一种大豆分离蛋白萃取专用混合器的制作方法

本实用新型涉及农业加工生产设备领域，具体是涉及一种大豆分离蛋白萃取专用混合器。

背景技术：

目前，大豆分离蛋白在生产中的萃取过程通常采用一个直径和容积都较大的一个带搅拌的萃取罐，原料豆粕(有大量粉状的片状物)、水、碱平行进入萃取罐内再进行搅拌混合溶解，存在诸多问题，例如原料豆粕和水平行进入大的萃取罐，由于部分原料豆粕漂浮于液面影响溶解效果，浓碱在没有稀释或萃取罐内没有快速的分散开很容易导致原料中蛋白质变性，影响产品色泽和品质并且原料豆粕中有大量的粉末粘附于萃取罐内部顶部酸败变质，同时粉尘在热汽夹带下顺着萃取罐的搅拌轴很容易跑出罐体外，非常不卫生，当萃取用的热水产生的热汽容易沿着进料管进入上部的原料输送装置，产生粘附导致进料管堵塞，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大豆分离蛋白萃取专用混合器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，包括中心进料筒体、外部辅料套筒体、进水管、进碱管、圆盘液体分布器、钢筋支撑架和锥形缩口管，所述外部辅料套筒体的内侧壁上固定安装有所述钢筋支撑架，所述钢筋支撑架支撑安装有所述圆盘液体分布器，所述圆盘液体分布器的圆盘内套接有所述中心进料筒体，所述中心进料筒体的筒壁上开设有两个通孔，其中一个所述通孔安装有所述进水管，另一个所述通孔安装有所述进碱管，所述外部辅料套筒体下方安装有所述锥形缩口管。

为了进一步提高大豆分离蛋白萃取专用混合器的使用性能，所述外部辅料套筒体的顶部设置有封盖，所述外部辅料套筒体通过封盖与所述中心进料筒体错位封盖焊接。

为了进一步提高大豆分离蛋白萃取专用混合器的使用性能，所述中心进料筒体伸入所述外部辅料套筒体内的部分为中心筒内体，所述中心筒内体的长度小于所述外部辅料套筒体的长度。

为了进一步提高大豆分离蛋白萃取专用混合器的使用性能，所述钢筋支撑架上设置有三根钢筋支撑用于承载所述圆盘液体分布器。

为了进一步提高大豆分离蛋白萃取专用混合器的使用性能，所述锥形缩口管为椎体结构，所述中心进料筒体顶部安装有筒口护套法兰。

上述结构中，大豆分离蛋白萃取用的热水(20-50℃)和碱液(30％)通过进水管和进碱管进入环状的空间在圆盘分布器的作用下混合稀释后均匀分布于外部辅料套筒内壁，到达锥形缩口后与中心进料管来的原料豆粕充分接触混合，然后混合物在旋转半径逐渐变小的状态下流出锥形缩口底部，同时由于混合物到达锥形缩口在旋转半径逐渐变小在中心进料管底部附近产生吸力将热水产生的水汽和悬浮粉体吸入混合物一同进入本装置下道工序萃取罐中，完成混合过程。

有益效果在于：本实用新型的将原料豆粕混合浸润大大减少粉尘和没有得到浸润的干原料豆片，提高了萃取效率，杜绝了原料进入蛋白生产萃取罐过程的粉尘污染。

附图说明

图1是本实用新型一种大豆分离蛋白萃取专用混合器的结构示意图；

图2是本实用新型一种大豆分离蛋白萃取专用混合器的俯视图。

附图标记说明如下：

1、中心进料筒体；2、外部辅料套筒体；3、进水管；4、进碱管；5、圆盘液体分布器；6、钢筋支撑架；7、锥形缩口管；8、筒口护套法兰。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，包括中心进料筒体1、外部辅料套筒体2、进水管3、进碱管4、圆盘液体分布器5、钢筋支撑架6和锥形缩口管7，外部辅料套筒体2的内侧壁上固定安装有钢筋支撑架6，钢筋支撑架6支撑安装有圆盘液体分布器5，圆盘液体分布器5的圆盘内套接有中心进料筒体1，中心进料筒体1的筒壁上开设有两个通孔，其中一个所述通孔安装有进水管3，另一个所述通孔安装有进碱管4，外部辅料套筒体2下方安装有锥形缩口管7，中心进料筒体1顶部安装有筒口护套法兰8。

