聚酰胺模塑料及其用途和由该模塑料制备的模塑制品的制作方法

[0001]
本发明涉及聚酰胺模塑料，其包含半结晶共聚酰胺、至少一种填料和任选的添加剂。本发明还涉及由这些模塑料制备的模塑制品，并涉及模塑料在制备模塑制品中的用途。


背景技术：

[0002]
现有技术中已知多种聚酰胺模塑料，其中模塑料的组成适合于它们所需的性能特征。特别是对于增强的聚酰胺模塑料，除了有利的机械性能外，还应使由其制成的模塑制品具有光泽和光滑的表面。在此过程中不应损害模塑料的技术加工性能。然而，对于玻璃纤维增强的注塑制品，由于不规则或由于玻璃纤维的效果，模制件的表面通常是钝的和粗糙的。然而，对于通常与车身设计有关的可见模制件通常不希望产生这种效果。
[0003]
注塑件的表面质量尤其受到共聚酰胺的结晶行为的影响。必须在这里承认，高温可以改善注塑模具的表面质量，但也延长了直至达到脱模温度为止的冷却时间。
[0004]
由de 27 32 928已知由双(4-氨基-环己基)甲烷、六亚甲基二胺、壬二酸和己二酸形成的透明共聚酰胺，其开发目标是避免结晶。
[0005]
gb 1 420 958特别公开了作为可光聚合的组合物组分的己内酰胺、六亚甲基己二酸酯和双(4-氨基-环己基)甲烷己二酸酯单元的可溶性共聚酰胺。
[0006]
从ep 1 182 228 a1中已知聚酰胺树脂组合物，其由于缩短的结晶时间而具有良好的制备周期。由此制成的模塑制品在100℃或高于100℃的温度下表现出良好的机械性能。为此使用共聚酰胺树脂，其中使用二胺组分1,4-双(氨基甲基)环己烷和另外的二胺组分对二甲苯二胺或六亚甲基二胺，并且使用己二酸作为二羧酸组分。模塑料还包含成核剂。


技术实现要素：

[0007]
以此为出发点，本发明的目的是提供聚酰胺模塑料，该聚酰胺模塑料使得能够制备除了高刚度外还具有非常好的视觉特性的模塑制品。
[0008]
该目的通过具有权利要求1的特征的聚酰胺模塑料和具有权利要求13的特征的模塑制品来实现。根据本发明的用途在权利要求15中给出。
[0009]
根据本发明，提供了聚酰胺模塑料，其包含或组成为以下组分(a)至(c)：
[0010]
(a)22重量％至70重量％的由单体(a1)至(a5)形成的半结晶共聚酰胺：
[0011]
(a1)27.5摩尔％至40.5摩尔％的1,6-己二胺；
[0012]
(a2)10摩尔％至17.5摩尔％的至少一种脂环族二胺，其中脂环族二胺不包括1,3-双(氨基甲基)环己烷。
[0013]
(a3)0摩尔％至5摩尔％的至少一种不同于单体(a1)和(a2)的具有2个至35个碳原子的二胺；
[0014]
(a4)45摩尔％至50摩尔％的1,6-己二酸；和
[0015]
(a5)0摩尔％至5摩尔％的至少一种不同于单体(a4)的具有2个至44个碳原子的二羧酸；
[0016]
其中单体(a1)、(a2)和(a3)的比例是相对于所用二胺总和的比例，并且合计为50摩尔％；并且
[0017]
其中单体(a4)和(a5)的比例是相对于所用二羧酸总和的比例，并且合计为50摩尔％；并且
[0018]
其中单体(a1)至(a5)合计为100％；
[0019]
(b)30重量％至70重量％的至少一种填料；和
[0020]
(c)0重量％至8重量％的至少一种添加剂，
[0021]
其中组分(c)与组分(b)不同；并且
[0022]
其中组分(a)至(c)的比例合计为100重量％。
[0023]
术语的定义
[0024]
·
聚酰胺及其单体的表示法和缩写
[0025]
