一种麦汁煮沸设备的制作方法

本实用新型涉及麦汁加工设备技术领域，特别涉及一种麦汁煮沸设备。

背景技术：

麦汁煮沸是啤酒制造工艺中的重要环节，其温度控制，酒花添加量的控制将直接影响啤酒产品的口感，现有技术中，麦汁需要通过煮沸设备来进行煮沸，一般煮沸设备分为外加热或者内加热，现有技术中啤酒厂煮沸工艺温度参数为98-110℃范围之内，以104℃或者108℃为常见啤酒酿造工艺参数配置。

现行趋势下，啤酒自酿工坊越来越受到人们的喜欢，人们通过学习啤酒酿造工艺，通过自行控制温度和投掷酒花制造私人定制的啤酒制品，但是现有技术中麦汁煮沸设备属于专业设备，其工作温度高，对于酿造知识不足以掌控温度的酿酒人员需要经常查看麦汁煮沸情况，而频繁打开观察口势必存在一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的酿酒人员掌控麦汁煮沸情况时需要经常查看麦汁煮沸情况，而频繁打开观察口，存在一定的危险性，容易发生烫伤的技术问题，提供一种麦汁煮沸设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种麦汁煮沸设备，所述麦汁煮沸设备包括壳体和设置在所述壳体中的加热部件，还包括：

