本发明涉及仪器仪表技术领域，具体为一种仪器仪表电缆外护套的制备方法。
背景技术：
随着公共交通、高层建筑的大力建设，其上安装有大量仪器仪表，高层建筑内有大量的安全、消防仪表。普通的控制电缆不具备信号传输功能，只适用传输电流，通过电流转换到空气开关而起到电流信号的电源控制。
现在的数据电缆外护套由于抗拉伸性和阻燃性能差，而且长期应用在受热、氧、光等环境条件下的影响，会老化降解，不能满足不了需求，且生产成本高，不易被接受。
基于此，本发明设计了一种仪器仪表电缆外护套的制备方法，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种仪器仪表电缆外护套的制备方法，以解决上述背景技术中提出的电缆外护套由于抗拉伸性和阻燃性能差，而且长期应用在受热、氧、光等环境条件下的影响，会老化降解，不能满足不了需求，且生产成本高，不易被接受的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仪器仪表电缆外护套的制备方法，该种仪器仪表电缆外护套的制备方法具体步骤如下：
s1：选取材料：包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）2-4份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）1-3份、阻燃剂5-11份、防老化剂2-8份、钙锌复合稳定剂4-12份、补强填充剂4-8份；
s2：原料混合：将s1中各原料倒入高速搅拌机中搅拌均匀，得到预制料待用；
s3：模具定型：将预制料倒入至双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
优选的，所述步骤s1中选取材料包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）2份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）1份、阻燃剂5份、防老化剂2份、钙锌复合稳定剂4份、补强填充剂4份。
优选的，所述步骤s1中选取材料包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）3份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）2份、阻燃剂8份、防老化剂5份、钙锌复合稳定剂8份、补强填充剂6份。
优选的，所述步骤s1中选取材料包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）4份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）3份、阻燃剂11份、防老化剂8份、钙锌复合稳定剂12份、补强填充剂8份。
优选的，所述s1中阻燃剂采用sb2o3和氯化石蜡并用，同时选用mg（oh）2和磷酸三甲苯酯并用。
优选的，所述s1中防老化剂的制备方法：采用苯胺和丙酮为原料，so4/mnom型固体超强酸和强酸性离子交换树脂为催化剂，在150-165℃下进行缩合反应，聚合而成聚合物，再氢氧化钠溶液中析出。
优选的，所述步骤s1中补强填充剂采用白炭黑和陶土。
优选的，所述步骤s2中高速搅拌机搅拌时，室温下先以1200r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在70-80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h。
优选的，所述步骤s3中双螺杆挤出机挤压成熔融状态时温度控制在150-170℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用硫化剂过氧化二异丙苯（dcp）和硫化促进剂三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）具有优良的机械性能，压缩永久变形小，耐热性，耐油性好，抗拉伸性能强；
补强填充剂为材料白炭黑和陶土并用，提高抗撕拉强度的同时不会使的门尼粘度太高，有利于加工和挤出；
阻燃剂为sb2o3和氯化石蜡并用，同时选用mg（oh）2和磷酸三甲苯酯并用，共同达到阻燃效果，sb2o3可以和释放出的hcl生成sbocl进行热分解，在吸取大量热的同时生成sbcl3，sbcl3在火焰温度下，分解出cl-游离基，与火焰中的活性h-、-oh等结合，起到抑制火焰的作用，同时，sbocl和sbcl3蒸汽比重大，附于物料表面，起到隔绝空气的作用，并在火焰上空凝结出液滴或者固定微粒，能量在固体表面被消耗，是燃烧速度减慢或停止，磷酸三甲苯酯吸收mg（oh）2分解释放的大量水分，并受热生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，这些有氧酸可促使cpe脱水碳化，通过两组具有协同效应的阻燃体系，可以使复合材料的氧指数达到43，成品电缆的负载燃烧续燃时间均小于4min，碳化长度均小于150mm；
抗老化剂和钙锌复合稳定剂提高了电缆外护套的抗老化性和稳定性能，使用寿命长，生成工艺简单，成本低，满足使用需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种仪器仪表电缆外护套的制备方法，该种仪器仪表电缆外护套的制备方法具体步骤如下：
s1：选取材料：包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）2份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）1份、阻燃剂5份、防老化剂2份、钙锌复合稳定剂4份、补强填充剂4份；
s2：原料混合：将s1中各原料倒入高速搅拌机中搅拌均匀，，高速搅拌机搅拌时，室温下先以1200r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h，得到预制料待用，得到预制料待用；
s3：模具定型：将预制料倒入至双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在160℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
进一步的，所述s1中阻燃剂采用sb2o3和氯化石蜡并用，同时选用mg（oh）2和磷酸三甲苯酯并用。
进一步的，所述s1中防老化剂的制备方法：采用苯胺和丙酮为原料，so4/mnom型固体超强酸和强酸性离子交换树脂为催化剂，在160℃下进行缩合反应，聚合而成聚合物，再氢氧化钠溶液中析出。
进一步的，所述步骤s1中补强填充剂采用白炭黑和陶土。
实施例二
一种仪器仪表电缆外护套的制备方法，该种仪器仪表电缆外护套的制备方法具体步骤如下：
s1：选取材料：包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）3份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）2份、阻燃剂8份、防老化剂5份、钙锌复合稳定剂8份、补强填充剂6份；
s2：原料混合：将s1中各原料倒入高速搅拌机中搅拌均匀，高速搅拌机搅拌时，室温下先以1200r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h，得到预制料待用；
s3：模具定型：将预制料倒入至双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在160℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
进一步的，所述s1中阻燃剂采用sb2o3和氯化石蜡并用，同时选用mg（oh）2和磷酸三甲苯酯并用。
进一步的，所述s1中防老化剂的制备方法：采用苯胺和丙酮为原料，so4/mnom型固体超强酸和强酸性离子交换树脂为催化剂，在160℃下进行缩合反应，聚合而成聚合物，再氢氧化钠溶液中析出。
进一步的，所述步骤s1中补强填充剂采用白炭黑和陶土。
实施例三
一种仪器仪表电缆外护套的制备方法，该种仪器仪表电缆外护套的制备方法具体步骤如下：
s1：选取材料：所述步骤s1中选取材料包括以下成分按重量份制备而成的原料：过氧化二异丙苯（dcp）4份、三羟甲基三甲基丙烯酸酯（tmptma）3份、阻燃剂11份、防老化剂8份、钙锌复合稳定剂12份、补强填充剂8份；
s2：原料混合：将s1中各原料倒入高速搅拌机中搅拌均匀，，高速搅拌机搅拌时，室温下先以1200r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h，得到预制料待用，得到预制料待用；
s3：模具定型：将预制料倒入至双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在160℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
进一步的，所述s1中阻燃剂采用sb2o3和氯化石蜡并用，同时选用mg（oh）2和磷酸三甲苯酯并用。
进一步的，所述s1中防老化剂的制备方法：采用苯胺和丙酮为原料，so4/mnom型固体超强酸和强酸性离子交换树脂为催化剂，在160℃下进行缩合反应，聚合而成聚合物，再氢氧化钠溶液中析出。
进一步的，所述步骤s1中补强填充剂采用白炭黑和陶土。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。