在本发明的意义上，术语“聚酰胺”(缩写pa)应理解为涵盖性术语；它包括均聚酰胺和共聚酰胺。聚酰胺及其单体的所选符号和缩写对应于iso标准16396-1(2015，(d))中列出的那些。在以下使用的其中的那些缩写与单体的iupac名称同义。特别地，在本申请中单体使用以下缩写：1,3-双(氨基甲基)环己烷(也称为1,3-环己烷二甲胺，cas号2579-20-6)的缩写为1,3-bac；1,4-双(氨基甲基)环己烷(也称为1,4-环己烷二甲胺，cas号2549-93-1)的缩写为1,4-bac；异佛尔酮二胺(也称为3-(氨基甲基)-3,5,5-三甲基环己烷胺、1-氨基-3-氨基甲基-3,5,5-三甲基环己烷或环己烷甲胺、5-氨基-1,3,5,5-三甲基，cas号2855-13-2)的缩写为idp；双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(也称为3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷，cas号6864-37-5)的缩写为macm；用于双(4-氨基-环己基)甲烷(也称为4,4'-二氨基环己基甲烷，cas号1761-71-3)的缩写为pacm；1,6-己二胺(cas号124-09-4)的缩写为6；对苯二甲酸(cas号100-21-0)的缩写为t；间苯二甲酸(cas号121-95-5)的缩写为i；1,6-己二酸(cas号124-04-9)的缩写为6。
[0026]
·
化合物的一般说明
[0027]
本权利要求和说明书中的术语“包含”和“包括”是指不排除其他组分。在本发明的框架内，术语“组成为”应被理解为术语“包含”或“包括”的一个优选实施方案。如果将基团定义为“包括”或“包含”至少特定数量的组分，则也应理解为公开了优选“组成为”这些组分的基团。
[0028]
·
关于数量指示的一般说明
[0029]
根据本发明的聚酰胺模塑料包含或组成为组分(a)、(b)和任选的(c)；此处规定组分(a)、(b)和(c)合计为100重量％。应当理解各个组分(a)、(b)和(c)的量指示的固定范围使得可以在规定范围内选择每个组分的任意量，只要严格规定满足所有组分(a)至(c)合计为100重量％即可。
[0030]
共聚酰胺中所含的二胺和二羧酸的量指示合计为50摩尔％。共聚酰胺中包含的所有单体合计为100摩尔％。应当理解各个单体的量指示的固定范围使得可以在规定范围内选择每个组分的任意量，只要严格规定满足共聚酰胺中包含的所有组分单体合计为100重量％即可。
[0031]
关于半结晶共聚酰胺(组分(a))的二羧酸和二胺的量的指示，所有二胺的摩尔量的总和基本上等于所有二羧酸的摩尔量的总和。此处，基本上等于是指二羧酸或二胺的最
大过量为3％，即二羧酸与二胺的摩尔比为1.03∶1至1∶1.03。优选二羧酸或二胺的最大过量为2％，即二羧酸与二胺的摩尔比为1.02∶1至1∶1.02。过量部分用于平衡单体的损失和/或调节聚酰胺的相对黏度并因此调节摩尔质量。
[0032]
在此应理解关于单体的量指示，使得在缩聚反应制得的共聚酰胺中再次发现用于缩聚反应的这些单体的相应摩尔比。
[0033]
·
半结晶聚酰胺
[0034]
在本发明的意义上，半结晶共聚酰胺是根据iso 11357-3(2013)以20k/min的加热速率在差示扫描量热法(dsc)中显示熔点的那些共聚酰胺和/或优选具有大于4j/g的熔融热的那些共聚酰胺。
具体实施方式
[0035]
聚酰胺模塑料
[0036]
根据本发明的聚酰胺模塑料包含或组成为组分(a)和(b)以及任选的(c)。
[0037]
相对于聚酰胺模塑料的总重量，组分(a)在聚酰胺模塑料中的比例优选为29重量％至64.9重量％，特别优选为36重量％至59.8重量％。
[0038]
