本发明涉及皮革制造领域，具体涉及胺基硅烷偶联剂取代酶制剂的硅烷鞣革工艺。
背景技术：
人类日益呼吁加强对环境的保护。在皮革制作中，铬鞣法所产生的废 液在环保方面带来严重的污染以及六价铬的致癌作用，使得开发无铬鞣制 革清洁生产工艺已经成为当代制革行业的研究热点。在回湿工序中，传统 的回湿工艺回湿效果不明显，并且含有氨氮化合物导致污染大；在复鞣工 序中，传统复鞣工艺容易释放出甲醛，对人体产生伤害。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供胺基硅烷偶联剂取代酶制剂的硅烷鞣革工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：胺基硅烷偶联剂取代酶制剂的硅烷鞣革工艺，其特征在于，包括以下工序：
1）毛皮硅烷浸水
按重量称取100份毛皮于转鼓中，水洗20分钟，
加入常温水100份、
硅烷偶联剂5份、
非离子脱脂剂0.3份、
纯碱1份、
波美度在2以下的盐、
硫化钠00.3份，
慢速转动3小时后，转20分钟/停40分钟，转停8小时，此步不用浸水酶、脱脂酶，出鼓，去肉；
2）硅胶包灰推毛
按重量称取300份、
硅烷偶联剂5份、
浸灰助剂4份、
脱脂剂5份、
硫氢化钠5份、
硫化钠14份；
搅匀，静置堆放8小时，此步不用浸灰酶和其他碱性酶，推毛，进鼓；
3）毁毛浸灰
加入常温水30份、
硅烷偶联剂0.3份、
脱脂剂0.5份、
浸灰助剂0.5份，
硫氢化钠0.8份、
硫化钠0.8份，
慢速转动30分钟停转30分钟；
查毁毛情况，毁毛干净后，加入硅烷偶联剂5份，转动2小时，
加入常温水50份、
石灰1-2份、
浸灰助剂0.3份，
慢速转动30分钟停转30分钟，循环2小时；
再加入常温水150份、
石灰2份、
浸灰助剂0.3份，
慢速转动30分钟停转30分钟，循环2小时，转10分钟/停50分钟，循环10小时，此步不用浸灰酶及其他碱性酶，出鼓片皮；
4）复灰
按重量称取100份已片碱皮于转鼓中，加入非离子脱脂剂1份，石灰5份，慢速转动30分钟停转30分钟，循环3小时，此步不用浸灰酶及其他碱性酶，将灰皮水洗干净；
5）预脱灰
加入常温水100份、硅烷偶联剂 2份，非离子脱脂剂0.5份，慢速转动2小时，此步不用胰酶，水洗干净；
6）主脱灰
加入常温水35份，硅烷偶联剂4份，非离子脱脂剂3份，慢速转动2小时；加氯化铵8份、脱灰剂1份，慢速转动2小时；加双氧水2份，水洗至pH值为6.1-7.5；
7）预处理
加入38℃热水30份，硅烷偶联剂 5份、聚氨酯高分子硅烷偶联剂 5份，慢速转动3小时；
8）浸盐
加入硝酸盐10份、硫酸钠10份，38℃慢速转动3-8小时；
9）浸酸
加入蚁酸1.5份，调pH值范围为2-3.5，慢速转动8-12小时；
10）初鞣
加入硅烷改性脂肪醛 5份、耐酸油脂0.1份、膨松型硅油 2份，慢速转动4-8小时；加入栲胶8份、耐酸油2份、膨松型硅油 4份、无铬鞣剂 2份，慢速转动8-12小时，出鼓静置48小时，削匀；
11）回软
按重量称取100份已削匀初鞣皮于转鼓中，水洗两次，调温至45℃；加入45℃的水100份，聚氨酯高分子硅烷偶联剂 5份、硅烷偶联剂5份、硅烷改性脂肪醛 1份，中速转动4-6小时，加小苏打1份，中速转动4-6小时；
12）复鞣
加入染料X份、栲胶5份、无铬鞣剂 4份、膨松型硅油 8份、皮革加脂专用硅油 6份、耐酸油5份、一般油脂8份，45℃中速转动8-12小时；
13防霉处理