顶部观察口，其设置在所述壳体的上端，并可连通至所述壳体的内部；

观察口封闭盖，其用以封闭所述顶部观察口，且所述观察口封闭盖可翻转地设置在所述顶部观察口的一侧；

传动机构，其可驱动所述观察口封闭盖翻转；

操纵部件，其可传动控制所述传动机构以实现所述传动机构驱动所述观察口封闭盖翻转；

锁紧部件，其用以锁紧所述操纵部件；

其中，所述操纵部件和所述观察口封闭盖之间保持一预设距离，该预设距离用以布置所述传动机构。

具体地，所述顶部观察口包括：

法兰接管，其连接在所述壳体的顶部，所述壳体的顶部

被构造成椭圆弧，且法兰接管与椭圆弧的至高点保持一预设间距，以使所述法兰接管布置在所述椭圆弧上；

补强结构，其布置在所述法兰接管的外周，以使所述法兰接管的法兰直径与所述补强结构横截面的几何直径相同。

具体地，还包括有：

转轴座，其布置在所述法兰接管的第二侧，所述转轴座的第一端与所述壳体的顶部固定连接。

具体地，所述观察口封闭盖包括：

转轴，其固定端与所述转轴座固定连接；

封闭盖体，其与所述转轴转动连接；

所述封闭盖体的边缘开设有多个螺纹孔，所述补强结构上开设有与所述螺纹孔一一对应设置的带有内螺纹的连接孔。

具体地，所述传动机构包括：

第一传动转轴，其安装在所述封闭盖体的上端面，并位于

所述封闭盖体的中心；

第一传动杆，其第一端与所述第一传动转轴转动连接；

第二传动杆，其第一端与所述第一传动杆的第二端转动连接。

具体地，还包括有：

传动箱体；

主齿轮，其可转动的设置在所述传动箱体内；

副转轮，其与所述主齿轮同轴设置，并随所述主齿轮转动动作而转动；

其中，所述副转轮的直径为所述主齿轮直径的四分之三。

具体地，所述第二传动杆的第二端连接有一安装板；

所述安装板安装在所述副转轮背离所述主齿轮的一面；

其中，所述封闭盖体盖设在所述法兰接管上时，所述第一传动杆和第二传动杆位于同一直线上；

其中，所述第一传动杆的长度小于所述第二传动杆的长度；

所述第一传动杆和第二传动杆位于同一直线上时，所述第一传动杆和第二传动杆的长度之和为所述预设间距；

其中，所述传动箱体朝向所述第二传动杆的一侧形成有传动杆槽，所述第二传动杆穿过所述传动杆槽。

具体地，所述传动箱体的下端固定有一箱体支座，所述箱体支座固定在麦汁煮沸设备相邻的工位上。

具体地，所述操纵部件包括：

蜗轮杆，其竖直布置在所述传动箱体内，且其上下两端分别转动连接有转动轴承；

其中，所述传动箱体内的上端和下端分别固定连接有一组所述转动轴承；

所述蜗轮杆与所述主齿轮啮合连接；

所述第一传动杆和第二传动杆位于同一直线上时，所述蜗轮杆位于第一位置；

所述蜗轮杆顺时针转动时，所述主齿轮逆时针转动，并使所述第二传动杆逆时针转动，以实现所述第一传动杆向所述传动箱体方向靠近，且所述封闭盖体翻转；

所述蜗轮杆的第一端穿出所述传动箱体并连接有手轮。

具体地，所述锁紧部件包括：

第一锁紧部，其穿设在所述蜗轮杆上，并位于所述传动箱体的上方，且位于所述手轮的下方；

所述第一锁紧部的径向均匀开设有多个锁紧孔；

第二锁紧部；

所述第二锁紧部包括：

锁紧座，其固定在所述传动箱体的上方，并与所述第一锁紧部相邻设置；

锁紧杆，其横向穿过所述锁紧座，并与所述锁紧座通过螺纹连接；

其中，所述锁紧杆穿过所述锁紧座的一端可部分穿入所述锁紧孔内。

本实用新型具有以下的有益效果：

通过设置传动机构和操纵部件，使得打开观察口封闭盖过程通过远距离操作实现，作业人员不必直接接触观察口封闭盖，使得麦汁在煮沸时产生的热蒸汽自顶部观察口大量散出后观察即可，这样可以有效的避免作业人员或者对于煮沸技能知识不足的人员在自行酿造过程中发生意外烫伤风险。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构和操纵部件的结构示意图；

图3为本实用新型的第一锁紧部的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

壳体1、顶部观察口10、观察口封闭盖20、传动机构30、操纵部件40、锁紧部件50、法兰接管110、补强结构120、转轴座130；

转轴210、封闭盖体220；

第一传动转轴310、第一传动杆311、第二传动杆312、传动箱体313、主齿轮314、副转轮315、安装板316、传动杆槽317、箱体支座320；

蜗轮杆410、转动轴承411、手轮420；

第一锁紧部510、第二锁紧部520、锁紧座521、锁紧杆522；

螺纹孔211、连接孔212。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，为了便于描述，本申请中以当前附图的左侧为第一端，右侧为第二端；上侧为第一端，下侧为第二端。

本实用新型要解决现有技术中的酿酒人员掌控麦汁煮沸情况时需要经常查看麦汁煮沸情况，而频繁打开观察口，存在一定的危险性，容易发生烫伤的技术问题，而解决该问题方式具体请参阅图1-3所示，麦汁煮沸设备，麦汁煮沸设备包括壳体1和设置在壳体1中的加热部件，还包括：顶部观察口10，其设置在壳体1的上端，并可连通至壳体的内部；观察口封闭盖20，其用以封闭顶部观察口10，且观察口封闭盖20可翻转地设置在顶部观察口10的一侧；传动机构30，其可驱动观察口封闭盖20翻转；操纵部件40，其可传动控制传动机构30以实现传动机构30驱动观察口封闭盖20翻转；锁紧部件50，其用以锁紧操纵部件40；其中，操纵部件40和观察口封闭盖20之间保持一预设距离，该预设距离用以布置传动机构30。通过设置传动机构30和操纵部件40，使得打开观察口封闭盖20过程通过远距离操作实现，作业人员不必直接接触观察口封闭盖20，使得麦汁在煮沸时产生的热蒸汽自顶部观察口10大量散出后观察即可，这样可以有效的避免作业人员或者对于煮沸技能知识不足的人员在自行酿造过程中发生意外烫伤风险。

