技术领域：
本发明涉及硅橡胶技术领域，尤其涉及一种高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶及其制备方法。
背景技术：
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硅橡胶具备良好的耐高低温、耐候性、绝缘性等优异性能，已被广泛用于各个领域内。然而现有的普通硅橡胶在明火作用下，会持续燃烧，燃烧时会产生一定的黑烟或浓烟，污染环境。
技术实现要素：
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本发明的目的是针对现有技术中的缺陷提供一种高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶及其制备方法。
本发明提供一种高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶，由下列重量份的原料制成：
硅橡胶30-80份
氮化铝15-35份；
氢氧化铝0.25-1.5份；
氢氧化镁0.25-1.0份；
氧化铈1.2-2份；
多巴胺15-25份；
羟基硅油1-3份；
硫化剂2-5份。
在本发明一较佳实施例中，所述高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶由下列重量份的原料制成：硅橡胶49.6份；氮化铝25.3份；氢氧化铝1.2份；氢氧化镁0.8份；氧化铈1.6份；多巴胺17.8份；羟基硅油1.2份；硫化剂2.5份。
本发明还提供一种上述高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将定量硅橡胶、氮化铝、氢氧化铝、氢氧化镁放入搅拌锅中，加入适量去离子水和三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲溶液，搅拌均匀得到预混物；
(2)将预混物送入定量硝酸镍溶液中，并加入多巴胺、氧化铈、硫化剂、羟基硅油，搅拌混匀；
(3)将步骤(2)的混合物送入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到成品。
本发明的有益效果是：该高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶及其制备方法制得的硅橡胶具有优异的耐天候、防振动、防潮、耐臭氧、耐高温等性能，从-60℃到180℃之间稳定且有弹性，可耐205℃高温，阻燃性能优异，使用多巴胺在氮化铝表面氧化聚合形成紧密附着的聚多巴胺层，同时在聚多巴胺层表面负载镍纳米粒子，可以有效防止氮化铝发生水解，保障氮化铝优异的热导率，与镍纳米粒子复配填充硅橡胶，提高了硅橡胶热界面材料的磁性能。
具体实施方式：
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
将硅橡胶49.6g；氮化铝25.3g；氢氧化铝1.2g；氢氧化镁0.8g放入搅拌锅中，加入226ml去离子水和三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲溶液，搅拌均匀得到预混物；
(2)将预混物送入35ml的20mmol·l-1硝酸镍溶液中，并加入多巴胺17.8g、氧化铈1.6g、硫化剂2.5g、羟基硅油1.2g，搅拌混匀；
(3)将步骤(2)的混合物送入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到成品。
实施例二
将硅橡胶58g；氮化铝17g；氢氧化铝1g；氢氧化镁1g放入搅拌锅中，加入200ml去离子水和三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲溶液，搅拌均匀得到预混物；
(2)将预混物送入25ml的20mmol·l-1硝酸镍溶液中，并加入多巴胺16g、氧化铈2g、硫化剂3g、羟基硅油2g，搅拌混匀；
(3)将步骤(2)的混合物送入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到成品。
实施例三
将硅橡胶30g；氮化铝35g；氢氧化铝1.5g；氢氧化镁1g放入搅拌锅中，加入200ml去离子水和三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲溶液，搅拌均匀得到预混物；
(2)将预混物送入35ml的20mmol·l-1硝酸镍溶液中，并加入多巴胺25g、氧化铈1.5g、硫化剂5g、羟基硅油1g，搅拌混匀；
(3)将步骤(2)的混合物送入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到成品。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
1.一种高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：
硅橡胶30-80份
氮化铝15-35份；
氢氧化铝0.25-1.5份；
氢氧化镁0.25-1.0份；
氧化铈1.2-2份；
多巴胺15-25份；
羟基硅油1-3份；
硫化剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶，其特征在于，所述高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶由下列重量份的原料制成：硅橡胶49.6份；氮化铝25.3份；氢氧化铝1.2份；氢氧化镁0.8份；氧化铈1.6份；多巴胺17.8份；羟基硅油1.2份；硫化剂2.5份。
3.一种如权利要求1或2所述的高阻燃型耐高温磁诱导硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将定量硅橡胶、氮化铝、氢氧化铝、氢氧化镁放入搅拌锅中，加入适量去离子水和三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲溶液，搅拌均匀得到预混物；
(2)将预混物送入定量硝酸镍溶液中，并加入多巴胺、氧化铈、硫化剂、羟基硅油，搅拌混匀；
(3)将步骤(2)的混合物送入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到成品。