相对于聚酰胺模塑料的总重量，组分(b)在聚酰胺模塑料中的比例优选为35重量％至65重量％，特别优选为40重量％至60重量％。
[0039]
相对于聚酰胺模塑料的总重量，组分(c)在模塑料中的比例优选为0.1重量％至6重量％，特别优选为0.2重量％至4重量％。
[0040]
聚酰胺模塑料通过注塑或挤出热塑性加工成模制件时，其行为受模塑料的一系列热性能影响。
[0041]
循环时间对注塑工艺的经济性有重大影响。模具中模塑料直到零件足够稳定以至于它们可以在不变形或无脱模痕迹的情况下脱模的冷却时间是有限的。理想地，模塑料还应在模具的冷却期间完全结晶。脱模后的延迟结晶会导致收缩和变形。快速结晶的模塑料的特点是结晶速率高，因此循环时间短。
[0042]
低熔点节省了能量，因为质量温度可以更低。同时，防止了热降解和与其相关的模塑料的变色。
[0043]
同时，结晶温度和速率可能不会很高，以至于模塑料在与冷模具表面接触时立即固化。在没有使模塑料过早固化的情况下，有效的保持压力对于表面的精确脱模是必需的。根据本发明的模塑料在具有常规壁厚的聚酰胺模塑料的导热率所确定的最小冷却时间内，实现了具有良好结晶度的非常好的表面。
[0044]
模塑制品至少期望具有高的刚度，其由高弹性模量表示。
[0045]
对于高光泽度的表面，模具温度通常必须高于玻璃化转变温度。然而，模具温度过高会不必要地延长冷却时间，并可能导致零件表面出现黏痕和移痕。
[0046]
还必须注意的是，在模具温度为190℃至200℃时，必须用传热油代替水作为加热介质。然后，还需要昂贵的构造措施。较长的循环时间和模具温度控制的额外成本对模塑料都是不利的，因为它们增加了由此制备的零件的成本。
[0047]
根据本发明的聚酰胺模塑料优选具有50℃至200℃，特别优选60℃至190℃，优选65℃至90℃的玻璃化转变温度。
[0048]
根据本发明的聚酰胺模塑料优选具有100℃至200℃，优选205℃至200℃的熔融温度。
[0049]
根据本发明的聚酰胺模塑料优选具有130℃至200℃，优选140℃至200℃的结晶温度。
[0050]
根据本发明的聚酰胺模塑料优选具有13j/g min至50j/g min，优选13j/g min至45j/g min的结晶速率。
[0051]
由聚酰胺模塑料制成的模塑制品优选具有根据iso 527测定的至少5000mpa，优选至少8000mpa，特别优选至少12000mpa的弹性模量。
[0052]
由聚酰胺模塑料制备的模塑制品优选具有根据din en 2813(2015)在60
°
干燥状态下测定的70gu至100gu的光泽度值。
[0053]
由聚酰胺模塑料制备的模塑制品优选具有根据din en 2813(2015)在60
°
回潮状态下测定的60gu至100gu的光泽度值。
[0054]
根据本发明的聚酰胺模塑料或由其制备的模塑制品可优选具有一种或多于一种，特别优选全部先前所述的性能(玻璃化转变温度、熔融温度、结晶温度、结晶速率、弹性模量和光泽度值)。
[0055]
组分(a)
[0056]
单体(a1)在半结晶共聚酰胺中的比例优选为30摩尔％至37.5摩尔％，特别为32.5摩尔％至37.5摩尔％。单体(a2)在半结晶共聚酰胺中的比例优选为12.5摩尔％至15摩尔％。单体(a3)在半结晶共聚酰胺中的比例优选为0摩尔％至2.5摩尔％。单体(a1)、(a2)和(a3)的比例是相对于所用二胺总和的比例，并且合计为50摩尔％。
[0057]
单体(a4)在半结晶共聚酰胺中的比例优选为47.5摩尔％至50摩尔％。单体(a5)在半结晶共聚酰胺中的比例优选为0摩尔％至2.5摩尔％。单体(a4)和(a5)的比例是相对于所用二羧酸总和的比例，并且合计为50摩尔％。
[0058]
