一种腰带裁皮装置的制作方法

本实用新型涉及腰带裁皮装置设计领域，具体来说，涉及一种腰带裁皮装置。

背景技术：

腰带是人们日常服饰所不可缺少的配饰，主要作用是为固定裤腰避免裤子滑落，也可作为大衣或裙子的束缚装饰腰带，腰带使用较多的材质为皮质材质，腰带在加工的过程中需要将皮质块状材料进行裁切成条状。

但是目前裁切采用传统的划线、手工切割方式进行裁剪，该方式裁切的腰带难度较大，划线不准将会造成裁切宽度不均匀，不能保住腰带的裁切质量，同时增加了工作人员的劳动强度，降低了裁切的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腰带裁皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腰带裁皮装置，包括底座，所述底座的一侧固定设有固定柱，所述固定柱的一侧固定设有卷皮轴，所述卷皮轴通过支撑架与所述固定柱连接，所述卷皮轴远离固定柱的一侧设有剪切装置，所述剪切装置包括横杆，所述横杆的一端与所固定柱固定连接，所述横杆远离所述固定柱的一端固定设有数量为两个滑轨，所述滑轨之间设有矩形框，所述矩形框的两端均与所述滑轨滑动连接，所述矩形框的内部设有凸轮，所述凸轮的偏心处固定设有转轴，所述转轴远离所述凸轮的一端与电机的输出端连接，所述矩形框的一侧等距离固定设有若干固定杆，所述固定杆远离所述矩形框的一端固定设有裁切刀片，所述裁切刀片的一侧设有放置板，所述放置板的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座固定连接。

进一步的，所述卷皮轴与所述剪切装置之间设有压平装置，所述压平装置包括l型杆，所述l型杆固定与所述卷皮轴的两侧，所述l型杆的一端与所述固定柱固定连接，所述l型杆的另一端均设有导向压辊。

进一步的，所述电机的一侧设有固定板，所述固定板的一端与所述滑轨的一侧固定连接。

进一步的，所述滑轨远离所述横杆的一端固定设有限位减震板。

进一步的，所述放置板的一侧边设有刻度尺

进一步的，所述底座远离所述固定柱的一侧设有固定块，所述固定块远离所述底座的一侧设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过在放置板的一侧设有剪切装置能够对放置在放置板上的腰带皮质材料进行剪切，同时裁切刀片之间为等距离设置，能够实现一次等距离切割对段皮质材料，大大的增加了切割的方便性，大大的提高了工作效率，同时剪切的过程中，启动电机，电机将会带动凸轮转动，从而带动矩形框的上下运动，实现带动裁切刀片的上下运动，实现机械化多段裁切的过程，降低了工作人员的劳动强度；

(2)、压平装置方便将拉出的皮质材料料进行压平，方便裁切刀片对其进行剪裁，固定板能够对电机起到支撑的作用，增加电机放置的稳定性，避免电机的悬空放置；滑轨一端设有限位减震板能够对矩形框起到减震限位的作用，避免矩形框从滑轨中滑出，从而增加了滑动的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种腰带裁皮装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种腰带裁皮装置中剪切装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、固定柱；3、卷皮轴；4、支撑架；5、横杆；6、滑轨；7、矩形框；8、凸轮；9、转轴；10、电机；11、固定杆；12、裁切刀片；13、放置板；14、支撑杆；15、l型杆；16、导向压辊；17、固定板；18、限位减震板；19、刻度尺；20、移动轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种腰带裁皮装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定设有固定柱2，所述固定柱2的一侧固定设有卷皮轴3，所述卷皮轴3通过支撑架4与所述固定柱2连接，所述卷皮轴3远离固定柱2的一侧设有剪切装置，所述剪切装置包括横杆5，所述横杆5的一端与所固定柱2固定连接，所述横杆5远离所述固定柱2的一端固定设有数量为两个滑轨6，所述滑轨6之间设有矩形框7，所述矩形框7的两端均与所述滑轨6滑动连接，所述矩形框7的内部设有凸轮8，所述凸轮8的偏心处固定设有转轴9，所述转轴9远离所述凸轮8的一端与电机10的输出端连接，所述矩形框7的一侧等距离固定设有若干固定杆11，所述固定杆11远离所述矩形框7的一端固定设有裁切刀片12，所述裁切刀片12的一侧设有放置板13，所述放置板13的一侧固定设有支撑杆14，所述支撑杆14的一端与所述底座1固定连接，通过在放置板的一侧设有剪切装置能够对放置在放置板13上的腰带皮质材料进行剪切，同时裁切刀片12之间为等距离设置，能够实现一次等距离切割对段皮质材料，大大的增加了切割的方便性，大大的提高了工作效率，同时剪切的过程中，启动电机10，电机10将会带动凸轮8转动，从而带动矩形框7的上下运动，实现带动裁切刀片12的上下运动，实现机械化多段裁切的过程，降低了工作人员的劳动强度。

实施例二：

请参阅图1-2，对于卷皮轴3来说，所述卷皮轴3与所述剪切装置之间设有压平装置，所述压平装置包括l型杆15，所述l型杆15固定与所述卷皮轴3的两侧，所述l型杆15的一端与所述固定柱2固定连接，所述l型杆15的另一端均设有导向压辊16，压平装置方便将拉出的皮质材料进行压平，方便裁切刀片12对其进行剪裁，同时导向压辊16之间对于皮质材料进行挤压，工作人员对卷皮轴3上的皮质材料能够平整的放置在放置板13上；对于电机10来说，所述电机10的一侧设有固定板17，所述固定板17的一端与所述滑轨6的一侧固定连接，固定板17能够对电机10起到支撑的作用，增加电机10放置的稳定性，避免电机10的悬空放置；对于滑轨6来说，所述滑轨6远离所述横杆5的一端固定设有限位减震板18，滑轨6一端设有限位减震板18能够对矩形框7起到减震限位的作用，避免矩形框7从滑轨6中滑出，从而增加了滑动的安全性；对于放置板13来说，所述放置板13的一侧边设有刻度尺19，刻度尺19方便对拉出的皮质材料进行测量；对于底座1来说，所述底座1远离所述固定柱2的一侧设有固定块，所述固定块远离所述底座1的一侧设有移动轮20，移动轮20方便带动底座1及整个装置的移动，增加了移动的方便性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先拉动卷皮轴上的皮质材料，并且通过导向压辊之间，使其能够对皮质材料进行挤压，并且使拉拽的时，时皮质材料绷劲，实现放置在放置板上时能够平整，皮质材料放置在放置板13上后，启动电机10，电机10将会带动凸轮8转动，从而带动矩形框7的上下运动，实现带动裁切刀片12的上下运动，实现机械化多段裁切的过程，降低了工作人员的劳动强度，由于裁切刀片12之间为等距离设置，能够实现一次等距离切割对段皮质材料，大大的增加了切割的方便性，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。