一种PE管制备工艺的制作方法

本发明属于pe管制备领域，具体涉及一种pe管制备工艺。

背景技术：

pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性；pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为sdr11和sdr17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

可参考公开号为cn108016019a的中国专利，其公开了一种pe生产工艺，包括清洗设备、设备检查、启动挤出机、冷却水箱冷却水的开启、真空定径、冷却定型和管材切割。

上述专利具有解决传统pe生产工艺能耗大，成品质量不高问题的优点，但是其也存在缺陷，如：其工艺流程极为简单，所制备的管材强度、韧性均较差，受力容易发生形变，自我保护能力较弱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pe管制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种pe管制备工艺，包括以下步骤：

s1.准备以下组分原料备用：pe原料95-100份、氯化聚乙烯50-70份、稳定剂5-10份、纳米碳酸钙3-5份、改性剂2.5-4.5份、增韧组分5-15份、3-8份纳米银抗菌母粒、1-5份表面活性剂、抗氧剂1-2份；

s2.将s1备好的原料按照各自组分比例称重后放入搅拌器内充分混合，再将混合充分后的混合料放入干燥机内进行干燥脱水，干燥脱水完成后在混合料放置备用；

s3.将干燥脱水后的混合料使用上料装置注入双螺杆机内，在双螺杆机的作用下混合料形成熔体，再经过模具挤压成型挤出pe管坯；

s4.将s3中得到的pe管胚放置在真空冷却装置中进行降温冷却，冷却完成后放入表面干燥装置除去表面水分，最后经自动裁切装置将pe管胚切割成定长的管材；

s5.对s4切割完成后的管材进行检测，将外观有缺陷，硬度、韧性不达标的不合格产品进行回收再处理，在检测合格管材贴上合格标签以及检验员工号。

优选的，所述增韧组分包括液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒，所述液体聚硫橡胶、所述增韧尼龙、所述陶瓷微粒的质量比例为3:2:2。

优选的，所述s5中，将检测不合格产品统一放入粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的碎料经过除杂后再利用。

优选的，所述s3中所述双螺杆机的挤出温度为170-200℃。

优选的，所述s4中所述真空冷却装置的真空压力控制在0.02-0.05mpa。

优选的，所述s2中所述干燥机的工作温度为60-85℃，所述干燥机的运行时间为20-35min。

优选的，所述s3中使用废气回收装置将所述双螺杆机工作产生的有害气体进行吸收净化。

优选的，所述废气回收装置包括设置在所述双螺杆上方用于吸收有害气体的吸气机构以及与所述吸气机构连通的废气处理净化箱，所述废气处理净化箱内还设置有用于有害气体净化的净化滤芯，所述废气处理净化箱外部连通有排气管，所述排气管延伸至车间外部。

优选的，所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐中的一种或多种。

优选的，所述稳定剂为铅盐稳定剂、有机锑稳定剂、金属皂稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一、本pe管制备工艺制备的pe管，通过增韧组分、纳米碳酸钙、稳定剂以及表面活性剂的混合反应，使本pe管制备工艺制备的pe管具有优越的韧性与强度，不会在外界压力的作用下发生较大的变形甚至破裂，且可大幅提高本pe管的自我保护能力，延长本pe管的使用寿命；

第二、本pe管制备工艺制备的pe管，通过添加有纳米银抗菌母粒，可使本pe管对管道水中的细菌有抑制作用，避免管道中的水遭受多次污染，同时制备本pe管所需的原料皆为市场常见，且价格低廉容易获取，使本pe管制备工艺具有生产成本低，制备工艺简单高效，适合大规模应用推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种pe管制备工艺，包括以下步骤：

s1.准备以下组分原料备用：pe原料100份、氯化聚乙烯70份、稳定剂10份、纳米碳酸钙5份、改性剂4.5份、增韧组分15份、8份纳米银抗菌母粒、5份表面活性剂、抗氧剂2份；

s2.将s1备好的原料按照各自组分比例称重后放入搅拌器内充分混合，再将混合充分后的混合料放入干燥机内进行干燥脱水，干燥脱水完成后在混合料放置备用；

s3.将干燥脱水后的混合料使用上料装置注入双螺杆机内，在双螺杆机的作用下混合料形成熔体，再经过模具挤压成型挤出pe管坯；

s4.将s3中得到的pe管胚放置在真空冷却装置中进行降温冷却，冷却完成后放入表面干燥装置除去表面水分，最后经自动裁切装置将pe管胚切割成定长的管材；

s5.对s4切割完成后的管材进行检测，将外观有缺陷，硬度、韧性不达标的不合格产品进行回收再处理，在检测合格管材贴上合格标签以及检验员工号。

本实施例中，优选的，增韧组分包括液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒，液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒的质量比例为3:2:2。

本实施例中，优选的，s5中，将检测不合格产品统一放入粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的碎料经过除杂后再利用。

