一种提高视觉效果的色母的制作方法

本实用新型涉及染剂色母装置技术领域，具体为一种提高视觉效果的色母。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，色母，是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

市场上的色母在使用过程中，不具备对零件本体进行支撑的能力，使得零件在保存时，容易出现松动，影响零件后期使用效果，零件在存放时，表面没有保护层，使得零件长时间存放时，表面容易被脏污包裹，降低零件表面的洁净度，相同零件之间无法结合固定，使得零件保存时，容易出现遗漏，为此，我们提出一种提高视觉效果的色母。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高视觉效果的色母，以解决上述背景技术中提出的色母在使用过程中，不具备对零件本体进行支撑的能力，使得零件在保存时，容易出现松动，影响零件后期使用效果，零件在存放时，表面没有保护层，使得零件长时间存放时，表面容易被脏污包裹，降低零件表面的洁净度，相同零件之间无法结合固定，使得零件保存时，容易出现遗漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高视觉效果的色母，包括载体和通孔，所述载体的内部设置有树脂架，且载体的外壁安置有有机颜料，所述通孔安置于有机颜料的外壁内侧，且有机颜料的外壁安置有分散层，所述分散层的外壁活动设置有透明树脂，且透明树脂的外壁连接有凸块，所述透明树脂的外壁另一侧安置有凹槽，所述有机颜料的内部设置有增亮层，且增亮层的一侧安置有阻燃层，所述阻燃层的另一侧连接有抗静电层。

优选的，所述载体与树脂架之间为固定连接，且树脂架呈垂直状安置于载体的内部。

优选的，所述通孔为中空状结构，且通孔等距分布于有机颜料的内部。

优选的，所述分散层的中轴线与有机颜料的中轴线相重合，且分散层通过熔炼与有机颜料构成一体化结构。

优选的，所述透明树脂与凸块之间为固定连接，且透明树脂通过凸块与凹槽构成卡合连接。

优选的，所述增亮层的中轴线与阻燃层的中轴线相平行，且增亮层的一侧与阻燃层的一侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高视觉效果的色母设置有载体，载体与树脂架之间为固定连接，使得树脂架可对载体进行限位支撑，防止载体出现松动，提高载体对零件的支撑效果，并且使用树脂架也是为了零件使用时，树脂架可与零件相融，减少零件使用杂质，同时树脂架呈垂直状安置于载体的内部，使得树脂架固定在载体内时，不会出现晃动，保证树脂架对零件的固定效果不会发生下降；

通孔为中空状结构，使得气、液可通过通孔提高对零件的接触面积，增加装置的使用效果，并且通孔等距分布于有机颜料的内部，使得通孔之间的间距相同，保证气、液可以均匀的通过通孔渗透至零件表面，同时分散层的中轴线与有机颜料的中轴线相重合，使得分散层可对有机颜料进行包裹，防止有机颜料出现松动，并且分散层通过熔炼与有机颜料构成一体化结构，使得两者之间不会出现缝隙，外部脏污无法通过分散层进入零件内部，保证零件内部的洁净度；

透明树脂与凸块之间为固定连接，使得装置使用时，凸块不会从透明树脂上脱落，提高零件之间的连接强度，提高零件的运行效率，并且透明树脂通过凸块与凹槽构成卡合连接，使得多个零件之间可通过自身的凸块与凹槽进行相互卡合，对多个零件进行固定，防止零件在堆积存放时，容易出现遗漏，同时增亮层的中轴线与阻燃层的中轴线相平行，使得增亮层与阻燃层相贴合，保证增亮层不会从阻燃层上脱落，提高零件内相关配件之间的连接效果，间接增加装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凸块结构示意图；

图3为本实用新型增亮层结构示意图。

图中：1、载体；2、树脂架；3、有机颜料；4、通孔；5、分散层；6、透明树脂；7、凸块；8、凹槽；9、增亮层；10、阻燃层；11、抗静电层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高视觉效果的色母，包括载体1和通孔4，载体1的内部设置有树脂架2，且载体1的外壁安置有有机颜料3，载体1与树脂架2之间为固定连接，且树脂架2呈垂直状安置于载体1的内部，使得树脂架2可对载体1进行限位支撑，防止载体1出现松动，提高载体1对零件的支撑效果；

通孔4安置于有机颜料3的外壁内侧，且有机颜料3的外壁安置有分散层5，通孔4为中空状结构，且通孔4等距分布于有机颜料3的内部，使得通孔4之间的间距相同，保证气、液可以均匀的通过通孔4渗透至零件表面，分散层5的中轴线与有机颜料3的中轴线相重合，且分散层5通过熔炼与有机颜料3构成一体化结构，使得两者之间不会出现缝隙，外部脏污无法通过分散层5进入零件内部，保证零件内部的洁净度；

分散层5的外壁活动设置有透明树脂6，且透明树脂6的外壁连接有凸块7，透明树脂6与凸块7之间为固定连接，且透明树脂6通过凸块7与凹槽8构成卡合连接，使得装置使用时，凸块7不会从透明树脂6上脱落，提高零件之间的连接强度，透明树脂6的外壁另一侧安置有凹槽8，有机颜料3的内部设置有增亮层9，且增亮层9的一侧安置有阻燃层10，增亮层9的中轴线与阻燃层10的中轴线相平行，且增亮层9的一侧与阻燃层10的一侧紧密贴合，使得增亮层9与阻燃层10相贴合，保证增亮层9不会从阻燃层10上脱落，提高零件内相关配件之间的连接效果，间接增加装置的使用效率，阻燃层10的另一侧连接有抗静电层11。

工作原理：对于这类的色母，首先，将装置拿取至任何需要使用的地方后，根据使用者加工需求，选择相应颜色的色母，将色母通过存储装置，倾倒入相应的加工设备内，进行染色加工，色母内设置有载体1，载体1内设置有树脂架2，使得树脂架2可对载体1进行支撑，载体1也可对零件整体进行支撑，防止零件出现松动，多个零件通过自身的凸块7与凹槽8相互之间卡合，使得零件在不使用时，可相互固定，防止零件出现遗漏，降低使用者使用成本，当零件进入加工设备后，零件表面的透明树脂6被加工设备内的高温所融化，露出内部的有机颜料3，使得加工设备内的液体对零件进行浸泡包围，有机颜料3上设置有多个通孔4，使得液体可通过通孔4快速包围零件进行使用，分散层5使得有机颜料3内相应的颜料不会出现结块的现象，有机颜料3内还设置有增亮层9、阻燃层10和抗静电层11，增亮层9可为装置提高加工后的视觉效果，阻燃层10为装置提供必要的阻燃性，并且抗静电层11使得加工后的设备需在特殊环境下使用时，为设备提供必要的抗静电效果，扩大零件的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。