一种皮革熨平压花干燥机的制作方法

本发明涉及皮革加工领域，尤其是一种皮革熨平压花干燥机。

背景技术：

皮革制品在人们日常生活中有着广泛的应用，皮革在加工的过程中需要使用到多种设备，皮革熨平机可以对皮革进行熨平，皮革压花机可以在皮革表面压制花纹，使皮革更加美观，皮革干燥机可以对皮革进行干燥，目前使用的皮革加工设备种类较多，但是功能单一，另外，现有的皮革熨平、压花、干燥设备的自动化程度较低，工人将皮革进行一次熨平、干燥作业后往往达不到熨平和干燥的标准，经人工检验后，常需要再次进行熨平、干燥等操作，不仅操作繁琐，也不易控制加工的皮革的品质，而且，作业过程中皮革表面常携带一些砂子等杂质，在熨平、压花、干燥时容易造成皮革表面损伤，再次，现有的皮革熨平、压花、干燥设备都采用对整个压力辊或压力板进行加热的方式，当皮革宽度较小时，压力辊或压力板会有很大面积的空闲，造成能源的浪费，在皮革干燥时，也无法针对不同区域皮革的不同干湿度进行温度控制，使用不方便。

技术实现要素：

为了克服现上述缺陷，本发明提供一种皮革熨平压花干燥机，具有皮革熨平、压花和干燥等多种功能，一机多用，采用控制器进行自动化控制，带有清砂的功能，可以防止皮革表面的砂子等异物损伤皮革，压力辊采用多个加热器，可单独控制各区域的加热功率，节省能源，皮革熨平、压花、干燥效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带、压力辊、第一驱动电机、出料输送带、控制器、支撑辊、支架、压花辊，还包括风机、湿度传感器、轴座、第二驱动电机，所述上料输送带设置在所述压力辊的左侧，所述出料输送带设置在所述压力辊的右侧，所述支撑辊设置在所述压力辊的下方，所述上料输送带的辊子、出料输送带的辊子、支撑辊均安装在所述支架上，并与所述支架转动连接，所述压力辊的轴通过所述轴座安装在所述支架上，所述第一驱动电机的轴与压力辊的轴连接，所述第二驱动电机的轴与所述支撑辊的轴连接，所述支撑辊的轴分别与所述上料输送带的辊子、出料输送带的辊子传动连接，所述风机固定安装在所述支架上，并位于所述压力辊的左侧，所述风机的数量为两个，两个所述风机的一端成150°角连接在一起，连接端向左下方倾斜30°，所述湿度传感器固定安装在所述支架上，并位于所述压力辊的右侧，所述压力辊主体部分为圆柱形的基体，所述基体的两端面上设有螺纹孔，所述基体的圆柱面上沿轴向等距安装有圆筒形的加热器，所述基体的圆柱面外侧还套有套筒，所述压力辊两端的轴上沿轴向依次装有圆筒形的电源连接片，所述加热器的数量与所述压力辊每侧的轴上的电源连接片的数量相等，每个所述加热器分别与两侧对应的电源连接片连接，所述轴座内设有与所述电源连接片接触的导电刷，所述压花辊包括上辊和下辊，所述上辊和下辊外侧设有花纹，内部中空，所述上辊和下辊的圆柱端面上装有固定螺栓，所述风机、导电刷、第一驱动电机、湿度传感器、第二驱动电机均与所述控制器连接，所述控制器与外部电源连接。

上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述加热器为ptc加热器，数量为5个。

上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述湿度传感器的数量为5个，成线形等距分布。

上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述支撑辊的轴分别与所述上料输送带的辊子、出料输送带的辊子通过皮带传动的方式连接。

上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述控制器上设有控制面板，所述控制面板与所述控制器连接，所述控制面板上设有显示屏和控制按键。

上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为减速电机。

上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述压力辊的外形和尺寸与所述压花辊的空腔的形状和尺寸相同，所述压力辊上的螺栓孔的尺寸和位置与所述压花辊上的固定螺栓相对应。

与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：

本发明的有益效果是，本发明具有皮革熨平、压花和干燥等多种功能，一机多用，采用控制器进行自动化控制，可方便的控制熨平温度、熨平速度、熨平遍数、压花温度、压花速度、干燥温度、干燥速度、皮革干燥后的期望湿度等参数，操作使用简单，皮革熨平、压花、干燥效果好，带有清砂的功能，通过风机可将砂子等异物从皮革上吹落，防止皮革表面的被异物损伤，压力辊采用多个加热器，可单独控制各区域的加热功率，当皮革宽度较窄时，可选择性的关闭多余的加热器，节省能源，皮革干燥时控制器会根据不同区域的皮革的干湿度自动调节各加热器的加热功率，有利于皮革干燥的均匀性，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明熨平作业时的示意图；