至少一种脂环族二胺(a2)优选地选自双(4-氨基-3-甲基-环己基)甲烷、双-(4-氨基-环己基)甲烷、异佛尔酮二胺、1,4-双(氨基甲基)环己烷、间二甲苯二胺和对二甲苯二胺。
[0059]
特别优选地，至少一种脂环族二胺(a2)选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双-(4-氨基-环己基)甲烷和异佛尔酮二胺。
[0060]
非常特别优选地，脂环族二胺(a2)为异佛尔酮二胺。
[0061]
至少一种单体(a3)优选地选自乙二胺、丁二胺、戊二胺、甲基戊二胺、1,8-辛二胺、甲基辛二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺、1,11-十一烷二胺、1,12-十二烷二胺、三甲基六亚甲基二胺、三甲基六亚甲基二胺、1,4-环己二胺、1,3-环己二胺、双(氨基环己基)丙烷及其烷基衍生物、降冰片烷二胺和双(氨基甲基)降冰片烷。
[0062]
特别优选地，至少一种单体(a3)选自戊二胺、甲基戊二胺、甲基辛二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺、1,12-十二烷二胺和三甲基六亚甲基二胺。
[0063]
非常特别优选地，1,9-壬二胺、1,10-癸二胺和/或1,12-十二烷二胺用作单体(a3)。
[0064]
至少一种单体(a)优选地选自间苯二甲酸、对苯二甲酸、萘二甲酸、1,9-壬二酸、1,10-癸二酸、1,11-十一烷二酸、1,12-十二烷二酸、1,13-十三烷二酸、1,14-十四烷二酸、1,
15-十五烷二酸、1,16-十六烷二酸、1,17-十七烷二酸、1,18-十八烷二酸、花生酸、日本酸、山嵛酸、环己烷二甲酸、苯基茚满二甲酸、亚苯基二氧二乙酸和具有35个或44个碳原子的二聚体脂肪酸。
[0065]
至少一种单体(a5)另外优选地选自间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,10-癸二酸、1,12-十二烷二酸、1,14-十四烷二酸和1,16-十六烷二酸。
[0066]
特别优选地，至少一种单体(a5)选自间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,10-癸二酸和1,12-十二烷二酸。
[0067]
非常特别优选地，间苯二甲酸和/或对苯二甲酸用作单体(a5)。
[0068]
半结晶共聚酰胺(组分(a))优选不包含内酰胺或氨基酸。
[0069]
组分(b)
[0070]
术语填料(组分(b))包括纤维状填料或针状填料、颗粒状填料及其混合物。
[0071]
填料可以优选被涂覆或表面处理，即它们可以配备有合适的整理剂或黏合剂体系，或者可以被表面活化。例如，基于氨基甲酸酯、硅烷、环氧化物、聚酰胺、聚羟基醚、丙烯酸酯、其各自的组合或混合物的体系可以用于该目的。平滑剂或黏合剂体系还可以包含其他助剂，例如静电抑制剂或模具润滑剂。
[0072]
纤维状填料或针状填料优选地选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、矿渣纤维、金属纤维、晶须、矿物纤维、硅灰石、磨碎的玻璃纤维、磨碎的碳纤维、磨碎的矿物纤维及其混合物。特别优选地，纤维状填料或针状填料选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维及其混合物。非常特别优选地，仅玻璃纤维用作纤维状填料或针状填料。
[0073]
短纤维或连续纤维(粗纱)可用于玻璃纤维或碳纤维。
[0074]
