一种生物酶制剂组合物组合实施方法与流程

本发明涉及生物酶制剂组合物搅拌技术领域，具体是一种生物酶制剂组合物组合实施方法。

背景技术：

生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为rna。生物酶的制造和应用领域逐渐扩大，生物酶在纺织工业中的应用也日臻成熟，由过去主要用于棉织物的退浆和蚕丝的脱胶，至现在在纺织染整的各领域的广泛应用，体现了生物酶在染整工业中的优越性。生物酶在进行制备的过程中需要经过搅拌工序，现有的生物酶搅拌装置的搅拌组件大多结构单一，搅拌效率较低，同时还存在着出料不便的缺陷，影响工作效率。。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种生物酶制剂组合物组合实施方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种生物酶制剂组合物组合实施方法，其使用一种混搅拌装置，包括上下延伸的主架体以及设置在主架体中央的搅拌动力装置，所述搅拌动力装置左右两侧设置有倾倒装置，所述倾倒装置下方设置有动力传动机构，所述动力传动机构下方设置有倾倒动力装置，所述主架体上方设置有搅拌缸，所述搅拌缸设有搅拌装置，所述搅拌装置转动连接有上下延伸且贯穿所述搅拌缸底部端面的传动轴，所述传动轴底部末端固定设置有上联轴块，所述上联轴块底部设有开口向下的联轴槽，所述联轴槽内壁转动连接有左右延伸且贯穿所述上联轴块的横向联接轴，所述横向联接轴与所述搅拌动力装置相连，所述搅拌缸上方相抵设有左右延伸的盖板，所述盖板底部端面设置有上下延伸的连接柱，所述连接柱底部端面固定设置有左右延伸且凹口向下的盖槽。

可优选地，所述搅拌动力装置包括设置在所述主架体内的电机腔，所述电机腔上方设有开口向上的空间槽，所述电机腔内嵌设有搅拌电机，所述搅拌电机顶端末端动力相连有上下延伸的搅拌电机轴，所述搅拌电机轴顶端末端伸入所述空间槽并固定相连有上下延伸的下联轴杆，所述下联轴杆顶端末端伸出所述空间槽并设有前后延伸且与所述横向连接轴转动相连的纵向联接轴。

可优选地，所述倾倒装置包括对称设置在所述电机腔左右两侧且上下延伸的空间腔，所述空间腔上方连通设有上下延伸的滑轴槽，所述滑轴槽内壁滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述搅拌缸绞键相连的异向螺纹轴。

可优选地，所述动力传动机构包括设置在所述电机腔下方左右延伸的齿合腔，所述齿合腔左右内壁转动连接有左右延伸的锥齿轴，所述锥齿轴固定连接有左右相对称的一号锥齿轮，所述一号锥齿轮之间设有固定在所述锥齿轴上的上带轮，所述齿合腔与所述空间腔之间转动连接有上下延伸的螺纹柱，所述螺纹柱底部端面固定设置有竖向轴，所述竖向轴底部末端固定相连有与所述一号锥齿轮齿合相连的二号锥齿轮，所述螺纹柱顶端末端伸入所述空间腔并设有与所述螺纹轴齿合相连的螺纹槽。

可优选地，所述倾倒动力装置包括设置在所述齿合腔底部的带轮槽，所述带轮槽右侧设有动力电机腔，所述动力电机腔内嵌设有倾倒动力电机，所述倾倒动力电机左端末端动力相连有左右延伸的倾倒电机轴，所述倾倒电机轴左端末端伸入所述带轮槽并固定相连有左右延伸的下带轮，所述下带轮与所述上带轮之间动力相连有上下延伸皮带。

可优选地，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌缸内开口向上的混凝槽，所述混凝槽右上端设有引流口，所述混凝槽底部内壁固定相连有左右延伸且与所述盖槽相嵌合的内传动台，所述传动台与所述盖槽之间形成设有转轴口，所述内传动台内设有传动腔，所述传动轴顶端末端伸入所述传动腔并固定有中心齿轮，所述中心齿轮齿合相连有行星机构。