图2为本发明熨平作业时的左视图；

图3为压力辊内部结构示意图；

图4为图3中a区域的局部放大示意图；

图5为压花辊的示意图；

图6为本发明压花作业时的示意图。

图中1.上料输送带，2.风机，3.压力辊，4.第一驱动电机，5.出料输送带，6.湿度传感器，7.控制器，8.支撑辊，9.支架，10.轴座，11.第二驱动电机，12.上辊，13.下辊，14.固定螺栓，15.花纹，31.基体，32.螺栓孔，33.加热器，34.套筒，35.电源连接片。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带1、压力辊3、第一驱动电机4、出料输送带5、控制器7、支撑辊8、支架9、压花辊，还包括风机2、湿度传感器6、轴座10、第二驱动电机11，所述上料输送带1设置在所述压力辊3的左侧，所述出料输送带5设置在所述压力辊3的右侧，所述支撑辊8设置在所述压力辊3的下方，所述上料输送带1的辊子、出料输送带5的辊子、支撑辊8均安装在所述支架9上，并与所述支架9转动连接，所述压力辊3的轴通过所述轴座10安装在所述支架9上，所述第一驱动电机4的轴与压力辊3的轴连接，所述第二驱动电机11的轴与所述支撑辊8的轴连接，所述支撑辊8的轴分别与所述上料输送带1的辊子、出料输送带5的辊子传动连接，所述风机2固定安装在所述支架9上，并位于所述压力辊3的左侧，所述风机2的数量为两个，两个所述风机2的一端成150°角连接在一起，连接端向左下方倾斜30°，所述湿度传感器6固定安装在所述支架9上，并位于所述压力辊3的右侧，所述压力辊3主体部分为圆柱形的基体31，所述基体31的两端面上设有螺纹孔32，所述基体31的圆柱面上沿轴向等距安装有圆筒形的加热器33，所述基体31的圆柱面外侧还套有套筒34，所述压力辊3两端的轴上沿轴向依次装有圆筒形的电源连接片35，所述加热器33的数量与所述压力辊3每侧的轴上的电源连接片35的数量相等，每个所述加热器33分别与两侧对应的电源连接片35连接，所述轴座10内设有与所述电源连接片35接触的导电刷，所述压花辊包括上辊12和下辊13，所述上辊12和下辊13外侧设有花纹15，内部中空，所述上辊12和下辊13的圆柱端面上装有固定螺栓14，所述风机2、导电刷、第一驱动电机4、湿度传感器6、第二驱动电机11均与所述控制器7连接，所述控制器7与外部电源连接。

进一步的，所述加热器33为ptc加热器，数量为3-10个。

进一步的，所述湿度传感器6的数量为3-10个，成线形等距分布。

进一步的，所述支撑辊8的轴分别与所述上料输送带1的辊子、出料输送带5的辊子通过皮带传动的方式连接。

进一步的，所述控制器7上设有控制面板，所述控制面板与所述控制器7连接，所述控制面板上设有显示屏和控制按键。

进一步的，所述第一驱动电机4和所述第二驱动电机11均为减速电机。

进一步的，所述压力辊3的外形和尺寸与所述压花辊的空腔的形状和尺寸相同，所述压力辊3上的螺栓孔32的尺寸和位置与所述压花辊上的固定螺栓14相对应。

本发明进行熨平作业时，如图1所示，卸去压花辊，通过控制器7上的控制面板输入熨平温度、熨平速度、熨平遍数等参数，启动机器，控制器7根据输入的熨平温度控制5个加热器33的加热功率，将皮革放置在上料输送带1上，控制器7控制风机2工作，将皮革上的砂子等颗粒吹落，控制器7根据输入的熨平速度控制第一驱动电机4和第二驱动电机11以固定速度转动，带动上料输送带1、压力辊3、出料输送带5、支撑辊8转动，皮革随上料输送带1向右运动，经压力辊3和支撑辊8进行挤压熨平，控制器7根据第二驱动电机11的转速和时间可计算出皮革的位移，当控制器7计算出皮革运动到出料输送带5上时，控制器7控制第一驱动电机4和第二驱动电机11以原速度反向转动，使皮革向左运动，再一次进行熨平，如此反复，直至达到输入的熨平遍数为止。

本发明进行皮革压花作业时，如图6所示，将压花辊的上辊12和下辊13通过固定螺栓14安装在压力辊3上，通过控制器7上的控制面板输入压花温度、压花速度等参数，启动机器，控制器7根据输入的压花温度控制5个加热器33的加热功率，将皮革放置在上料输送带1上，控制器7控制风机2工作，将皮革上的砂子等颗粒吹落，控制器根据输入的压花速度控制第一驱动电机4和第二驱动电机11以固定速度转动，带动上料输送带1、压力辊3、出料输送带5、支撑辊8转动，皮革随上料输送带1向右运动，经压花辊3和支撑辊8进行挤压压花。

本发明进行干燥作业时，如图1所示，卸去压花辊，通过控制器7上的控制面板输入干燥温度、干燥速度、期望湿度等参数，启动机器，控制器7根据输入的干燥温度控制5个加热器33的加热功率，将皮革放置在上料输送带1上，控制器7控制风机2工作，将皮革上的砂子等颗粒吹落，同时可以加强皮革上方的空气流动，利于皮革干燥，控制器7根据输入的干燥速度控制第一驱动电机4和第二驱动电机11以固定速度转动，带动上料输送带1、压力辊3、出料输送带5、支撑辊8转动，皮革随上料输送带1向右运动，经压力辊3和支撑辊8进行干燥，湿度传感器6会实时监测从压力辊3右侧出来的皮革的湿度，并将湿度信号输送给控制器7，控制器7将监测到的湿度与期望湿度进行比较，若监测到的湿度比期望湿度大，则控制器7做出再次进行干燥的判断，控制器7根据第二驱动电机11的转速和时间可计算出皮革的位移，当控制器7计算出皮革运动到出料输送带5上时，控制器7控制第一驱动电机4和第二驱动电机11以原速度反向转动，使皮革向左运动，再一次进行干燥，直到监测到的湿度达到期望湿度为止，控制器7还会根据各湿度传感器6监测到的不同湿度值控制各加热器33的加热功率，提高皮革各区域干燥的均匀程度。

另外，本发明也可以手动控制各加热器33的开关，当皮革宽度较小时，可将多余的加热器33关闭，节省能源。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。