一种皮革制造用上蜡装置的制作方法

文档序号:19965461发布日期:2020-02-18 13:57阅读:298来源:国知局
一种皮革制造用上蜡装置的制作方法

本实用新型涉及皮革制造技术领域,具体为一种皮革制造用上蜡装置。



背景技术:

随着社会的发展,皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高,依靠市场拉动,产品常青,集创汇、富民、就业为一体的特点,中国皮革行业,经过调整优化结构,在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成,奠定了中国皮革行业发展的基础。

但是,在皮革上蜡的过程中,仍旧存在许多需要改进之处,常见皮革上蜡装置会直接给皮革上蜡,主要注重于后期上蜡是否均匀,而忽视了前期的预处理,导致上蜡效果不理想,基于此,本实用新型设计了一种皮革制造用上蜡装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种皮革制造用上蜡装置,以解决上述背景技术中提出的在皮革上蜡的过程中,仍旧存在许多需要改进之处,常见皮革上蜡装置会直接给皮革上蜡,主要注重于后期上蜡是否均匀,而忽视了前期的预处理,导致上蜡效果不理想的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮革制造用上蜡装置,包括主体箱、预除尘机构、上蜡机构和传动机构,所述主体箱包括装置外壳、进料口、出料口和第一支撑架,所述进料口开设在装置外壳的右侧,所述出料口开设在装置外壳的左侧,所述第一支撑架安装在装置外壳的内腔,且位于传动机构的上方。

所述预除尘机构包括第一支杆、第一滚轴、除尘辊、风机和出风筒,所述装置外壳的内腔还安装有第二支撑架,所述第二支撑架位于传动机构的下方,所述第一支杆的底部通过螺钉固定连接在第二支撑架的顶部靠近进料口一侧,所述第一支杆设有两根,所述第一滚轴安装在两根第一支杆之间,所述除尘辊套接在第一滚轴的外侧,所述风机安装在第一支撑架的顶部,所述出风筒安装在第一支撑架的底部,且出风筒的输入端和风机的输出端通过管道连通。

所述上蜡机构包括储蜡箱、滴蜡通道、滴蜡喷头、第二支杆、第二滚轴、刷蜡辊和第一电机,所述储蜡箱安装在第一支撑架的顶部中间位置,所述滴蜡通道的一端与储蜡箱的底部连接,所述滴蜡喷头安装在滴蜡通道的另一端,所述第二支杆的底部通过螺钉固定连接在第二支撑架的顶部,所述第二支杆设有两根,所述第二滚轴安装在两根第二支杆之间,所述刷蜡辊套接在第二滚轴的外侧,所述第一电机通过螺栓固定连接在第二支撑架的顶部。

优选的,传动机构包括支撑板、安装台、第二电机、传动轮和传动带,所述支撑板通过螺钉固定连接在装置外壳内腔的侧壁上,且一端延伸至进料口的外侧,所述支撑板设有两块,所述安装台粘接在支撑板靠近进料口的一端,所述第二电机安装在安装台的顶部,所述传动轮通过轴承安装在支撑板之间,所述传动带套接在传动轮的外侧。

优选的,第一支撑架的顶部靠近出料口的一侧安装有烘干机,所述烘干机的底部固定连接有烘干通道,且位于传动机构的正上方。

优选的,滴蜡通道设有三组,且滴蜡通道的尺寸从左到右依次减小。

优选的,第二支杆、第二滚轴和刷蜡辊设有两组,所述第二滚轴和第一电机的输出端通过传动组件连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的预除尘机构,对皮革在上蜡过程的前期进一步对皮革表面进行除尘处理,保证后序的上蜡效果,通过多组出风筒以及除尘辊的配合有效地将一些杂物去除。

2、本实用新型通过设置的上蜡机构对皮革进行上蜡工序,通过对滴蜡管道的改进以及多组刷蜡辊的配合,使上蜡效果更加地均匀,最后利用烘干机的快速风干,以保持整体的上蜡效果。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部俯视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

