一种果酒生产用高温杀菌装置的制作方法

本实用新型涉果酒杀菌技术领域，尤其涉及一种果酒生产用高温杀菌装置。

背景技术：

随着人们对果酒的需求量不断加大，果酒的酿造业呈快速发展态势，在果酒酿造过程中，果酒酿造灭菌阶段是关键的步骤之一，灭菌是否充分到位，不仅是保证饮料在运输和储存过程中的关键，直接影响着果酒的酒质酒量，也影响着酒的口味和营养价值，经检索，公开(公告)号：cn207918793u公开了一种果酒超高温瞬时灭菌机，包括灭菌盒，灭菌盒的内部设置有一个加热腔，加热腔内填充导热油，加热腔的底面设置有一根以上的加热棒，灭菌盒的底部设置有支撑脚，支撑脚中间设置有一个加热控制盒，加热棒通过加热控制盒控制加热，所述灭菌盒的上端并排安装有一根以上的输送管，每根输送管的底部均设置有一组以上的灭菌管；所述每组灭菌管均穿过灭菌盒伸入于加热腔中与导热油接触，一组以上的灭菌管均设置有一个进液口以及一个出液口，本实用新型结构简单，通过设置多组输送管，可有效弥补中间的间隔时间，使得灭菌更加的顺畅，且采用v字形的灭菌管，具有非常好的均匀性以及加热效果，且输出自动冷却，简化整体工序。

但是，上述的专利文件没有对果酒进行预热处理和过滤，果酒中的杂质容易进入果酒灭菌机内，影响质量，且较冷的果酒进入灭菌机需要加热过程，杀菌效果差，影响灭菌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决对比文件没有对果酒进行预热处理和过滤，果酒中的杂质容易进入果酒灭菌机内，影响质量，且较冷的果酒进入灭菌机需要加热过程，杀菌效果差缺点，而提出的一种果酒生产用高温杀菌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种果酒生产用高温杀菌装置，包括灭菌盒，灭菌盒的内部设置有一个加热腔，灭菌盒的上端并排安装有多个输送管，输送管的底部设置有灭菌管，灭菌管设置有一个进液口以及一个出液口，进液口上连通有增压泵，多个进液口上均连通有同一个预热箱，预热箱内设置有加热板和紫外杀菌管，预热箱的顶部设置有过滤盒，过滤盒上连通有加料管，预热箱的顶部内壁上转动安装有一个喷头，喷头与过滤盒之间固定安装有同一个软管，预热箱的顶部设置有防尘盒，防尘盒的顶部设置有伺服电机，喷头与伺服电机相配合，防尘盒起到防尘作用。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一伞型齿轮，防尘盒内转动安装有带动轴，带动轴的外侧固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，预热箱的顶部转动安装有两个齿轮轴，两个齿轮轴的外侧均固定安装有改向齿轮，带动轴的两端均固定安装有转动齿轮，两个转动齿轮分别与两个改向齿轮啮合，预热箱上竖直转动安装有竖直杆，竖直杆的顶端固定安装有啮合齿轮，两个齿轮轴的外侧均固定安装有扇形齿轮，两个扇形齿轮交替与啮合齿轮啮合，两个扇形齿轮交替与啮合齿轮接触，使得啮合齿轮带动竖直杆可以来回转动。

优选的，所述竖直杆的底端固定安装有第一锥齿轮，预热箱的顶部内壁上横向转动安装有循环转动轴，循环转动轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，循环转动轴的一端与喷头固定连接，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得竖直杆可以带动循环转动轴来回转动。

优选的，两个齿轮轴中的一个齿轮轴的外侧固定安装有椭圆挤压板，防尘盒与过滤盒之间滑动安装有同一个导杆，导杆的一端固定安装有受力条，受力条与防尘盒之间固定安装有压簧，受力条与椭圆挤压板相抵触，由于设置了椭圆挤压板、受力条和压簧，使得椭圆挤压板可以来回挤压受力条移动。

优选的，所述过滤盒内部设置有过滤板，过滤盒的顶部内壁上转动安装有敲击板，敲击板上活动安装有推力块，推力块与导杆转动连接，敲击板与过滤板相配合，伺服电机、加热板和紫外杀菌管上均电性连接有控制器开关，敲击板用来敲击过滤板，可以防止过滤板堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过过滤板对果酒进行过滤，可以将杂质过滤，避免影响果酒质量。