同浴加入甲酸调pH值为3-3.5，45℃中速转动1小时，加聚氨酯高分子硅烷偶联剂 3份、防霉剂0.5份，45℃中速转动2小时，水洗两次，出鼓，进入干燥整理得皮坯。
14）后处理
将经过防霉处理的皮胚取出展开，进行真空干燥，干燥温度控制在40℃，干燥24小时后取出展开挂置晾干。
本发明的有益效果为：操作方式简单，工序通俗易懂，大大缩短生产周期，显著减少污染物排放量以及水、电、人力等资源消耗。
具体实施方式
胺基硅烷偶联剂取代酶制剂的硅烷鞣革工艺，其特征在于，包括以下工序：
1）毛皮硅烷浸水
按重量称取100份毛皮于转鼓中，水洗20分钟，
加入常温水100份、
硅烷偶联剂5份、
非离子脱脂剂0.3份、
纯碱1份、
波美度在2以下的盐、
硫化钠00.3份，
慢速转动3小时后，转20分钟/停40分钟，转停8小时，此步不用浸水酶、脱脂酶，出鼓，去肉；
2）硅胶包灰推毛
按重量称取300份、
硅烷偶联剂5份、
浸灰助剂4份、
脱脂剂5份、
硫氢化钠5份、
硫化钠14份；
搅匀，静置堆放8小时，此步不用浸灰酶和其他碱性酶，推毛，进鼓；
3）毁毛浸灰
加入常温水30份、
硅烷偶联剂0.3份、
脱脂剂0.5份、
浸灰助剂0.5份，
硫氢化钠0.8份、
硫化钠0.8份，
慢速转动30分钟停转30分钟；
查毁毛情况，毁毛干净后，加入硅烷偶联剂5份，转动2小时，
加入常温水50份、
石灰1-2份、
浸灰助剂0.3份，
慢速转动30分钟停转30分钟，循环2小时；
再加入常温水150份、
石灰2份、
浸灰助剂0.3份，
慢速转动30分钟停转30分钟，循环2小时，转10分钟/停50分钟，循环10小时，此步不用浸灰酶及其他碱性酶，出鼓片皮；
4）复灰
按重量称取100份已片碱皮于转鼓中，加入非离子脱脂剂1份，石灰5份，慢速转动30分钟停转30分钟，循环3小时，此步不用浸灰酶及其他碱性酶，将灰皮水洗干净；
5）预脱灰
加入常温水100份、硅烷偶联剂 2份，非离子脱脂剂0.5份，慢速转动2小时，此步不用胰酶，水洗干净；
6）主脱灰
加入常温水35份，硅烷偶联剂4份，非离子脱脂剂3份，慢速转动2小时；加氯化铵8份、脱灰剂1份，慢速转动2小时；加双氧水2份，水洗至pH值为6.1-7.5；
7）预处理
加入38℃热水30份，硅烷偶联剂 5份、聚氨酯高分子硅烷偶联剂 5份，慢速转动3小时；
8）浸盐
加入硝酸盐10份、硫酸钠10份，38℃慢速转动3-8小时；
9）浸酸
加入蚁酸1.5份，调pH值范围为2-3.5，慢速转动8-12小时；
10）初鞣
加入硅烷改性脂肪醛 5份、耐酸油脂0.1份、膨松型硅油 2份，慢速转动4-8小时；加入栲胶8份、耐酸油2份、膨松型硅油 4份、无铬鞣剂 2份，慢速转动8-12小时，出鼓静置48小时，削匀；
11）回软
按重量称取100份已削匀初鞣皮于转鼓中，水洗两次，调温至45℃；加入45℃的水100份，聚氨酯高分子硅烷偶联剂 5份、硅烷偶联剂5份、硅烷改性脂肪醛 1份，中速转动4-6小时，加小苏打1份，中速转动4-6小时；
12）复鞣
加入染料X份、栲胶5份、无铬鞣剂 4份、膨松型硅油 8份、皮革加脂专用硅油 6份、耐酸油5份、一般油脂8份，45℃中速转动8-12小时；
13防霉处理
同浴加入甲酸调pH值为3-3.5，45℃中速转动1小时，加聚氨酯高分子硅烷偶联剂 3份、防霉剂0.5份，45℃中速转动2小时，水洗两次，出鼓，进入干燥整理得皮坯。
14）后处理
将经过防霉处理的皮胚取出展开，进行真空干燥，干燥温度控制在40℃，干燥24小时后取出展开挂置晾干。