主体箱1、装置外壳101、进料口102、出料口103、第一支撑架104、预除尘机构2、第一支杆201、第一滚轴202、除尘辊203、风机204、出风筒205、上蜡机构3、储蜡箱301、滴蜡通道302、滴蜡喷头303、第二支杆304、第二滚轴305、刷蜡辊306、第一电机307、传动机构4、第二支撑架5、支撑板6、安装台7、第二电机8、传动轮9、传动带10、烘干机11、烘干通道12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种皮革制造用上蜡装置,包括主体箱1、预除尘机构2、上蜡机构3和传动机构4,主体箱1包括装置外壳101、进料口102、出料口103和第一支撑架104,进料口102开设在装置外壳101的右侧,出料口103开设在装置外壳101的左侧,进料口102和出料口103位于同一直线上,且尺寸相同,第一支撑架104安装在装置外壳101的内腔,第一支撑架104的四周焊接在装置外壳101内腔的侧壁上,且位于传动机构4的上方。

预除尘机构2包括第一支杆201、第一滚轴202、除尘辊203、风机204和出风筒205,装置外壳101的内腔还安装有第二支撑架5,第二支撑架5位于传动机构4的下方,且与第一支撑架104的安装方式相同,第一支杆201的底部通过螺钉固定连接在第二支撑架5的顶部靠近进料口102一侧,第一支杆201设有两根,第一滚轴202安装在两根第一支杆201之间,除尘辊203套接在第一滚轴202的外侧,风机204安装在第一支撑架104的顶部,出风筒205安装在第一支撑架104的底部,且出风筒205的输入端和风机204的输出端通过管道连通,出风筒205可以将皮革上的灰尘吹离表面,提高后序上蜡效果。

上蜡机构3包括储蜡箱301、滴蜡通道302、滴蜡喷头303、第二支杆304、第二滚轴305、刷蜡辊306和第一电机307,储蜡箱301安装在第一支撑架104的顶部中间位置,滴蜡通道302的一端与储蜡箱301的底部连接,滴蜡喷头303安装在滴蜡通道302的另一端,可以将蜡油喷至皮革表面,第二支杆304的底部通过螺钉固定连接在第二支撑架5的顶部,第二支杆304设有两根,第二滚轴305安装在两根第二支杆304之间,刷蜡辊306套接在第二滚轴305的外侧,第一电机307通过螺栓固定连接在第二支撑架5的顶部。

其中,传动机构4包括支撑板6、安装台7、第二电机8、传动轮9和传动带10,支撑板6通过螺钉固定连接在装置外壳101内腔的侧壁上,且一端延伸至进料口102的外侧,支撑板6设有两块,安装台7粘接在支撑板靠近进料口的一端,第二电机8安装在安装台7的顶部,传动轮9通过轴承安装在支撑板6之间,传动带10套接在传动轮9的外侧,第二电机8带动传动轮9,从而传动轮9带动传动带10,使皮革可以从进料口102匀速移动到出料口103。

其中,第一支撑架104的顶部靠近出料口103的一侧安装有烘干机11,烘干机11的底部固定连接有烘干通道12,且位于传动机构4的正上方,烘干机为上蜡过后的皮革提供最后的风干作用,使上蜡效果得到快速稳定,从而保证整体的上蜡效果。

其中,滴蜡通道302设有三组,且滴蜡通道302的尺寸从左到右依次减小,可以使蜡油在皮革的表更加地均匀,防止皮革后段的蜡油比前段多,以影响整体的均匀。

其中,第二支杆304、第二滚轴305和刷蜡辊306设有两组,第二滚轴305和第一电机307的输出端通过传动组件连接,设置两组刷蜡辊306,可以进一步的保障上蜡效果,提高上蜡效率。

其中,本装置通过外接电源为第一电机307、第二电机8、风机204以及烘干机11提供电能,并通过控制开关控制电器元件的开闭,上蜡时,首先打开风机204和第二电机8的开关,使风机204和第二电机8与电源电性接通并开始工作,然后打开第一电机307的开关,第一电机307与电源电性接通,并带动刷蜡辊306转动上蜡,最后,打开烘干机11的开关,烘干机11与电源电性接通,对皮革进行快速风干,结束整个上蜡过程后,依次关闭烘干机11、第二电机8、第一电机307和风机204的开关,使各电器元件与电源电性断开,停止工作。

本实施例的一个具体应用为:通过给整个装置接通电源,将待上蜡的皮革放置在进料口102处的传动带10上,通过传动带10的带动,皮革首先经过预除尘机构2的处理,通过除尘辊203和出风筒205的作用对皮革的表面进行一定的除尘处理,皮革随着传动带10到上蜡机构3下方,由滴蜡喷303对皮革表面进行上蜡,再通过刷蜡辊306使其上蜡均匀,最后通过烘干机11的快速风干,由出料口103滑出,完成整个上蜡过程。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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