为了进一步提高大豆分离蛋白萃取专用混合器的使用性能，外部辅料套筒体2的顶部设置有封盖，外部辅料套筒体2通过封盖与中心进料筒体1错位封盖焊接，中心进料筒体1伸入外部辅料套筒体2内的部分为中心筒内体，所述中心筒内体的长度小于外部辅料套筒体2的长度，钢筋支撑架6上设置有三根钢筋支撑用于承载圆盘液体分布器5，锥形缩口管7为椎体结构。

上述结构中，大豆分离蛋白萃取用的热水(20-50℃)和碱液(30％)通过进水管3和进碱管4进入环状的空间在圆盘分布器5的作用下混合稀释后均匀分布于外部辅料套筒2内壁，到达锥形缩口7后与中心进料管1来的原料豆粕充分接触混合，然后混合物在旋转半径逐渐变小的状态下流出锥形缩口7底部，同时由于混合物到达锥形缩口7在旋转半径逐渐变小在中心进料管1底部附近产生吸力将热水产生的水汽和悬浮粉体吸入混合物一同进入本装置下道工序萃取罐中，完成混合过程。

以上原理中碱液与原料豆粕接触前已经得到稀释减少蛋白变性，热水在外部辅料筒体2内壁在圆盘分布器5作用下进入蛋白萃取罐的过程中形成水幕密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，其特征在于：包括中心进料筒体、外部辅料套筒体、进水管、进碱管、圆盘液体分布器、钢筋支撑架和锥形缩口管，所述外部辅料套筒体的内侧壁上固定安装有所述钢筋支撑架，所述钢筋支撑架支撑安装有所述圆盘液体分布器，所述圆盘液体分布器的圆盘内套接有所述中心进料筒体，所述中心进料筒体的筒壁上开设有两个通孔，其中一个所述通孔安装有所述进水管，另一个所述通孔安装有所述进碱管，所述外部辅料套筒体下方安装有所述锥形缩口管。

2.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，其特征在于：所述外部辅料套筒体的顶部设置有封盖，所述外部辅料套筒体通过封盖与所述中心进料筒体错位封盖焊接。

3.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，其特征在于：所述中心进料筒体伸入所述外部辅料套筒体内的部分为中心筒内体，所述中心筒内体的长度小于所述外部辅料套筒体的长度。

4.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，其特征在于：所述钢筋支撑架上设置有三根钢筋支撑用于承载所述圆盘液体分布器。

5.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，其特征在于：所述锥形缩口管为椎体结构，所述中心进料筒体顶部安装有筒口护套法兰。

技术总结
本实用新型公开一种大豆分离蛋白萃取专用混合器，包括中心进料筒体、外部辅料套筒体、进水管、进碱管、圆盘液体分布器、钢筋支撑架和锥形缩口，所述外部辅料套筒体的内侧壁上固定安装有所述钢筋支撑架，所述钢筋支撑架支撑安装有所述圆盘液体分布器，所述圆盘液体分布器的圆盘内套接有所述中心进料筒体，所述中心进料筒体的筒壁上开设有两个通孔，其中一个所述通孔安装有所述进水管，另一个所述通孔安装有所述进碱管，所述外部辅料套筒体下方安装有所述锥形缩口管。有益效果在于：将原料豆粕混合浸润大大减少粉尘和没有得到浸润的干原料豆片，提高了萃取效率，杜绝了原料进入蛋白生产萃取罐过程的粉尘污染。

技术研发人员：王阳;习文社
受保护的技术使用者：山东嘉华保健品股份有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.05.19