请参阅图1-3所示，顶部观察口10包括：法兰接管110，其连接在壳体1的顶部，壳体1的顶部被构造成椭圆弧，且法兰接管110与椭圆弧的至高点保持一预设间距，以使法兰接管110布置在椭圆弧上；补强结构120，其布置在法兰接管110的外周，以使法兰接管110的法兰直径与补强结构120横截面的几何直径相同。

请参阅图1-3所示，还包括有：转轴座130，其布置在法兰接管110的第二侧，转轴座130的第一端与壳体1的顶部固定连接。

请参阅图1-3所示，观察口封闭盖20包括：转轴210，其固定端与转轴座130固定连接；封闭盖体220，其与转轴210转动连接；封闭盖体220的边缘开设有多个螺纹孔211，补强结构120上开设有与螺纹孔一一对应设置的带有内螺纹的连接孔212。另外，封闭盖体220盖设在法兰接管110上时，可通过设置螺栓依次穿过螺纹孔211、法兰接管110的法兰盘孔、连接孔212，并通过可螺接与螺栓第一端的螺母将封闭盖体220锁紧在法兰接管110上，显然这是一种可选的方式，以便在需要保持长时间煮沸时加强密封保持温度。可以理解的是也可以不选择设置螺栓和螺母，以便更便捷的操作操纵部件40。

请参阅图1-3所示，传动机构30包括：第一传动转轴310，其安装在封闭盖体220的上端面，并位于封闭盖体220的中心；第一传动杆311，其第一端与第一传动转轴310转动连接；第二传动杆312，其第一端与第一传动杆311的第二端转动连接。

请参阅图1-3所示，还包括有：传动箱体313；主齿轮314，其可转动的设置在传动箱体313内；副转轮315，其与主齿轮314同轴设置，并随主齿轮314转动动作而转动；其中，副转轮315的直径为主齿轮314直径的四分之三。

请参阅图1-3所示，第二传动杆312的第二端连接有一安装板316；安装板316安装在副转轮315背离主齿轮314的一面；其中，封闭盖体220盖设在法兰接管110上时，第一传动杆311和第二传动杆312位于同一直线上；其中，第一传动杆311的长度小于第二传动杆312的长度；第一传动杆311和第二传动杆312位于同一直线上时，第一传动杆311和第二传动杆312的长度之和为预设间距；其中，传动箱体313朝向第二传动杆312的一侧形成有传动杆槽317，第二传动杆312穿过传动杆槽317。

请参阅图1-3所示，传动箱体313的下端固定有一箱体支座320，箱体支座320固定在麦汁煮沸设备相邻的工位上。

请参阅图1-3所示，操纵部件40包括：蜗轮杆410，其竖直布置在传动箱体313内，且其上下两端分别转动连接有转动轴承411；其中，传动箱体313内的上端和下端分别固定连接有一组转动轴承411；蜗轮杆410与主齿轮314啮合连接；第一传动杆311和第二传动杆312位于同一直线上时，蜗轮杆410位于第一位置；蜗轮杆410顺时针转动时，主齿轮314逆时针转动，并使第二传动杆312逆时针转动，以实现第一传动杆311向传动箱体313方向靠近，且封闭盖体220翻转；蜗轮杆410的第一端穿出传动箱体313并连接有手轮420。

请参阅图1-3所示，锁紧部件50包括：第一锁紧部510，其穿设在蜗轮杆410上，并位于传动箱体313的上方，且位于手轮420的下方；第一锁紧部510的径向均匀开设有多个锁紧孔511；第二锁紧部520；第二锁紧部520包括：锁紧座521，其固定在传动箱体313的上方，并与第一锁紧部510相邻设置；锁紧杆522，其横向穿过锁紧座521，并与锁紧座521通过螺纹连接；其中，锁紧杆522穿过锁紧座521的一端可部分穿入锁紧孔511内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。