承座1608、第一皮带轮1609、第二皮带轮1610、平皮带1611、凸轮1612、滚轮1613、第一连接杆1614、第三轴承座1615和第三转轴1616；电机15的输出端上固接有第一锥齿轮1601，第一锥齿轮1601位于第二磨盘6的下方；第二磨盘6的底部固接有第一轴承座1604，第一转轴1603与第一轴承座1604枢接，且贯穿第一轴承座1604；第一转轴1603一端固接有第二锥齿轮1602，另一端固接有第三锥齿轮1605；第二锥齿轮1602与第一锥齿轮1601啮合；支架14内一侧上固接有第二轴承座1608和第三轴承座1615，且第二轴承座1608位于第三轴承座1615的上方；第二转轴1607与第二轴承座1608枢接，第二转轴1607上固接有第四锥齿轮1606和第一皮带轮1609，第四锥齿轮1606与第三锥齿轮1605啮合；第三转轴1616与第三轴承座1615枢接，第三转轴1616上固接有第二皮带轮1610和凸轮1612，第二皮带轮1610与第一皮带轮1609通过平皮带1611传动连接；第一连接杆1614一端与第二滑块26固接，另一端固接有滚轮1613，滚轮1613与凸轮1612接触配合。

牵引机构22包括有电动绕线轮2201、导轮2202、第一拉绳2203和第二拉绳2204；斜板24底部固接有导轮2202，电动绕线轮2201固接于出料斗23内远离移动机构16的一侧上，且电动绕线轮2201位于斜板24的下方；电动绕线轮2201上绕接有第一拉绳2203，第一拉绳2203绕过导轮2202与挡板33固接；第一拉绳2203上固接有第二拉绳2204，第二拉绳2204端部与回弹板20固接。

筛网28与水平面的夹角为25度。

筛网28的孔目大小为35-45目。

机架1的材质为不锈钢材质。

当需要将制备微生物颗粒培养基时，首先启动液压缸3，使得第一磨盘5底部高于第一加料管9和第二加料管10的出口。接着将一定量的培养基粉末通过第一加料管9加入到处理筒11内，进而培养基粉末就会落入到第二磨盘6上。与此同时启动电机15，进而带动第二磨盘6转动，从而能够将培养基粉末均匀地铺设在第二磨盘6上。同时通过第二加料管10向处理筒11内加入一定浓度的酒精，此时由于第二磨盘6转动，进而搅拌杆4就会对第二磨盘6上的培养基粉末和酒精进行搅拌，从而使其混合均匀，进而将培养基进行一定程度的消毒。与此同时启动紫外线照射灯13，进而对处理筒11内的培养基进行进一步的消毒，从而达到彻底灭菌的效果。

当培养基湿润到一定程度时，再启动加热板12，进而将处理筒11内的水分蒸干，从而将培养基粉末烘干。此时培养基粉末有结块，所以此时启动液压缸3，使得第一磨盘5与第二磨盘6接触，由于第二磨盘6的转动，从而能够将第二磨盘6上的培养基进行研磨，从而将结块的培养基磨开。

当将结块的培养基磨开后，启动液压缸3，进而使得第一磨盘5向上运动。当第一磨盘5与环形挡块36接触后，还继续向上移动时，就会带动处理筒11向上移动，直至使第二磨盘6不再挡住处理筒11上的开口30。此时加速第二磨盘6的转动，则产生的离心运动，就会使第二磨盘6上研磨好的培养基粉末通过开口30甩出，进而掉落到筛网28上。此时电机15工作也会启动移动机构16，进而带动筛网28移动，从而将筛网28上的培养基粉末进行过滤，从而保证颗粒培养基的形成，从而掉落到斜板24上。

与此同时启动牵引机构22，从而能够牵引挡板33，使得挡板33不再与出料斗23内壁接触，从而斜板24上的颗粒培养基就会掉落下去。与此同时牵引机构22也会牵引回弹板20，使得回弹板20不再挡住出料斗23底部，从而使得颗粒培养基从出料斗23底部漏出到无菌托盘上。当无菌托盘上有适量的颗粒培养基时，再启动牵引机构22，使得挡板33和回弹板20复位。接着再重复以上步骤，就会将更多的颗粒培养基放置于无菌托盘上。在筛网28移动的过程中，筛网28上较大颗粒的培养基就会掉落在收集框19内，之后将其进行处理即可。当所有的培养基粉末制备成颗粒培养基时，电机15停止工作。

其中，如图6所示，移动机构16包括有第一锥齿轮1601、第二锥齿轮1602、第一转轴1603、第一轴承座1604、第三锥齿轮1605、第四锥齿轮1606、第二转轴1607、第二轴承座1608、第一皮带轮1609、第二皮带轮1610、平皮带1611、凸轮1612、滚轮1613、第一连接杆1614、第三轴承座1615和第三转轴1616；电机15的输出端上固接有第一锥齿轮1601，第一锥齿轮1601位于第二磨盘6的下方；第二磨盘6的底部固接有第一轴承座1604，第一转轴1603与第一轴承座1604枢接，且贯穿第一轴承座1604；第一转轴1603一端固接有第二锥齿轮1602，另一端固接有第三锥齿轮1605；第二锥齿轮1602与第一锥齿轮1601啮合；支架14内一侧上固接有第二轴承座1608和第三轴承座1615，且第二轴承座1608位于第三轴承座1615的上方；第二转轴1607与第二轴承座1608枢接，第二转轴1607上固接有第四锥齿轮1606和第一皮带轮1609，第四锥齿轮1606与第三锥齿轮1605啮合；第三转轴1616与第三轴承座1615枢接，第三转轴1616上固接有第二皮带轮1610和凸轮1612，第二皮带轮1610与第一皮带轮1609通过平皮带1611传动连接；第一连接杆1614一端与第二滑块26固接，另一端固接有滚轮1613，滚轮1613与凸轮1612接触配合。

当启动电机15时，也会带动第一锥齿轮1601转动，进而带动第二锥齿轮1602及其第一转轴1603转动，进而带动第三锥齿轮1605转动，进而带动第四锥齿轮1606及其第二转轴1607转动，进而带动第一皮带轮1609、第二皮带轮1610转动，进而带动第三转轴1616及其上的凸轮1612转动，进而带动滚轮1613转动，进而带动筛网28移动，从而能够将筛网28上的培养基粉末过滤到斜板24上，从而形成颗粒培养基。

其中，如图7所示，牵引机构22包括有电动绕线轮2201、导轮2202、第一拉绳2203和第二拉绳2204；斜板24底部固接有导轮2202，电动绕线轮2201固接于出料斗23内远离移动机构16的一侧上，且电动绕线轮2201位于斜板24的下方；电动绕线轮2201上绕接有第一拉绳2203，第一拉绳2203绕过导轮2202与挡板33固接；第一拉绳2203上固接有第二拉绳2204，第二拉绳2204端部与回弹板20固接。

当需要使斜板24上的颗粒培养基漏出时，启动电动绕线轮2201顺时针转动，进而在第一拉绳2203的作用下，就会带动挡板33移动，进而使得斜板24上的颗粒培养基掉落下去。与此同时在第二拉绳2204的作用下，就会牵引回弹板20移动，进而使得颗粒培养基从出料斗23底部漏出。当不再需要使颗粒培养基漏出时，启动电动绕线轮2201逆时针转动，此时在第二弹性件34的作用下，挡板33复位。又由于回弹板20的特性，进而回弹板20就会复位。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。