本实施例中，优选的，s3中双螺杆机的挤出温度为200℃。

本实施例中，优选的，s4中真空冷却装置的真空压力控制在0.05mpa。

本实施例中，优选的，s2中干燥机的工作温度为85℃，干燥机的运行时间为20min。

本实施例中，优选的，s3中使用废气回收装置将双螺杆机工作产生的有害气体进行吸收净化。

本实施例中，优选的，废气回收装置包括设置在双螺杆上方用于吸收有害气体的吸气机构以及与吸气机构连通的废气处理净化箱，废气处理净化箱内还设置有用于有害气体净化的净化滤芯，废气处理净化箱外部连通有排气管，排气管延伸至车间外部。

本实施例中，优选的，表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐中的一种或多种。

本实施例中，优选的，稳定剂为铅盐稳定剂、有机锑稳定剂、金属皂稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种。

本发明的有益效果：

第一、本pe管制备工艺制备的pe管，通过增韧组分、纳米碳酸钙、稳定剂以及表面活性剂的混合反应，使本pe管制备工艺制备的pe管具有优越的韧性与强度，不会在外界压力的作用下发生较大的变形甚至破裂，且可大幅提高本pe管的自我保护能力，延长本pe管的使用寿命；

第二、本pe管制备工艺制备的pe管，通过添加有纳米银抗菌母粒，可使本pe管对管道水中的细菌有抑制作用，避免管道中的水遭受多次污染，同时制备本pe管所需的原料皆为市场常见，且价格低廉容易获取，使本pe管制备工艺具有生产成本低，制备工艺简单高效，适合大规模应用推广。

实施例2

一种pe管制备工艺，包括以下步骤：

s1.准备以下组分原料备用：pe原料95份、氯化聚乙烯50份、稳定剂5份、纳米碳酸钙3份、改性剂2.5份、增韧组分5份、3份纳米银抗菌母粒、1份表面活性剂、抗氧剂1份；

s2.将s1备好的原料按照各自组分比例称重后放入搅拌器内充分混合，再将混合充分后的混合料放入干燥机内进行干燥脱水，干燥脱水完成后在混合料放置备用；

s3.将干燥脱水后的混合料使用上料装置注入双螺杆机内，在双螺杆机的作用下混合料形成熔体，再经过模具挤压成型挤出pe管坯；

s4.将s3中得到的pe管胚放置在真空冷却装置中进行降温冷却，冷却完成后放入表面干燥装置除去表面水分，最后经自动裁切装置将pe管胚切割成定长的管材；

s5.对s4切割完成后的管材进行检测，将外观有缺陷，硬度、韧性不达标的不合格产品进行回收再处理，在检测合格管材贴上合格标签以及检验员工号。

本实施例中，优选的，增韧组分包括液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒，液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒的质量比例为3:2:2。

本实施例中，优选的，s5中，将检测不合格产品统一放入粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的碎料经过除杂后再利用。

本实施例中，优选的，s3中双螺杆机的挤出温度为170℃。

本实施例中，优选的，s4中真空冷却装置的真空压力控制在0.02mpa。

本实施例中，优选的，s2中干燥机的工作温度为60℃，干燥机的运行时间为20min。

本实施例中，优选的，s3中使用废气回收装置将双螺杆机工作产生的有害气体进行吸收净化。

本实施例中，优选的，废气回收装置包括设置在双螺杆上方用于吸收有害气体的吸气机构以及与吸气机构连通的废气处理净化箱，废气处理净化箱内还设置有用于有害气体净化的净化滤芯，废气处理净化箱外部连通有排气管，排气管延伸至车间外部。

本实施例中，优选的，表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐中的一种或多种。

本实施例中，优选的，稳定剂为铅盐稳定剂、有机锑稳定剂、金属皂稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种。

本发明的有益效果：

第一、本pe管制备工艺制备的pe管，通过增韧组分、纳米碳酸钙、稳定剂以及表面活性剂的混合反应，使本pe管制备工艺制备的pe管具有优越的韧性与强度，不会在外界压力的作用下发生较大的变形甚至破裂，且可大幅提高本pe管的自我保护能力，延长本pe管的使用寿命；

第二、本pe管制备工艺制备的pe管，通过添加有纳米银抗菌母粒，可使本pe管对管道水中的细菌有抑制作用，避免管道中的水遭受多次污染，同时制备本pe管所需的原料皆为市场常见，且价格低廉容易获取，使本pe管制备工艺具有生产成本低，制备工艺简单高效，适合大规模应用推广。

