一种木榨麻油炒籽机的制作方法

本发明涉及麻油技术领域，具体为一种木榨麻油炒籽机。

背景技术：

麻油是从胡科植物芝麻种子榨取的脂肪油，起源于三国时期，有部分地区将麻油定义为炸或者浸过花椒的芝麻油。

它在长江以南地区非常受欢迎，是必不可少的调味品，从生产工艺分机制麻油和手工制作的小磨麻油两种。而木桶新榨麻油在加工生产的时候，从而就需要用到木榨麻油炒籽机。

现有的技术存在以下问题：

目前，现有的木榨麻油炒籽机在使用的时候，不能有效调节整体的翻炒深度，从而内部物料在受热时不是很均匀，这样在翻炒时不是很方便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木榨麻油炒籽机，以解决上述背景技术中提出的现有木榨麻油炒籽机在使用的时候，不能有效调节整体的翻炒深度，从而内部物料在受热时不是很均匀，这样在翻炒时不是很方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木榨麻油炒籽机，包括侧边支撑柱和加热底座，所述侧边支撑柱安装固定在加热底座的外侧拐角处上，所述加热底座的内侧设置有加热循环管，所述加热底座和加热循环管的连接处设置有外侧套环，所述外侧套环的外端设置有连接水管，所述加热底座的上端中间设置有翻炒外壳，所述翻炒外壳的前端位于加热底座上设置有驱动放料仓，所述侧边支撑柱的上端设置有伸缩调节缸，所述伸缩调节缸的上端设置有凹型顶盖，所述凹型顶盖的上端中间设置有翻炒电机，所述翻炒电机的下端设置有中间轴杆，所述中间轴杆的周侧设置有翻炒套架杆，所述翻炒电机与外部电源电性连接。

优选的，所述侧边支撑柱包括凹型套壳、支撑立柱和固定底块，所述凹型套壳的下端设置有支撑立柱，所述支撑立柱的下端设置有固定底块，所述凹型套壳连接在伸缩调节缸上。

优选的，所述翻炒套架杆包括侧边短杆、固定立杆和中间套杆，所述中间套杆的两端上方设置有固定立杆，所述固定立杆的外端设置有侧边短杆，所述中间套杆连接在中间轴杆上。

优选的，所述驱动放料仓包括上侧面板、抬升气缸、锥形放料板和放料凹槽，所述锥形放料板的内部设置有放料凹槽，所述放料凹槽的内侧位于锥形放料板上设置有上侧面板，所述上侧面板的两端下方设置有抬升气缸，所述抬升气缸连接在加热底座上，所述锥形放料板连接在翻炒外壳上。

优选的，所述侧边支撑柱共设置有四个，且所述侧边支撑柱对称固定在加热底座的四个拐角处上。

优选的，所述凹型顶盖和伸缩调节缸通过螺钉固定连接，且所述凹型顶盖和伸缩调节缸的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述翻炒外壳为圆柱形，且所述翻炒外壳的内部呈中空状态。

优选的，所述翻炒电机为轴中心，且所述翻炒电机的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明木榨麻油炒籽机通过侧边支撑柱和凹型顶盖连接处的伸缩调节缸，这样便于伸缩抬升凹型顶盖，使得便于改变凹型顶盖的位置高度，而凹型顶盖高度改变时，从而有效改变翻炒电机的位置高度，而翻炒电机和中间轴杆通过螺钉连接，这样翻炒电机在改变位置高度时，从而有效带动中间轴杆改变高度位置，而中间轴杆的周侧固定有翻炒套架杆，这样在使用的时候，从而便于改变翻炒深度，这样受热更加均匀，使得便于翻炒使用。

附图说明

图1为本发明的正面平面结构示意图；

图2为本发明的爆炸平面结构示意图；

图3为本发明的a区域放大结构示意图；

图4为本发明的驱动放料仓结构示意图。

图中：1、翻炒电机；2、凹型顶盖；3、伸缩调节缸；4、驱动放料仓；41、上侧面板；42、抬升气缸；43、锥形放料板；44、放料凹槽；5、侧边支撑柱；51、凹型套壳；52、支撑立柱；53、固定底块；6、中间轴杆；7、翻炒套架杆；71、侧边短杆；72、固定立杆；73、中间套杆；8、翻炒外壳；9、加热底座；10、加热循环管；11、外侧套环；12、连接水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种木榨麻油炒籽机，包括侧边支撑柱5和加热底座9，侧边支撑柱5安装固定在加热底座9的外侧拐角处上，侧边支撑柱5共设置有四个，且侧边支撑柱5对称固定在加热底座9的四个拐角处上；

侧边支撑柱5包括凹型套壳51、支撑立柱52和固定底块53，凹型套壳51的下端设置有支撑立柱52，支撑立柱52的下端设置有固定底块53，凹型套壳51连接在伸缩调节缸3上；

其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过支撑立柱52焊接固定在加热底座9上，这样在使用的时候不易脱落，而在放置时，支撑立柱52通过下端的固定底块53，使得便于固定在指定位置上，而凹型套壳51通过内部的通孔，这样便于固定安装伸缩调节缸3，从而安装更加的方便；