可优选地，所述行星机构包括与所述中心齿轮齿合相连且中心对称的行星齿轮，所述行星齿轮外侧设有圆盘，所述圆盘内设有与所述行星齿轮齿合的内齿圈。

可优选地，所述行星齿轮顶端端面固定相连上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶端末端固定相连有横向支撑盘，所述横向支撑盘中心对称设置有三个上下相通的滑动口，所述滑动口滑动连接有呈九十度角的中转杆，所述中转杆底部设有限位块，所述中转杆另一终端滑动连接有纵向支撑盘，所述纵向支撑盘远离所述横向支撑盘一端端面固定相连有中转柱，所述中转柱伸出所述传动腔并固定相连有偏心搅拌轮。

其中，本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置有可旋转搅拌的运动机构，可高效均匀的进行搅拌，得到混合均匀生物酶制剂组合物，从而提升装置的搅拌性能，又因为设置有转移机构，可在物料搅拌加工结束后对其进行转移，提升装置多能多样性的同时提高其实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种生物酶制剂组合物组合实施方法内部整体结构示意图。

图2为图1中a所示局部结构放大示意图；

图3为图1中b-b所示截面结构示意图。

具体实施方式

为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，如图1-3所示，本发明的一种生物酶制剂组合物组合实施方法，其使用一种混搅拌装置，包括上下延伸的主架体101以及设置在主架体101中央的搅拌动力装置，所述搅拌动力装置左右两侧设置有倾倒装置，所述倾倒装置下方设置有动力传动机构，所述动力传动机构下方设置有倾倒动力装置，所述主架体101上方设置有搅拌缸126，所述搅拌缸126设有搅拌装置，所述搅拌装置转动连接有上下延伸且贯穿所述搅拌缸126底部端面的传动轴124，所述传动轴124底部末端固定设置有上联轴块135，所述上联轴块135底部设有开口向下的联轴槽123，所述联轴槽123内壁转动连接有左右延伸且贯穿所述上联轴块135的横向联接轴136，所述横向联接轴136与所述搅拌动力装置相连，所述搅拌缸126上方相抵设有左右延伸的盖板132，所述盖板132底部端面设置有上下延伸的连接柱133，所述连接柱133底部端面固定设置有左右延伸且凹口向下的盖槽128；

该方法的技术特征在于：首先先将搅拌的混合物料放入搅拌缸内，再将盖板盖上，启动搅拌动力装置，因为横向联接轴与所述搅拌动力装置相连，所以当所述搅拌动力装置启动后带动所述搅拌装置对混合物料进行搅拌，当搅拌结束后需要对混合物料进行倾倒时，启动所述倾倒动力装置，所述倾倒动力装置带动倾倒装置运行，使其所述搅拌缸倾斜，将混合物料倾倒，装置完成运行。

有益地，所述搅拌动力装置包括设置在所述主架体101内的电机腔118，所述电机腔118上方设有开口向上的空间槽121，所述电机腔118内嵌设有搅拌电机117，所述搅拌电机117顶端末端动力相连有上下延伸的搅拌电机轴119，所述搅拌电机轴119顶端末端伸入所述空间槽121并固定相连有上下延伸的下联轴杆120，所述下联轴杆120顶端末端伸出所述空间槽121并设有前后延伸且与所述横向连接轴136转动相连的纵向联接轴122；

其特征在于，所述搅拌动力装置为所述搅拌装置提供动力，使得本发明的装置能有效的对混合物料进行搅拌。

有益地，所述倾倒装置包括对称设置在所述电机腔118左右两侧且上下延伸的空间腔102，所述空间腔102上方连通设有上下延伸的滑轴槽138，所述滑轴槽138内壁滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述搅拌缸126绞键相连的异向螺纹轴137；