(2)本方案通过喷头喷出形成水珠并落到加热板的顶部，加热板可以对果酒进行预热，提高果酒灭菌效率。

(3)本方案通过紫外杀菌管对果酒进行杀菌，可以进行初步杀菌，提高了杀菌效果。

(4)本方案通过喷头来回翻转，可以将果酒均匀的喷洒在加热板的顶部，防止加热板整体热度不均匀，提高果酒预热效果。

(5)本方案通过敲击板翻转并来回敲击过滤板，可以防止过滤板堵塞。

本实用新型可以对果酒进行预热处理和过滤，避免影响质量，提高了果酒的杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种果酒生产用高温杀菌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种果酒生产用高温杀菌装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种果酒生产用高温杀菌装置的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种果酒生产用高温杀菌装置的第二伞型齿轮、竖直杆、扇形齿轮和齿轮轴的俯视结构示意图。

图中：1灭菌盒、2进液口、3预热箱、4加热板、5紫外杀菌管、6喷头、7过滤盒、8过滤板、9防尘盒、10竖直杆、11伺服电机、12第一伞型齿轮、13齿轮轴、14第二伞型齿轮、15扇形齿轮、16啮合齿轮、17循环转动轴、18椭圆挤压板、19压簧、20导杆、21推力块、22敲击板、23增压泵、24带动轴。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种果酒生产用高温杀菌装置，包括灭菌盒1，灭菌盒1的内部设置有一个加热腔，灭菌盒1的上端并排安装有多个输送管，输送管的底部设置有灭菌管，灭菌管设置有一个进液口2以及一个出液口，进液口2上连通有增压泵23，多个进液口2上均连通有同一个预热箱3，预热箱3内设置有加热板4和紫外杀菌管5，预热箱3的顶部设置有过滤盒7，过滤盒7上连通有加料管，预热箱3的顶部内壁上转动安装有一个喷头6，喷头6与过滤盒7之间固定安装有同一个软管，预热箱3的顶部设置有防尘盒9，防尘盒9的顶部设置有伺服电机11，喷头6与伺服电机11相配合，防尘盒9起到防尘作用。

本实施例中，伺服电机11的输出轴上固定安装有第一伞型齿轮12，防尘盒9内转动安装有带动轴24，带动轴24的外侧固定安装有第二伞型齿轮14，第一伞型齿轮12与第二伞型齿轮14啮合，预热箱3的顶部转动安装有两个齿轮轴13，两个齿轮轴13的外侧均固定安装有改向齿轮，带动轴24的两端均固定安装有转动齿轮，两个转动齿轮分别与两个改向齿轮啮合，预热箱3上竖直转动安装有竖直杆10，竖直杆10的顶端固定安装有啮合齿轮16，两个齿轮轴13的外侧均固定安装有扇形齿轮15，两个扇形齿轮15交替与啮合齿轮16啮合，两个扇形齿轮15交替与啮合齿轮16接触，使得啮合齿轮16带动竖直杆10可以来回转动。

本实施例中，竖直杆10的底端固定安装有第一锥齿轮，预热箱3的顶部内壁上横向转动安装有循环转动轴17，循环转动轴17的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，循环转动轴17的一端与喷头6固定连接，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得竖直杆10可以带动循环转动轴17来回转动。

本实施例中，两个齿轮轴13中的一个齿轮轴13的外侧固定安装有椭圆挤压板18，防尘盒9与过滤盒7之间滑动安装有同一个导杆20，导杆20的一端固定安装有受力条，受力条与防尘盒9之间固定安装有压簧19，受力条与椭圆挤压板18相抵触，由于设置了椭圆挤压板18、受力条和压簧19，使得椭圆挤压板18可以来回挤压受力条移动。

本实施例中，过滤盒7内部设置有过滤板8，过滤盒7的顶部内壁上转动安装有敲击板22，敲击板22上活动安装有推力块21，推力块21与导杆20转动连接，敲击板22与过滤板8相配合，伺服电机11、加热板4和紫外杀菌管5上均电性连接有控制器开关，敲击板22用来敲击过滤板8，可以防止过滤板8堵塞。

