一种一体式酿酒蒸煮系统的制作方法

本实用新型涉及一种一体式酿酒蒸煮系统。

背景技术：

在酒的制作过程中，都要经过蒸饭、降温和拌曲这三个步骤，在现有的技术中，往往都是将这三个步骤分开来进行，先把米放入蒸煮设备中进行蒸熟，蒸熟后扒出来放入到降温设备中进行降温，最后将降温完毕的米饭中添加制作酒的必要材料进行搅拌，这样不仅浪费时间，增加生产成本还降低了生产效率。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种一体式酿酒蒸煮系统，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种一体式酿酒蒸煮系统，包括控制装置以及由上至下依次设置的蒸饭桶和降温拌曲桶，蒸饭桶上设有入料口以及蒸汽发生装置，蒸饭桶的底部设有用于控制蒸饭桶与降温拌曲桶这件连通或者分隔的活动门体，蒸汽发生装置与活动门体分别与控制装置电连接，降温拌曲桶上设有出料口，降温拌曲桶底部设有搅拌装置，搅拌装置与控制装置电连接。

所述降温拌曲桶内设有抽风装置。

所述抽风装置上设有余热回收管，余热回收管的两端分别与抽风装置以及蒸饭桶连接。

所述蒸饭桶包括蒸饭腔以及设置于蒸饭腔外侧壁上的余热回收腔，余热回收腔与余热回收管连接。

所述蒸饭腔由内至外依序层叠设置的木板层和不锈钢层构成。

本实用新型的有益效果是：

通过把蒸饭桶和降温拌曲桶设置为一体式结构，使酿酒过程中蒸饭、降温和拌曲三个步骤整合在同一台设备进行，减少了工人在不同工序之间的放料动作，提高了生产效率，降低生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2位本实用新型实施例的连接关系图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本一体式酿酒蒸煮系统，包括控制装置以及由上至下依次设置的蒸饭桶1和降温拌曲桶2，蒸饭桶1上设有入料口11以及蒸汽发生装置，蒸饭桶1的底部设有用于控制蒸饭桶1与降温拌曲桶2这件连通或者分隔的活动门体3，蒸汽发生装置与活动门体3分别与控制装置电连接，降温拌曲桶2上设有出料口21，降温拌曲桶2底部设有搅拌装置，搅拌装置与控制装置电连接，通过把蒸饭桶1和降温拌曲桶2设置为一体式结构，使酿酒过程中蒸饭、降温和拌曲三个步骤整合在同一台设备进行，减少了工人在不同工序之间的放料动作，提高了生产效率，降低生产成本。

进一步地，降温拌曲桶2内设有抽风装置4，使降温搅拌桶的降温效果更好。

进一步地，抽风装置4上设有余热回收管5，余热回收管5的两端分别与抽风装置4以及蒸饭桶1连接，降温搅拌桶产生的余热可以对蒸饭桶1进行再次加热，提高了热量的利用率。

进一步地，蒸饭桶1包括蒸饭腔12以及设置于蒸饭腔12外侧壁上的余热回收腔13，余热回收腔13与余热回收管5连接，避免了携带余热的气流与蒸饭腔12内的米饭接触，影响米饭质量。

进一步地，蒸饭腔12由内至外依序层叠设置的木板层和不锈钢层构成，使米饭在蒸煮过程中带有木质的香味，使制作出的酒更加香醇，同时，不锈钢层可以热量更加好地由余热回收腔13传递至蒸饭腔12内。

本实用新型的工作过程是这样的：首先由入料口11加入米，米进入蒸饭腔12内被蒸汽发生装置产生的高温蒸汽蒸煮，直至蒸饭工序完成，控制装置指令活动门体3打开，蒸煮后的米饭在重力作用下进入降温拌曲桶2，在抽风装置4的作用下完成降温工序，最后通过搅拌装置进行拌曲工序。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。