加热底座9的内侧设置有加热循环管10，加热底座9和加热循环管10的连接处设置有外侧套环11，外侧套环11的外端设置有连接水管12，加热底座9的上端中间设置有翻炒外壳8，翻炒外壳8为圆柱形，且翻炒外壳8的内部呈中空状态，翻炒外壳8的前端位于加热底座9上设置有驱动放料仓4；

驱动放料仓4包括上侧面板41、抬升气缸42、锥形放料板43和放料凹槽44，锥形放料板43的内部设置有放料凹槽44，放料凹槽44的内侧位于锥形放料板43上设置有上侧面板41，上侧面板41的两端下方设置有抬升气缸42，抬升气缸42连接在加热底座9上，锥形放料板43连接在翻炒外壳8上；

其中，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，首先，通过加热底座9内侧的加热循环管10，使得外部热气便于循环加热使用，而与外部连接时，通过外侧套环11外端的连接水管12，从而便于和外部加热管连接使用，而外侧套环11固定在加热底座9和加热循环管10的连接处，这样外部热源便于输入，使得便于对加热底座9循环加热使用，而翻炒外壳8固定在加热底座9上，这样便于对翻炒外壳8中的油籽进行加热，而翻炒外壳8在放料时，通过翻炒外壳8外端的驱动放料仓4进行放料，使得放料更加，驱动放料仓4的抬升气缸42连接在加热底座9上，而锥形放料板43连接在翻炒外壳8上，这样通过抬升气缸42便于抬升上侧面板41，使得便于放料使用；

侧边支撑柱5的上端设置有伸缩调节缸3，伸缩调节缸3的上端设置有凹型顶盖2，凹型顶盖2和伸缩调节缸3通过螺钉固定连接，且凹型顶盖2和伸缩调节缸3的连接处外侧处于同一直线上，凹型顶盖2的上端中间设置有翻炒电机1，翻炒电机1为轴中心，且翻炒电机1的两端呈对称状态，翻炒电机1的下端设置有中间轴杆6，中间轴杆6的周侧设置有翻炒套架杆7，翻炒电机1与外部电源电性连接；

翻炒套架杆7包括侧边短杆71、固定立杆72和中间套杆73，中间套杆73的两端上方设置有固定立杆72，固定立杆72的外端设置有侧边短杆71，中间套杆73连接在中间轴杆6上；

其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过侧边支撑柱5和凹型顶盖2连接处的伸缩调节缸3，这样便于伸缩抬升凹型顶盖2，使得便于改变凹型顶盖2的位置高度，而凹型顶盖2高度改变时，从而有效改变翻炒电机1的位置高度，而翻炒电机1和中间轴杆6通过螺钉连接，这样翻炒电机1在改变位置高度时，从而有效带动中间轴杆6改变高度位置，而中间轴杆6的周侧固定有翻炒套架杆7，这样在使用的时候，从而便于改变翻炒深度，使得便于翻炒使用，翻炒套架杆7的中间套杆73固定连接在中间轴杆6上，这样通过中间套杆73上的侧边短杆71和固定立杆72便于翻炒使用。

工作原理：本发明在使用时，加热底座9通过外端的侧边支撑柱5，使得便于支撑放置使用，而固定好后，从而连接好翻炒电机1、伸缩调节缸3和驱动放料仓4与外部电源的电性连接，这样便于操作控制使用，之后连接好连接水管12与外部加热管的连接。

在炒油籽的时候，人员将油籽倾倒在翻炒外壳8中，这样通过加热底座9便于加热使用，加热底座9通过内侧的加热循环管10，使得外部热气便于循环加热使用，而与外部连接时，通过外侧套环11外端的连接水管12，从而便于和外部加热管连接使用，而外侧套环11固定在加热底座9和加热循环管10的连接处，这样外部热源便于输入，使得便于对加热底座9循环加热使用，而翻炒外壳8固定在加热底座9上，这样便于对翻炒外壳8中的油籽进行加热。在加热时，翻炒电机1的转动，使得有效带动中间轴杆6进行转动，这样中间轴杆6在转动时，从而便于带动翻炒套架杆7进行翻炒使用。在翻炒时，通过伸缩调节缸3便于调节翻炒深度，使得在翻炒的时候受热更加均匀，这样通过侧边支撑柱5和凹型顶盖2连接处的伸缩调节缸3，这样便于伸缩抬升凹型顶盖2，使得便于改变凹型顶盖2的位置高度，而凹型顶盖2高度改变时，从而有效改变翻炒电机1的位置高度，而翻炒电机1和中间轴杆6通过螺钉连接，这样翻炒电机1在改变位置高度时，从而有效带动中间轴杆6改变高度位置，而中间轴杆6的周侧固定有翻炒套架杆7，这样在使用的时候，从而便于改变翻炒深度，使得便于翻炒使用。而放料时，通过翻炒外壳8外端的驱动放料仓4，从而便于放料使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。