实施例二

参照图1-4，一种果酒生产用高温杀菌装置，包括灭菌盒1，灭菌盒1的内部设置有一个加热腔，灭菌盒1的上端并排安装有多个输送管，输送管的底部设置有灭菌管，灭菌管设置有一个进液口2以及一个出液口，进液口2上连通有增压泵23，多个进液口2上均连通有同一个预热箱3，预热箱3内设置有加热板4和紫外杀菌管5，预热箱3的顶部设置有过滤盒7，过滤盒7上连通有加料管，预热箱3的顶部内壁上转动安装有一个喷头6，喷头6与过滤盒7之间通过螺丝固定安装有同一个软管，预热箱3的顶部设置有防尘盒9，防尘盒9的顶部设置有伺服电机11，喷头6与伺服电机11相配合，防尘盒9起到防尘作用。

本实施例中，伺服电机11的输出轴上固定安装有第一伞型齿轮12，防尘盒9内转动安装有带动轴24，带动轴24的外侧通过焊接固定安装有第二伞型齿轮14，第一伞型齿轮12与第二伞型齿轮14啮合，预热箱3的顶部转动安装有两个齿轮轴13，两个齿轮轴13的外侧均通过焊接固定安装有改向齿轮，带动轴24的两端均通过焊接固定安装有转动齿轮，两个转动齿轮分别与两个改向齿轮啮合，预热箱3上竖直转动安装有竖直杆10，竖直杆10的顶端通过螺丝固定安装有啮合齿轮16，两个齿轮轴13的外侧均通过螺丝固定安装有扇形齿轮15，两个扇形齿轮15交替与啮合齿轮16啮合，两个扇形齿轮15交替与啮合齿轮16接触，使得啮合齿轮16带动竖直杆10可以来回转动。

本实施例中，竖直杆10的底端通过螺丝固定安装有第一锥齿轮，预热箱3的顶部内壁上横向转动安装有循环转动轴17，循环转动轴17的外侧通过螺丝固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，循环转动轴17的一端与喷头6通过螺丝固定连接，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得竖直杆10可以带动循环转动轴17来回转动。

本实施例中，两个齿轮轴13中的一个齿轮轴13的外侧通过螺丝固定安装有椭圆挤压板18，防尘盒9与过滤盒7之间滑动安装有同一个导杆20，导杆20的一端通过螺丝固定安装有受力条，受力条与防尘盒9之间通过螺丝固定安装有压簧19，受力条与椭圆挤压板18相抵触，由于设置了椭圆挤压板18、受力条和压簧19，使得椭圆挤压板18可以来回挤压受力条移动。

本实施例中，过滤盒7内部设置有过滤板8，过滤盒7的顶部内壁上转动安装有敲击板22，敲击板22上活动安装有推力块21，推力块21与导杆20转动连接，敲击板22与过滤板8相配合，伺服电机11、加热板4和紫外杀菌管5上均电性连接有控制器开关，敲击板22用来敲击过滤板8，可以防止过滤板8堵塞。

本实施例中，使用时，将加热板4、紫外杀菌管5和伺服电机11均接通电源，通过进料管向过滤盒7内部加入果酒，过滤板8对果酒进行过滤，可以将杂质过滤，过滤后的果酒通过喷头6喷出形成水珠并落到加热板4的顶部，加热板4将电能够转换为热能对果酒进行预热，可以通过控制器开关设置加热板4的预热温度，通过紫外杀菌管5对果酒进行杀菌，可以进行初步杀菌，同时，伺服电机11通过第一伞型齿轮12和第二伞型齿轮14带动带动轴24转动，由于设置了两个转动齿轮和两个改向齿轮，使得两个齿轮轴13转动，且转向相反，两个齿轮轴13分别带动两个扇形齿轮15转动，两个扇形齿轮15转向相反，两个扇形齿轮15交替与啮合齿轮16接触并带动啮合齿轮16来回转动，啮合齿轮16带动竖直杆10可以来回转动，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得竖直杆10可以带动循环转动轴17来回转动，循环转动轴17带动喷头6来回翻转，可以将果酒均匀的喷洒在加热板4的顶部，防止加热板4整体热度不均匀，提高果酒预热效果，同时，由于设置了椭圆挤压板18、受力条和压簧19，使得椭圆挤压板18可以来回挤压受力条移动，受力条带动导杆20来回移动，其中导杆20与过滤盒7为密封滑动连接，导杆20通过推力块21推动敲击板22翻转并来回敲击过滤板8，可以防止过滤板8堵塞，预热后的果酒在进液口2和增压泵23的配合下进入输送管，通过灭菌盒1内部的加热腔进行灭菌，灭菌完成后通过出液口排出收集即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。