其特征在于，当混合物料搅拌结束后，可使搅拌缸向右产生倾斜，然后将搅拌结束后的混合物料倾倒离本装置，完成装置的全部运行。

有益地，所述动力传动机构包括设置在所述电机腔118下方左右延伸的齿合腔108，所述齿合腔108左右内壁转动连接有左右延伸的锥齿轴116，所述锥齿轴116固定连接有左右相对称的一号锥齿轮107，所述一号锥齿轮107之间设有固定在所述锥齿轴116上的上带轮112，所述齿合腔108与所述空间腔102之间转动连接有上下延伸的螺纹柱103，所述螺纹柱103底部端面固定设置有竖向轴105，所述竖向轴105底部末端固定相连有与所述一号锥齿轮107齿合相连的二号锥齿轮106，所述螺纹柱103顶端末端伸入所述空间腔102并设有与所述螺纹轴137齿合相连的螺纹槽104；

其特征在于，所述动力传动机构将电机动力传递至所述搅拌装置，使其搅拌装置在转动的同时带动偏心搅拌轮150旋转，从而提高本发明装置的搅拌性能。

有益地，所述倾倒动力装置包括设置在所述齿合腔108底部的带轮槽114，所述带轮槽114右侧设有动力电机腔109，所述动力电机腔109内嵌设有倾倒动力电机110，所述倾倒动力电机110左端末端动力相连有左右延伸的倾倒电机轴111，所述倾倒电机轴111左端末端伸入所述带轮槽114并固定相连有左右延伸的下带轮113，所述下带轮113与所述上带轮112之间动力相连有上下延伸皮带115；

其特征在于，所述搅拌动力装置为所述搅拌装置提供动力，使得本发明的装置能有效的对混合物料进行搅拌。

有益地，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌缸126内开口向上的混凝槽129，所述混凝槽129右上端设有引流口134，所述混凝槽129底部内壁固定相连有左右延伸且与所述盖槽128相嵌合的内传动台125，所述传动台125与所述盖槽128之间形成设有转轴口149，所述内传动台125内设有传动腔152，所述传动轴124顶端末端伸入所述传动腔152并固定有中心齿轮153，所述中心齿轮153齿合相连有行星机构；

其特征在于，所述搅拌装置可在转动的同时带动偏心搅拌轮150旋转，从而提高本发明装置的搅拌性能，从而得到搅拌均匀的混合物料。

有益地，所述行星机构包括与所述中心齿轮153齿合相连且中心对称的行星齿轮154，所述行星齿轮154外侧设有圆盘151，所述圆盘151内设有与所述行星齿轮154齿合的内齿圈155；

其特征在于，所述行星机构可发生相对转动，带动支撑盘141以及设置在支撑盘上的偏心搅拌轮150旋转，配合其圆盘151的转动对其混合物料进行混合搅拌，从而得到搅拌均匀的物料。

有益地，所述行星齿轮154顶端端面固定相连上下延伸的支撑柱156，所述支撑柱156顶端末端固定相连有横向支撑盘143，所述横向支撑盘143中心对称设置有三个上下相通的滑动口142，所述滑动口142滑动连接有呈九十度角的中转杆140，所述中转杆140底部设有限位块144，所述中转杆140另一终端滑动连接有纵向支撑盘141，所述纵向支撑盘141远离所述横向支撑盘143一端端面固定相连有中转柱148，所述中转柱148伸出所述传动腔152并固定相连有偏心搅拌轮150；

其特征在于，支撑柱156与支撑盘141发生转动，中转杆在支撑盘的带动下随其做翻转运动，此时与所述支撑杆156平行位置的支撑盘141会以中转柱为中心转动，从而带动偏心搅拌轮150在搅拌缸内旋转。

