一种壬二酸氢铵制备系统的制作方法

文档序号:22512327发布日期:2020-10-17 00:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,包括母液流道、反应装置、结晶装置、固液分离装置、破碎装置、干燥装置和回流装置,所述母液流道连接所述反应装置,所述反应装置的出料端连接所述结晶装置的进料端,所述固液分离装置的进料端连接所述结晶装置的出料端,所述固液分离装置的固体出料端与所述破碎装置的进料端连接,所述破碎装置的出料端连接所述干燥装置的进料端,所述固液分离装置的液体出料端与所述回流装置的进料端连接,所述回流装置的出料端与所述母液流道连接。

2.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述反应装置为溶解釜,所述溶解釜的外周设置有加热夹套,所述加热夹套连接有热介质管道,所述热介质管道用于往所述加热夹套中导入热介质;所述溶解釜中设置有第一搅拌结构,所述溶解釜外接有氨气管,所述氨气管由所述溶解釜的外部延伸至所述溶解釜内腔底部。

3.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述反应装置和所述结晶装置之间设置有过滤器,所述过滤器分别连接所述反应装置和所述结晶装置。

4.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述反应装置的出料端设置有第一输送泵。

5.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述结晶装置为结晶釜,所述结晶釜的外周设置有冷却夹套,所述冷却夹套连接有冷介质管道,所述冷介质管道用于往所述冷却夹套中导入冷介质;所述结晶釜中设置有第二搅拌结构。

6.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述固液分离装置为离心机。

7.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述干燥装置选自回转干燥机、沸腾床干燥机或盘式干燥机。

8.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,还包括过筛装置,所述过筛装置的进料端连接所述干燥装置的出料端。

9.根据权利要求8所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,还包括有称重装置,所述过筛装置的出料端延伸至所述称重装置。

10.根据权利要求1所述的壬二酸氢铵制备系统,其特征在于,所述回流装置包括母液槽和母液罐,所述固液分离装置的液体出料端连接所述母液槽,所述母液槽连接所述母液罐的进料端,所述母液罐的出料端连接所述母液流道。


技术总结
为克服现有壬二酸氢铵制备工艺存在颗粒团聚和干燥效率低的问题,本实用新型提供了一种壬二酸氢铵制备系统,包括母液流道、反应装置、结晶装置、固液分离装置、破碎装置、干燥装置和回流装置,所述母液流道连接所述反应装置,所述反应装置的出料端连接所述结晶装置的进料端,所述固液分离装置的进料端连接所述结晶装置的出料端,所述固液分离装置的固体出料端与所述破碎装置的进料端连接,所述破碎装置的出料端连接所述干燥装置的进料端,所述固液分离装置的液体出料端与所述回流装置的进料端连接,所述回流装置的出料端与所述母液流道连接。本实用新型提供的壬二酸氢铵制备系统。

技术研发人员:张雨澄;张于;曹国华
受保护的技术使用者:南通新宙邦电子材料有限公司
技术研发日:2019.12.12
技术公布日:2020.10.16
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