玻璃纤维或碳纤维的横截面为圆形、卵形、椭圆形、角形或矩形。也可以使用具有非圆形横截面，特别是卵形、椭圆形、角形或矩形的纤维(“扁平纤维”)。
[0075]
玻璃纤维的外观可以是拉伸的或螺旋形的。
[0076]
可以使用所有玻璃类型的玻璃纤维，例如a玻璃、c玻璃、d玻璃、e-玻璃、e-cr玻璃、l玻璃、ld玻璃、m玻璃、ne玻璃、s玻璃、r玻璃、ar-玻璃或它们的任何所需混合物。来自e玻璃或来自具有e玻璃的混合物或具有e玻璃纤维的混合物的玻璃纤维是优选的。
[0077]
短玻璃纤维的纤维长度优选为1mm至25mm，优选为1.5mm至20mm，特别优选为2mm至12mm，非常特别优选为2mm至8mm。
[0078]
玻璃纤维的直径优选为5μm至20μm，优选为5μm至15μm，特别优选为6μm至12μm。
[0079]
如果玻璃纤维在拉挤成型工艺中用作连续纤维(粗纱)，则其直径优选最大为20μm，优选最大为18μm，特别优选为10μm至17μm。
[0080]
碳纤维的直径优选为3μm至12μm，优选为4μm至10μm，特别优选为4μm至9μm。
[0081]
对于扁平纤维，长宽比，即主横截面轴与副横截面轴的比为1.5至8，优选为2至6，特别优选为3至5。
[0082]
扁平纤维中特别优选的是扁平玻璃纤维。
[0083]
扁平玻璃纤维的横截面轴长度为3μm至30μm。副横截面轴的长度优选为3μm至20μm，特别优选为4μm至10μm，主横截面轴的长度为6μm至40μm，特别优选为12μm至30μm。
[0084]
颗粒状填料优选地选自白云石、硅酸盐、石英、滑石、云母、高岭土、珍珠岩、二氧化硅、沉淀二氧化硅或热解二氧化硅、硅藻土、二氧化钛、碳酸镁、氢氧化镁、氢氧化铝、研磨碳
酸钙或沉淀碳酸钙、白垩、钙、石灰石粉、板岩粉、长石、碳酸钡、硫酸钡、合成片状硅酸盐、天然片状硅酸盐、永磁或可磁化的金属或合金、玻璃片、玻璃球、中空玻璃球、中空球形硅酸盐填料及其混合物。特别优选地，颗粒状填料选自硅酸盐、石英、滑石、云母、高岭土、珍珠岩、二氧化硅、沉淀二氧化硅或热解二氧化硅、二氧化钛、碳酸镁、氢氧化镁、氢氧化铝、研磨碳酸钙或沉淀碳酸钙、白垩、钙、石灰石粉、板岩粉、长石、碳酸钡、硫酸钡、合成片状硅酸盐、天然片状硅酸盐、玻璃片、玻璃球、中空玻璃球、中空球形硅酸盐填料及其混合物。颗粒状填料非常特别地选自硅酸盐、滑石、云母、高岭土、二氧化钛、研磨碳酸钙或沉淀碳酸钙、白垩、石灰石粉、板岩粉、合成片状硅酸盐、天然片状硅酸盐、玻璃片、玻璃球、中空玻璃球及其混合物。
[0085]
优选将至少一种纤维状填料或针状填料或至少一种纤维状填料或针状填料与至少一种颗粒状填料的混合物用作根据本发明的聚酰胺模塑料中的填料(组分(b))。
[0086]
如果使用至少一种纤维状填料或针状填料与至少一种颗粒状填料的混合物，则颗粒状填料的比例最多占填料总量的一半，优选最多三分之一，特别优选最多四分之一。
[0087]
特别优选地，仅纤维状填料或针状填料用作根据本发明的聚酰胺模塑料中的填料。
[0088]
组分(c)
[0089]
根据本发明的一个优选实施方案，至少一种添加剂(组分(c))选自无机稳定剂和有机稳定剂，特别是抗氧化剂、抗臭氧剂、光稳定剂，特别是紫外线稳定剂、紫外线吸收剂或紫外线阻隔剂，模具润滑剂、染料、标记剂、颜料、炭黑、石墨、石墨烯、聚酰胺低聚物、碳纳米管、光致变色剂、静电抑制剂、脱模剂、防黏连剂、扩链添加剂、缩链添加剂、荧光增白剂、ir吸收剂、nir吸收剂、无卤素阻燃剂、金属颜料、金属片、涂覆金属的颗粒及其混合物。
[0090]
借助于具有三重检测器的凝胶渗透色谱法(gpc)测定聚酰胺低聚物的数均摩尔质量优选为1000g/mol至6000g/mol，特别优选为2500g/mol至4500g/mol。
