1.一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料，其中，所述绝缘层用复合材料的原料按质量份计包含下列组分：低密度聚乙烯10-50份、三元乙丙橡胶50-90份、纳米氧化锌1-5份、橡胶硫化促进剂0.2-1份、橡胶防老剂0.2-1份、交联剂0.1-0.5份、增强剂6-30份、硫化剂0.5-5份，白油10-25份。
2.根据权利要求1所述的船舶岸电电缆绝缘层用复合材料，其中，所述绝缘层用复合材料的原料组分及质量份如下：低密度聚乙烯10份、三元乙丙橡胶90份、纳米氧化锌3份、橡胶硫化促进剂0.6份、橡胶防老剂0.6份、交联剂0.3份、增强剂18份以及硫化剂2.7份，白油19份；
或，所述绝缘层用复合材料的原料组分及质量份如下：低密度聚乙烯30份、三元乙丙橡胶70份、纳米氧化锌3份、橡胶硫化促进剂0.6份、橡胶防老剂0.6份、交联剂0.3份、增强剂18份以及硫化剂2.7份，白油20份；
或，所述绝缘层用复合材料的原料组分及质量份如下：低密度聚乙烯50份、三元乙丙橡胶50份、纳米氧化锌3份、橡胶硫化促进剂0.6份、橡胶防老剂0.6份、交联剂0.3份、增强剂18份以及硫化剂2.7份，白油22份；
或，所述绝缘层用复合材料的原料组分及质量份如下：低密度聚乙烯35份、三元乙丙橡胶65份、纳米氧化锌3份、橡胶硫化促进剂1份、橡胶防老剂0.6份、交联剂0.3份、增强剂30份以及硫化剂2.7份，白油20份。
3.根据权利要求1所述的船舶岸电电缆绝缘层用复合材料，其中，所述橡胶防老剂选自2-硫醇基苯并咪唑和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的船舶岸电电缆绝缘层用复合材料，其中，所述交联剂选自异氰脲酸三烯丙酯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或两种。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的船舶岸电电缆绝缘层用复合材料，其中，所述增强剂选自气相白炭黑；所述橡胶硫化促进剂为硬脂酸；所述硫化剂选自过氧化二异丙苯和硫粉中的一种或两种。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的船舶岸电电缆绝缘层用复合材料，其中，所述的纳米氧化锌的粒径为50±10nm。
7.一种权利要求1至6中任一项所述的一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方成分的重量份数称取原料各组分，将原料各组分在常温下混合均匀，再将混合好的原料在密封条件下熔融共混；待物料的扭矩达到平衡后，将所得共熔体取出，取出后自然冷却；
(2)然后，将步骤(1)制得的混合物放入模具中，随后连同模具一起放置于平板硫化机中，在3-5 MPa下先预热3-5min，加压至5-10MPa，保压后泄压；
(3)继续在平板硫化机中保压，待保压温度稳定后，在10-15 MPa保压2-10min后泄压取出模具，放置在冷压机中，在5-10MPa下冷压5-10min后取出，即制得船舶岸电电缆绝缘层用复合材料。
8.根据权利要求7所述的一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料的制备方法，其中，步骤(1)中所述熔融共混的温度为80-110℃，以40-70r/min转速熔融共混5-25min。
9.根据权利要求7所述的一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料的制备方法，其中，步骤(2)中所述平板硫化机温度为165-175℃；步骤(2)循环2次以上。
10.根据权利要求7所述的一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料的制备方法，其中，步骤(3)中，所述保压温度为145-175℃。