本发明的设备在运行状态时，启动所述搅拌电机117，随后将所需使用的混合物料放入在所述混凝槽129内，然后，再将所述盖板132及其整个结构盖入，因为所述搅拌动力装置包括设置在所述主架体101内的电机腔118，所述电机腔118上方设有开口向上的空间槽121，所述电机腔118内嵌设有搅拌电机117，所述搅拌电机117顶端末端动力相连有上下延伸的搅拌电机轴119，所述搅拌电机轴119顶端末端伸入所述空间槽121并固定相连有上下延伸的下联轴杆120，所述下联轴杆120顶端末端伸出所述空间槽121并设有前后延伸且与所述横向连接轴136转动相连的纵向联接轴122并且所述传动轴124底部末端固定设置有上联轴块135，所述上联轴块135底部设有开口向下的联轴槽123，所述联轴槽123内壁转动连接有左右延伸且贯穿所述上联轴块135的横向联接轴136，所述横向联接轴136与所述搅拌动力装置相连，所以当所述搅拌电机117启动后动力传递至所述传动腔152内并转移给所述搅拌装置，又因为所述搅拌装置包括设置在所述搅拌缸126内开口向上的混凝槽129，所述混凝槽129右上端设有引流口134，所述混凝槽129底部内壁固定相连有左右延伸且与所述盖槽128相嵌合的内传动台125，所述传动台125与所述盖槽128之间形成设有转轴口149，所述内传动台125内设有传动腔152，所述传动轴124顶端末端伸入所述传动腔152并固定有中心齿轮153，所述中心齿轮153齿合相连有行星机构，其中，所述行星机构包括与所述中心齿轮153齿合相连且中心对称的行星齿轮154，所述行星齿轮154外侧设有圆盘151，所述圆盘151内设有与所述行星齿轮154齿合的内齿圈155，所述行星齿轮154顶端端面固定相连上下延伸的支撑柱156，所述支撑柱156顶端末端固定相连有横向支撑盘143，所述横向支撑盘143中心对称设置有三个上下相通的滑动口142，所述滑动口142滑动连接有呈九十度角的中转杆140，所述中转杆140底部设有限位块144，所述中转杆140另一终端滑动连接有纵向支撑盘141，所述纵向支撑盘141远离所述横向支撑盘143一端端面固定相连有中转柱148，所述中转柱148伸出所述传动腔152并固定相连有偏心搅拌轮150，所以当所述搅拌电机117动力带动所述搅拌装置时，所述偏心搅拌轮150会围绕所述中转柱148中心转动，并且整个搅拌装置围绕所述传动轴124转动；

当生物酶制剂组合物搅拌结束后需要将其转移出本装置时，由于所述倾倒装置包括对称设置在所述电机腔118左右两侧且上下延伸的空间腔102，所述空间腔102上方连通设有上下延伸的滑轴槽138，所述滑轴槽138内壁滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述搅拌缸126绞键相连的异向螺纹轴137，并且所述动力传动机构包括设置在所述电机腔118下方左右延伸的齿合腔108，所述齿合腔108左右内壁转动连接有左右延伸的锥齿轴116，所述锥齿轴116固定连接有左右相对称的一号锥齿轮107，所述一号锥齿轮107之间设有固定在所述锥齿轴116上的上带轮112，所述齿合腔108与所述空间腔102之间转动连接有上下延伸的螺纹柱103，所述螺纹柱103底部端面固定设置有竖向轴105，所述竖向轴105底部末端固定相连有与所述一号锥齿轮107齿合相连的二号锥齿轮106，所述螺纹柱103顶端末端伸入所述空间腔102并设有与所述螺纹轴137齿合相连的螺纹槽104，其中所述倾倒动力装置包括设置在所述齿合腔108底部的带轮槽114，所述带轮槽114右侧设有动力电机腔109，所述动力电机腔109内嵌设有倾倒动力电机110，所述倾倒动力电机110左端末端动力相连有左右延伸的倾倒电机轴111，所述倾倒电机轴111左端末端伸入所述带轮槽114并固定相连有左右延伸的下带轮113，所述下带轮113与所述上带轮112之间动力相连有上下延伸皮带115，所以当所述倾倒动力电机110启动后，通过所述下带轮113将动力传递至所述锥齿轴116上，再由所述锥齿轴116传递至所述螺纹柱103，使其所述左侧所述螺纹轴137上移，右侧所述螺纹轴137下移，使所述搅拌缸126向右倾斜倾倒生物酶制剂组合物；

其中，本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置有可旋转搅拌的运动机构，可高效均匀的进行搅拌，得到混合均匀生物酶制剂组合物，从而提升装置的搅拌性能，又因为设置有转移机构，可在物料搅拌加工结束后对其进行转移，提升装置多能多样性的同时提高其实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。