本发明涉及一种耐刮擦高光免喷涂芳香族尼龙pa6i/6t材料及制备方法，属于高分子材料改性技术领域。
背景技术：
目前汽车内饰件常用高光材料如高光pc/abs、pc/asa合金材料和高光纯pc材料，硬度和耐刮擦性能不够理想，长期触碰会有明细，只能用于面积小的零部件，对于面积大的如收音机面板、面框、门板饰条比较难得到应用高光免喷涂材料。另外，加金属粉的改性pc/abs或尼龙材料，由于零部件表面容易出现气纹和熔接线，也只能用于面积小的零件。
技术实现要素：
本发明针对以上高光免喷涂材料应用问题，采用改性之后的高光免喷涂芳香族尼龙pa6i/6t材料，流动性好，易于注塑成型，零件表面没有气纹和熔接线，具有优异的耐刮擦行；光零部件具有耐化学品性和耐磨耐刮擦性。本发明在芳香族尼龙pa6i/6t材料中，添加玻纤长度极短的碎玻纤进行改性，使得材料具有优异的耐刮擦特性。在芳香族尼龙pa6i/6t材料中，添加短切长度较长的玻纤，如短切长度3mm玻纤，所得材料通过急冷急热模温机注塑的零部件，表面虽然具有高光泽特性，但由于玻纤长度太长具有取向性，分散不佳，表面有泛黄浮纤，目视效果不佳。pa6i/6t材料中添加碎玻纤，长度达到150μm，所得材料通过急冷急热模温机注塑的零部件，表面具有高光泽特性，同时由于玻纤分散均匀，零件表面没有浮纤，目视效果极佳。与高光pc/abs、高光pc等材料相比，本发明高光免喷涂pa6i/6t材料，具有特别优异的耐刮擦性能，优异的表面硬度，可应用于按键、收音机面板饰框、长饰条等高光免喷涂零件。
本发明采用如下技术方案：耐刮擦高光免喷涂芳香族尼龙pa6i/6t材料，其特征在于，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t70~98；碎玻纤2~30；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
作为一种较佳的实施例，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t70~98；碎玻纤5~25；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
作为一种较佳的实施例，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t70~98；碎玻纤8~20；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
作为一种较佳的实施例，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t70~98；碎玻纤10~15；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
作为一种较佳的实施例，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t75~95；碎玻纤2~30；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
作为一种较佳的实施例，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t80~92；碎玻纤2~30；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
作为一种较佳的实施例，所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按重量份包括：pa6i/6t85~90；碎玻纤2~30；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2。
本发明还提出耐刮擦高光免喷涂芳香族尼龙pa6i/6t材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按如下重量份配比称取：pa6i/6t70~98；碎玻纤2~30；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2；在100-250r/min高速下共混5-10min，然后通过双螺杆挤出机熔融挤出，切粒冷却得到耐刮擦高光免喷涂芳香族尼龙pa6i/6t材料。
作为一种较佳的实施例，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为300-600r/min。
作为一种较佳的实施例，所述双螺杆挤出机共分9区段，9个区段的设定温度分别为180-200℃、200-220℃、220-240℃、220-240℃、220-240℃、220-240℃、220-240℃、220-240℃、220-240℃。
本发明所达到的有益效果：第一，本发明的添加长度极短的碎玻纤改性之后的高光pa6i/6t材料，具有特别优异的耐刮擦特性；第二，本发明的添加长度极短的碎玻纤改性之后的高光pa6i/6t材料，具有高光特性；第三，本发明的添加长度极短的碎玻纤改性之后的高光pa6i/6t材料，急冷急热模温机注塑零件表面没有浮纤，没有气纹；第四，本发明由于该高光免喷涂pa6i/6t合金材料具有优异的耐刮擦特性，特别适用于汽车免喷涂高光内饰件，如中控台按键、饰圈、长饰条等制件。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：将所述芳香族尼龙pa6i/6t材料按如下重量份配比称取：pa6i/6t98；碎玻纤2；偶联剂0.5；硅氧烷耐刮擦剂0.5；抗氧剂10980.2；紫外线吸收剂9440.3；润滑剂pets0.2；在100-250r/min高速下共混5-10min，然后通过双螺杆挤出机熔融挤出，切粒冷却得到耐刮擦高光免喷涂芳香族尼龙pa6i/6t材料，具体的光面色板20°光泽（gu）、pv3987耐磨光泽保留率（%）、铅笔硬度（等级）、球压痕硬度、拉伸强度（mpa）、缺口冲击强度（kj/m3）如表一所示。
实施例2：pa6i/6t的重量份为95；碎玻纤的重量份为5，其余步骤同实施例1。
实施例3：pa6i/6t的重量份为92；碎玻纤的重量份为8，其余步骤同实施例1。
实施例4：pa6i/6t的重量份为90；碎玻纤的重量份为10，其余步骤同实施例1。
实施例5：pa6i/6t的重量份为85；碎玻纤的重量份为15，其余步骤同实施例1。
实施例6：pa6i/6t的重量份为80；碎玻纤的重量份为20，其余步骤同实施例1。
实施例7：pa6i/6t的重量份为75；碎玻纤的重量份为25，其余步骤同实施例5。
实施例8：pa6i/6t的重量份为70；碎玻纤的重量份为30，其余步骤同实施例5。
对比例1：pa6i/6t的重量份为100；碎玻纤的重量份为0，其余步骤同实施例1。
表一
通过上述实施例1~8和对比例1相比，本发明的光面色板20°光泽（gu）与对比例差别不大，但是本发明的球压痕硬度（度）、pv3987耐磨光泽保留率（%）、铅笔硬度（等级）、拉伸强度（mpa）、缺口冲击强度（kj/m3）却均强于对比例1，因此本发明具备高硬度高耐刮擦免喷涂高光的特性。
本发明在芳香族尼龙pa6i/6t材料中，添加玻纤长度极短的碎玻纤进行改性，使得材料具有优异的耐刮擦特性。在芳香族尼龙pa6i/6t材料中，添加短切长度较长的玻纤，如短切长度3mm玻纤，所得材料通过急冷急热模温机注塑的零部件，表面虽然具有高光泽特性，但由于玻纤长度太长具有取向性，分散不佳，表面有泛黄浮纤，目视效果不佳。pa6i/6t材料中添加碎玻纤，长度达到150μm，所得材料通过急冷急热模温机注塑的零部件，表面具有高光泽特性，同时由于玻纤分散均匀，零件表面没有浮纤，目视效果极佳。与高光pc/abs、高光pc等材料相比，本发明高光免喷涂pa6i/6t材料，具有特别优异的耐刮擦性能，优异的表面硬度，可应用于按键、收音机面板饰框、长饰条等高光免喷涂零件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。