[0091]
至少一种添加剂也可以以母料形式添加。聚酰胺优选用作母料的基础聚合物。该聚酰胺优选地选自pa 6、pa 66、pa 12、pa 1012、pa 1212、pa 6/12、pa 6/66、pa 6/69及其混合物，或由共聚酰胺(a)本身组成。
[0092]
模塑制品
[0093]
根据本发明同样提供了可以由前述模塑料制备的模塑制品。根据本发明的模塑制品可以由本发明的聚酰胺模塑料通过常规的加工技术例如注塑方法来制备。
[0094]
在一个优选的实施方案中，模塑制品选自汽车乘客车厢或后备箱中、家用、机械工程中、电气设备、电子设备、家用电器、家具上具有功能或不具有功能的非喷漆可见的部件，特别是风扇叶片、变速杆、摇杆开关、按钮、旋转控件、带子、座椅调节操作元件、转向柱上的操作元件、操作杆、操作元件、抽屉、配件支架、饮料架、行李钩、盖、灯开关、剃须刀头、剪刀零件、螺杆，特别是用于胰岛素泵的螺杆、壳体和装饰元件。
[0095]
用途
[0096]
本发明还涉及根据本发明的上述聚酰胺模塑料在制备汽车乘客车厢或后备箱中、家用、机械工程中、电气设备、电子设备、家用电器、家具上具有功能或不具有功能的非喷漆可见的部件中的用途，该部件特别是风扇叶片、变速杆、摇杆开关、按钮、旋转控件、带子、座椅调节操作元件、转向柱上的操作元件、操作杆、操作元件、抽屉、配件支架、饮料架、行李
钩、盖、灯开关、剃须刀头、剪刀零件、螺杆，特别是用于胰岛素泵的螺杆，壳体和装饰元件。
[0097]
将参考以下实施例更详细地解释根据本发明的主题，而不旨在将其限制于此处所示的具体实施方案。
[0098]
实施例和对比例
[0099]
测量方法
[0100]
相对黏度
[0101]
根据is 307(2007)在20℃下测定相对黏度。为此，将0.5g聚合物球团称入100ml间甲酚中；基于标准的第11节，根据rv＝t/t0进行相对黏度(rv)的计算。
[0102]
玻璃化转变温度(tg)，结晶热，熔化热和熔点
[0103]
根据so 11357-3(2013)对球团进行测定。
[0104]
在三个加热步骤中的每一个以加热速率为20k/min进行差示扫描量热法(dsc)。第一次加热后以20k/min的速度冷却。第二次加热后，将样品在干冰中淬灭。在第三次加热时确定玻璃化转变温度(tg)，在第二次加热时确定熔点。在第一次加热后的冷却中确定结晶温度和结晶速率。最大峰值温度指定为熔点。使用“半高”方法确定玻璃化转变范围的中心，在此指定为玻璃化转变温度(tg)。
[0105]
在60
°
的光泽度值
[0106]
根据din en iso 2813(2015)，在光泽度仪(atp messtechnik gmbh，德国)上在23℃下在尺寸为60x 60x 2mm的板上测定在60
°
的测量角度下的光泽度值。指示以光泽度单位(gu)表示。
[0107]
弹性模量
[0108]
弹性模量的测定根据iso 527(2012)在23℃下以1mm/min的拉伸速度在根据标准：iso/cd 3167(2003)制备的iso拉伸棒(类型a1，质量170x 20/10x 4)上进行。
[0109]
摩尔质量的测定
[0110]
摩尔质量的测定是通过具有三重检测器：折射率、黏度和光散射(7
°
和90
°
)的凝胶渗透色谱法(gpc)进行的。
[0111]
将样品溶解在六氟异丙醇(hfip)(1毫升中约5毫克聚合物)中进行测量，并在灌装前用一次性注射器过滤器过滤在小瓶中。
[0112]
装置：malvern omnisec gpc系统
[0113]
软件：malvern omnisec version 10.41
[0114]
