一种具有防霉功能的涂料桶专用改性料的制作方法

文档序号:20680597发布日期:2020-05-08 18:21阅读:180来源:国知局

本发明属于塑料改性技术领域,具体涉及一种具有防霉功能的涂料桶专用改性料。



背景技术:

目前,塑料制品在人们的日常生活中扮演了愈来愈重要的角色,然而,塑料制品因体系内添加了各种助剂,以及在盛放物料的界面处容易受到细菌或霉菌的污染,直接导致有害菌的传播和蔓延,不利于周边使用者的身体健康,防霉剂作为一种添加剂,其通过孢子的细胞膜进入到细胞内,消灭孢子或阻止其发芽以达到防治霉菌生长的目的,然而,防霉剂在塑料制品内部的分散效果会极大的影响其防霉能力,以及,较差的分散效果还有可能导致塑料制品物理性能的降低,使其难以满足严苛条件的使用要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有防霉功能的涂料桶专用改性料。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

一种具有防霉功能的涂料桶专用改性料,包括聚丙烯,抗菌防霉剂,改性凹凸棒土,分散剂,偶联剂和抗氧剂制成;

其中,相对100重量份的聚丙烯,所述抗菌防霉剂的用量为0.3-1.5重量份,所述改性凹凸棒土的用量为1.5-7.5重量份,所述分散剂的用量为0.3-0.8重量份,所述偶联剂的用量为0.3-0.8重量份,所述抗氧剂的用量为0.5-1重量份;

所述改性凹凸棒土的制备方法为:将凹凸棒土粉体置于580-600℃的高温条件下加热处理,然后研磨细化并加入复合偶联剂,搅拌、升温至80℃后保温2-3h,接着加入分散剂,继续搅拌保温处理30min,将上述产物烘干即可得到所述的改性凹凸棒土;

其中,所述的复合偶联剂为偶联剂kh590与硅烷偶联剂按重量比1:(1.5-2)复合而成。

本发明提供的技术方案中,通过在聚丙烯中掺入改性凹凸棒土和抗菌防霉剂,所述的抗菌防霉剂以改性凹凸棒土作为载体,实现在聚丙烯树脂中的均匀分散;以及,通过可靠的均匀分散,不仅确保了该聚丙烯树脂制作而成的涂料桶具有良好的防霉能力,而且还能克制因抗菌防霉剂的引入对涂料桶本身物理性能的影响,确保能够满足其使用要求。

本发明中,所述的凹凸棒土是一种层链状的含水铝镁硅酸盐矿物,通过580-600℃的高温条件对其进行处理,凹凸棒土中的晶体结构将发生折叠变化至结构被破坏,以及,凹凸棒土的沸石孔道和表面性能得到极大的改进,通过复合偶联剂以及分散剂的混合改性处理,使其对抗菌防霉剂的富集、吸附能力大大加强,在聚丙烯树脂中得以更好的分散。

本发明中,作为优选的,相对100重量份的聚丙烯,所述抗菌防霉剂的用量为0.6重量份,所述改性凹凸棒土的用量为3重量份,所述分散剂的用量为0.5重量份,所述偶联剂的用量为0.7重量份,所述抗氧剂的用量为0.8重量份。

本发明中,所述的聚丙烯为共聚聚丙烯,其熔融指数为0.3-1.5g/10min,熔指测试条件为190℃,2.16kg。

本发明中,所述的抗菌防霉剂是吡啶硫酮锌与噻唑类抗菌剂按重量比(2-4):1混合而成。

本发明中,所述的分散剂为乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸、白油中的一种;

所述的偶联剂为kh-570、kh550、kh560、kh792中的一种;

所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种,或其组合。

本发明中,所述的具有防霉功能的涂料桶专用改性料的制备方法包括以下步骤:

(1)将改性凹凸棒土与抗菌防霉剂加入到高速混合机中进行预混合,然后加入分散剂、偶联剂和抗氧剂,继续搅拌混合,得到原料混合物一;

(2)将上述原料混合物一与聚丙烯树脂下料至挤出机中,经熔融混炼、挤出、冷却切粒得到所述的涂料桶专用改性料。

与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:

本发明提供的涂料桶专用改性料,通过改性的凹凸棒土作为抗菌防霉剂的载体,并将其掺入到聚丙烯树脂中,经熔融共混得到用于涂料桶的专用改性料,其能够实现抗菌防霉剂在聚丙烯树脂中的可靠分散,以及,避免了因抗菌防霉剂的分散不均所导致的聚丙烯树脂物性降低的问题。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。

本发明中所有的原料,对其来源没有特别限定,在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。

本发明中所有的原料,对其纯度没有特别限定,本发明优选采用分析纯或复合材料领域使用的常规纯度。

实施例1

一种涂料桶专用改性料,包括聚丙烯,抗菌防霉剂,改性凹凸棒土,分散剂乙撑双硬脂酰胺,偶联剂kh-570和抗氧剂1010制成;

其中,相对100重量份的聚丙烯,所述抗菌防霉剂的用量为0.6重量份,所述改性凹凸棒土的用量为3重量份,所述分散剂乙撑双硬脂酰胺的用量为0.5重量份,所述偶联剂kh-570的用量为0.7重量份,所述抗氧剂1010的用量为0.8重量份;

所述的聚丙烯为共聚聚丙烯,其熔融指数为1.2g/10min,熔指测试条件为190℃,2.16kg;所述的抗菌防霉剂是吡啶硫酮锌与噻唑类抗菌剂按重量比3:1混合而成;

所述改性凹凸棒土的制备方法为:将凹凸棒土粉体置于580℃的高温条件下加热处理,然后研磨细化并加入所述凹凸棒土粉体重量0.04倍量的复合偶联剂,搅拌、升温至80℃后保温2h,接着加入所述凹凸棒土粉体重量0.03倍量的分散剂乙撑双硬脂酰胺,继续搅拌保温处理30min,将上述产物烘干即可得到所述的改性凹凸棒土;

