一种加氢反应冷却系统的制作方法

本实用新型涉及环己甲酸生产技术领域，尤其是涉及一种应用于以苯甲酸与氢气反应生成环己甲酸生产过程中的加氢反应冷却系统。

背景技术：

环己甲酸可用于合成抗孕392药物和治疗血吸虫新药吡喹酮药物等；还可用作硫化橡胶增容剂、石油澄清剂、农药、染料及其他有机化合物。环己甲酸的制备方法多达廿余种,其中以格氏试剂法、苯甲酸催化氢化法、环己烯一氧化碳加成法和以环己酮为原料的方法为优。将苯甲酸催化加氢合成环己甲酸的反应在有机合成中占有比较重要的地位。苯甲酸催化氢化法在加氢反应中需对加氢釜内反应物进行冷却，以维持加氢反应的温度在工艺要求之内。

现有技术中采用循环冷却水对加氢釜内反应物进行冷却，因冷却水温度过低，容易导致二相之间温差过大，带来对换热管的损坏，极易引发事故。同时加氢釜内反应物因局部降温较大，对反应的均匀性带来影响，对加氢釜产生的热能没有充分利用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效避免损坏加氢釜换热器，降低加氢釜内反应物局部温差，并能回收利用反应热能的加氢反应冷却系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加氢反应冷却系统，包括高位水箱；通过管道与所述高位水箱的底部连通的循环泵；位于加氢釜内、进出口分别通过管道与所述循环泵出口和高位水箱的上部连通的换热器；与所述高位水箱连通的补水机构；与所述高位水箱顶部连通的蒸汽管。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的加氢反应冷却系统，所述补水机构包括通过管道与所述高位水箱上部连通的软水泵，与所述软水泵进口连通的软水箱。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的加氢反应冷却系统，所述蒸汽管并入蒸汽总管。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的加氢反应冷却系统，还具有与所述蒸汽管连通的热水槽。

在不冲突的情况下，前述改进技术方案可以单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，高温冷却热水替代常温冷却水，换热过程中温差较小，能有效避免损坏加氢釜换热器；避免过多地降低加氢釜内与换热器接触区域反应物的温度，稳定生产工艺；换热过程中可产生0.2～0.4mpa的蒸汽，便于回收利用反应热能。进入换热器内的循环冷却水含氧量降低，可延长换热器的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例加氢反应冷却系统的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的加氢反应冷却系统，包括高位水箱1，通过管道与高位水箱1的底部连通的循环泵2，位于加氢釜3内、进出口分别通过管道与循环泵2出口和高位水箱1的上部连通的换热器4，与高位水箱1连通的补水机构5，与高位水箱1顶部连通的蒸汽管6。补水机构5包括通过管道与高位水箱1上部连通的软水泵7，与软水泵7进口连通的软水箱8。蒸汽管6并入蒸汽总管，热水槽9与蒸汽管6连通。

在苯甲酸与氢气反应制备环己甲酸生产过程中，加氢釜内经氮气置换后，从固体加料口加入催化剂。压入熔融料后，开启搅拌，氮气置换，闭釜。从制氢系统来的氢气从反应釜的底部进入与釜内物料反应，釜内温度上升，温度需控制在175～180℃。高位水箱1内的水温控制在高于100℃，高位水箱1的下部装有液态水，上部为气相区，高位水箱1内的水通过循环泵2流经换热器4，换热器4在加氢釜3内通过与反应液进行换热，换热器4内的水温进一步提高，循环冷却热水将热量带出加氢釜3，高温冷却热水进入高位水箱1内后，产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管6并入蒸汽总管，高位水箱1与软水泵7采用液位联锁装置，自动控制高位水箱1内的液位，通过补水机构5向高位水箱1内补充水量。

本实用新型提供的技术方案，高温冷却热水替代常温冷却水，换热过程中温差较小，能有效避免损坏换热器4；避免过多地降低加氢釜3内与换热器4接触区域反应物的温度，稳定生产工艺；换热过程中可产生0.2～0.4mpa的蒸汽，便于回收利用反应热能。进入换热器4内的循环冷却水含氧量降低，可延长换热器4的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加氢反应冷却系统，其特征在于，包括高位水箱（1）；通过管道与所述高位水箱（1）的底部连通的循环泵（2）；位于加氢釜（3）内、进出口分别通过管道与所述循环泵（2）出口和高位水箱（1）的上部连通的换热器（4）；与所述高位水箱（1）连通的补水机构（5）；与所述高位水箱（1）顶部连通的蒸汽管（6）。

2.根据权利要求1所述的加氢反应冷却系统，其特征在于，所述补水机构（5）包括通过管道与所述高位水箱（1）上部连通的软水泵（7），与所述软水泵（7）进口连通的软水箱（8）。

3.根据权利要求1所述的加氢反应冷却系统，其特征在于，所述蒸汽管（6）并入蒸汽总管。

4.根据权利要求1所述的加氢反应冷却系统，其特征在于，还具有与所述蒸汽管（6）连通的热水槽（9）。

技术总结
一种加氢反应冷却系统，包括高位水箱（1）；通过管道与所述高位水箱（1）的底部连通的循环泵（2）；位于加氢釜（3）内、进出口分别通过管道与所述循环泵（2）出口和高位水箱（1）的上部连通的换热器（4）；与所述高位水箱（1）连通的补水机构（5）；与所述高位水箱（1）顶部连通的蒸汽管（6）。本实用新型提供的技术方案，高温冷却热水替代常温冷却水，换热过程中温差较小，能有效避免损坏换热器（4）；避免过多地降低局部反应物的温度，稳定生产工艺；换热过程中可产生0.2～0.4MPa的蒸汽，便于回收利用反应热能。进入换热器（4）内的循环冷却水含氧量降低，可延长换热器（4）的使用寿命。

技术研发人员：赵涸浜;李卫红;易颖鹏;朱正武
受保护的技术使用者：湖南双阳高科化工有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.16