柱：malvern hfip3000+hfip6000m 300x 7.8mm，10μm粒度
[0115]
洗脱液：具有0.1m三氟乙酸钾的hfip
[0116]
柱温：40℃
[0117]
检测器温度：40℃
[0118]
流速：1.0ml/min
[0119]
使用三重检测法确定分子量(数均mn和重均mw)。gpc系统的校准使用单分散的pmma标准品进行。分别进行三次确定。给出了分子量的算术平均值。
[0120]
溶剂hfip以hplc品质从德国fluorochem购得，三氟乙酸钾购自瑞士sigma-aldrich。
[0121]
一次性过滤器可从瑞士chemie brunschwig获得，其名称为sfptfe0250022nbc
(ptfe膜，孔径0.45μm，过滤器直径25mm)。
[0122]
一次性过滤器可从德国的vwr international gmbh获得。
[0123]
制备测试样品
[0124]
使用水含量小于0.1重量％的球团来制备测试样品。
[0125]
测试样品在阿博格(allburger)420c 1000-250型注塑机上制备。在此过程中，使用了从进料到喷嘴的气缸温度上升和下降。
[0126]
iso拉伸杆
[0127]
气缸温度：260/265/270/275/280/275℃
[0128]
模具温度：110℃
[0129]
板60x 60x 2mm
[0130]
气缸温度：270/275/280/285/290/285℃
[0131]
模具温度：110℃
[0132]
使用抛光工具制造板。
[0133]
除非另有说明，否则试样应在干燥状态下使用；为此，在注塑后将它们在干燥环境中在室温下，即在硅胶上存储至少48小时。
[0134]
根据iso 1110，将用于回潮状态下的表面光泽度测量的60x 60x 2mm板在70℃和62％相对湿度下存储7天。
[0135]
原料
[0136]
实施例和对比例中使用的材料收集在表1至表3中。
[0137]
表1实施例中使用的聚酰胺(a)(接下页)
[0138][0139]
表2对比例中使用的聚酰胺(v)
[0140][0141]
表3在实施例和对比例中使用的玻璃纤维(b)和添加剂(c)
[0142][0143]
共聚酰胺(a)的一般制备规则
[0144]
根据本发明的共聚酰胺的制备以本身已知的方式在已知的可搅拌的高压釜中进行，该高压釜具有显示容器和反应容器。
[0145]
去离子水存在于显示容器中，并添加了单体和可能的添加剂。然后用氮气进行多次惰化处理。加热至180℃至230℃，同时在为获得均匀溶液所采用的压力下搅拌。将该溶液通过筛网泵入反应容器中，并在最大30巴的压力下加热至所需的反应温度250℃至300℃。在压力阶段，反应体系在反应温度下保持2小时至4小时。在随后的膨胀阶段中，压力会在1小时至2小时内降至大气压，其中温度可能会略有下降。在随后的脱气阶段中，反应体系在大气压和250℃至300℃的温度下保持0.5小时至6小时。聚合物熔体以线料形式排出，在水浴中冷却至10℃至80℃，然后制粒。将球团在氮气下或真空中在60℃至120℃下干燥至水含量小于0.1重量％。
[0146]
促进缩聚反应的合适的催化剂是含磷的酸，例如h3po2、h3po3、h3po4、它们的盐或有机衍生物。相对于聚酰胺，催化剂优选以0.01重量％至0.5重量％，特别优选0.03重量％至0.1重量％的量混合。
[0147]
用于避免在脱气期间形成泡沫的合适的消泡剂是含水的10％乳液，其包含硅氧烷或硅氧烷衍生物，并且相对于聚酰胺优选以0.01重量％至1.0重量％，特别优选0.01重量％至0.10重量％的量使用。
[0148]