其中,所述的复合偶联剂为偶联剂kh590与硅烷偶联剂按重量比1:1.6复合而成。

实施例2

本实施例与实施例1中涂料桶专用改性料基本一致,不同的是,所述改性凹凸棒土的制备方法为:将凹凸棒土粉体置于580-600℃的高温条件下加热处理,然后研磨细化并加入所述凹凸棒土粉体重量0.03倍量的复合偶联剂,搅拌、升温至80℃后保温3h,接着加入所述凹凸棒土粉体重量0.03倍量的分散剂乙撑双硬脂酰胺,继续搅拌保温处理30min,将上述产物烘干即可得到所述的改性凹凸棒土;其中,所述的复合偶联剂为偶联剂kh590与硅烷偶联剂按重量比1:1.5复合而成。

实施例3

一种涂料桶专用改性料,包括聚丙烯,抗菌防霉剂,改性凹凸棒土,分散剂乙撑双硬脂酰胺,偶联剂kh-570和抗氧剂1010制成;

其中,相对100重量份的聚丙烯,所述抗菌防霉剂的用量为0.3重量份,所述改性凹凸棒土的用量为1.5重量份,所述分散剂乙撑双硬脂酰胺的用量为0.3重量份,所述偶联剂kh-570的用量为0.3重量份,所述抗氧剂1010的用量为0.5重量份;

所述的聚丙烯为共聚聚丙烯,其熔融指数为1.2g/10min,熔指测试条件为190℃,2.16kg;所述的抗菌防霉剂是吡啶硫酮锌与噻唑类抗菌剂按重量比3:1混合而成;

所述改性凹凸棒土的制备方法为:将凹凸棒土粉体置于580℃的高温条件下加热处理,然后研磨细化并加入所述凹凸棒土粉体重量0.04倍量的复合偶联剂,搅拌、升温至80℃后保温2h,接着加入所述凹凸棒土粉体重量0.03倍量的分散剂乙撑双硬脂酰胺,继续搅拌保温处理30min,将上述产物烘干即可得到所述的改性凹凸棒土;

其中,所述的复合偶联剂为偶联剂kh590与硅烷偶联剂按重量比1:1.6复合而成。

实施例4

一种涂料桶专用改性料,包括聚丙烯,抗菌防霉剂,改性凹凸棒土,分散剂乙撑双硬脂酰胺,偶联剂kh-570和抗氧剂1010制成;

其中,相对100重量份的聚丙烯,所述抗菌防霉剂的用量为1.5重量份,所述改性凹凸棒土的用量为7.5重量份,所述分散剂乙撑双硬脂酰胺的用量为0.8重量份,所述偶联剂kh-570的用量为0.8重量份,所述抗氧剂1010的用量为1重量份;

所述的聚丙烯为共聚聚丙烯,其熔融指数为1.2g/10min,熔指测试条件为190℃,2.16kg;所述的抗菌防霉剂是吡啶硫酮锌与噻唑类抗菌剂按重量比3:1混合而成;

所述改性凹凸棒土的制备方法为:将凹凸棒土粉体置于580℃的高温条件下加热处理,然后研磨细化并加入所述凹凸棒土粉体重量0.04倍量的复合偶联剂,搅拌、升温至80℃后保温2h,接着加入所述凹凸棒土粉体重量0.03倍量的分散剂乙撑双硬脂酰胺,继续搅拌保温处理30min,将上述产物烘干即可得到所述的改性凹凸棒土;

其中,所述的复合偶联剂为偶联剂kh590与硅烷偶联剂按重量比1:1.6复合而成。

对比例1

本对比例与实施例1中涂料桶专用改性料基本一致,不同的是,所述的凹凸棒土未经改性处理,而是直接采用,且所述凹凸棒土的用量与实施例1中改性凹凸棒土的用量一致。

对比例2

本对比例与实施例1中涂料桶专用改性料基本一致,不同的是,所述改性凹凸棒土的制备方法为:将凹凸棒土粉体置于580℃的高温条件下加热处理,然后研磨细化并加入所述凹凸棒土粉体重量0.04倍量的偶联剂kh590,搅拌、升温至80℃后保温2h,接着加入所述凹凸棒土粉体重量0.03倍量的分散剂乙撑双硬脂酰胺,继续搅拌保温处理30min,将上述产物烘干即可得到所述的改性凹凸棒土。

以实施例1-4、对比例1、2中制备得到的涂料桶专用改性料,分别与聚丙烯、抗氧剂、偶联剂混合后下料至挤出机中熔融混炼,挤出、冷却切粒得到塑料颗粒,将上述塑料颗粒放入到吹塑机中,挤出坯料,再将坯料放入到吹塑成型机模具中,制成涂料桶。

用于制备塑料颗粒的原料组合物中,相对100重量份的聚丙烯,所述的涂料桶专用改性料的用量为20重量份;所述抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按重量比1:2混合得的,其用量为0.1重量份;所述偶联剂为kh-570,其用量为0.3重量份。

对利用实施例1-4和对比例1、2中的塑料颗粒分别进行性能试验,包括拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度,抗菌性和防霉性。其中,拉伸强度按gb/t1040规定的方法进行,弯曲强度采用gb/t9341规定的方法进行,悬臂梁缺口冲击强度按gb/t1843规定的方法进行,抗菌性和防霉性均采用gb/t21551.2规定的方法进行。试验测试结果汇总于表1中。

表1:

结合上述测试数据可以看出,本发明提供的涂料桶专用改性料具有较好的防霉能力,并且,该专用改性料不会影响涂料桶的物性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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