相对黏度的设定以及摩尔质量的设定可以以本身已知的方式例如通过单官能胺或羧酸和/或双官能二胺或二羧酸作为链调节剂来进行。单官能链调节剂的典型使用量为每千克共聚酰胺10mmol至200mmol。
[0149]
根据本发明的聚酰胺模塑料的一般制备规则
[0150]
为了制备根据本发明的聚酰胺模塑料，将组分(a)、(b)和任选的(c)在常规混合机如单轴或双轴挤出机或螺杆捏合机上混合。在此，组分通过重量或体积计量称分别计量到进料中或分别进料到侧进料器中，或者以干共混物的形式供应。
[0151]
如果使用添加剂(组分(c))，则可以直接引入或以母料形式引入。母料的载体材料优选是聚酰胺或聚烯烃。对于聚酰胺，共聚酰胺(a)特别适合于此。
[0152]
将组分(a)的干燥球团和任选的添加剂(c)在密闭容器中混合以制备干共混物。借助摆动混合机、转鼓混合机或转鼓干燥机将该共混物均化10分钟至40分钟。均化可以在干燥的保护性气体下进行，以避免水分吸收。
[0153]
在250℃至310℃的设定气缸温度下进行混合，第一个气缸的温度可以设置为低于90℃。脱气可以在喷嘴前进行。这可以借助于真空或大气压进行。熔体以线料形式排出，在水浴中冷却至10℃至80℃，随后制粒。或者，熔体也可以通过带有切割装置的多孔板压入水浴中，切出的球团可以在后处理路径(水下造粒)中分离。将粒料在氮气下或真空中在60℃至120℃下干燥至水含量小于0.1重量％。
[0154]
根据实施例3的聚酰胺模塑料的制备
[0155]
将共聚酰胺pa 66/ipd6(a3)的干燥球团与添加剂混合物(cm)混合，形成干共混物，实际上以表4实施例3所示的比例混合。借助于转鼓混合机将该混合物均质约20分钟。
[0156]
聚酰胺模塑料是在werner&pfleiderer zsk 25型双轴挤出机上制备的。在这里通过计量秤将干混合物计量加入进料中。玻璃纤维(b1)借助于计量秤和侧进料器被输送到喷嘴之前6个容纳区域的熔体中。
[0157]
第一容纳区域的温度设置为50℃；其余容纳区域的温度为260℃至280℃。速度为250转/分钟，产量为15kg/h。没有发生脱气。将熔融线料在水浴中冷却，切割，并将得到的球
团在100℃下在真空(30毫巴)中干燥24小时至水含量小于0.1重量％。
[0158]
实验结果
[0159]
检测了根据本发明的模塑料的表面光泽度值和弹性模量。这些检测结果示于表4中。
[0160]
表4根据本发明的实施例1至实施例8
[0161][0162]
*
第三次加热的值
[0163]
**
第二次加热的值
[0164]
***
第一次加热后的冷却值
[0165]
在相同的测量条件下，同样检测了非本发明的模塑料的表面光泽度和弹性模量。对比例的结果收集在表5中。
[0166]
表5根据本发明的实施例9至实施例14
[0167][0168]
*
第三次加热的值
[0169]
**
第二次加热的值
[0170]
***
第一次加热后的冷却值
[0171]
c第一次加热后冷却无结晶
[0172]
结果讨论
[0173]
实施例1至8的本发明的聚酰胺模塑料的填充有玻璃纤维的板无论是在干燥状态还是回潮状态下，始终显示出比对比例9至14对比材料的板更好的光泽度值。
[0174]
对比例13的pa 66的填充有玻璃纤维的板由于表面质量不足而显示出其不适合用于可见部件。
[0175]
第一次加热后，摩尔比为60/40(对比例12)的玻璃纤维填充的pa 66/ipd6在dsc测量中不再发现结晶。因此，20摩尔％的异佛尔酮二胺的含量太高。由于在该过程中发生了后结晶，这也对由于调节而导致的光泽度值产生了极剧降低的影响。
[0176]
如从对比例13的聚酰胺模塑料中可以看出，为了能够获得至少5000mpa的弹性模量，根据本发明的聚酰胺模塑料必须包含填料。