实施例3

一种pe管制备工艺，包括以下步骤：

s1.准备以下组分原料备用：pe原料98份、氯化聚乙烯56份、稳定剂5份、纳米碳酸钙4份、改性剂3份、增韧组分5份、3份纳米银抗菌母粒、1份表面活性剂、抗氧剂1份；

s2.将s1备好的原料按照各自组分比例称重后放入搅拌器内充分混合，再将混合充分后的混合料放入干燥机内进行干燥脱水，干燥脱水完成后在混合料放置备用；

s3.将干燥脱水后的混合料使用上料装置注入双螺杆机内，在双螺杆机的作用下混合料形成熔体，再经过模具挤压成型挤出pe管坯；

s4.将s3中得到的pe管胚放置在真空冷却装置中进行降温冷却，冷却完成后放入表面干燥装置除去表面水分，最后经自动裁切装置将pe管胚切割成定长的管材；

s5.对s4切割完成后的管材进行检测，将外观有缺陷，硬度、韧性不达标的不合格产品进行回收再处理，在检测合格管材贴上合格标签以及检验员工号。

本实施例中，优选的，增韧组分包括液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒，液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒的质量比例为3:2:2。

本实施例中，优选的，s5中，将检测不合格产品统一放入粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的碎料经过除杂后再利用。

本实施例中，优选的，s3中双螺杆机的挤出温度为180℃。

本实施例中，优选的，s4中真空冷却装置的真空压力控制在0.02mpa。

本实施例中，优选的，s2中干燥机的工作温度为65℃，干燥机的运行时间为20min。

本实施例中，优选的，s3中使用废气回收装置将双螺杆机工作产生的有害气体进行吸收净化。

本实施例中，优选的，废气回收装置包括设置在双螺杆上方用于吸收有害气体的吸气机构以及与吸气机构连通的废气处理净化箱，废气处理净化箱内还设置有用于有害气体净化的净化滤芯，废气处理净化箱外部连通有排气管，排气管延伸至车间外部。

本实施例中，优选的，表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐中的一种或多种。

本实施例中，优选的，稳定剂为铅盐稳定剂、有机锑稳定剂、金属皂稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种。

本发明的有益效果：

第一、本pe管制备工艺制备的pe管，通过增韧组分、纳米碳酸钙、稳定剂以及表面活性剂的混合反应，使本pe管制备工艺制备的pe管具有优越的韧性与强度，不会在外界压力的作用下发生较大的变形甚至破裂，且可大幅提高本pe管的自我保护能力，延长本pe管的使用寿命；

第二、本pe管制备工艺制备的pe管，通过添加有纳米银抗菌母粒，可使本pe管对管道水中的细菌有抑制作用，避免管道中的水遭受多次污染，同时制备本pe管所需的原料皆为市场常见，且价格低廉容易获取，使本pe管制备工艺具有生产成本低，制备工艺简单高效，适合大规模应用推广。

实施例4

一种pe管制备工艺，包括以下步骤：

s1.准备以下组分原料备用：pe原料95份、氯化聚乙烯70份、稳定剂10份、纳米碳酸钙3份、改性剂2.5份、增韧组分5份、3份纳米银抗菌母粒、1份表面活性剂、抗氧剂1份；

s2.将s1备好的原料按照各自组分比例称重后放入搅拌器内充分混合，再将混合充分后的混合料放入干燥机内进行干燥脱水，干燥脱水完成后在混合料放置备用；

s3.将干燥脱水后的混合料使用上料装置注入双螺杆机内，在双螺杆机的作用下混合料形成熔体，再经过模具挤压成型挤出pe管坯；

s4.将s3中得到的pe管胚放置在真空冷却装置中进行降温冷却，冷却完成后放入表面干燥装置除去表面水分，最后经自动裁切装置将pe管胚切割成定长的管材；

s5.对s4切割完成后的管材进行检测，将外观有缺陷，硬度、韧性不达标的不合格产品进行回收再处理，在检测合格管材贴上合格标签以及检验员工号。

本实施例中，优选的，增韧组分包括液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒，液体聚硫橡胶、增韧尼龙、陶瓷微粒的质量比例为3:2:2。

本实施例中，优选的，s5中，将检测不合格产品统一放入粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的碎料经过除杂后再利用。

本实施例中，优选的，s3中双螺杆机的挤出温度为170℃。

本实施例中，优选的，s4中真空冷却装置的真空压力控制在0.05mpa。

本实施例中，优选的，s2中干燥机的工作温度为85℃，干燥机的运行时间为35min。

本实施例中，优选的，s3中使用废气回收装置将双螺杆机工作产生的有害气体进行吸收净化。

本实施例中，优选的，废气回收装置包括设置在双螺杆上方用于吸收有害气体的吸气机构以及与吸气机构连通的废气处理净化箱，废气处理净化箱内还设置有用于有害气体净化的净化滤芯，废气处理净化箱外部连通有排气管，排气管延伸至车间外部。

本实施例中，优选的，表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐中的一种或多种。

本实施例中，优选的，稳定剂为铅盐稳定剂、有机锑稳定剂、金属皂稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种。

本发明的有益效果：

第一、本pe管制备工艺制备的pe管，通过增韧组分、纳米碳酸钙、稳定剂以及表面活性剂的混合反应，使本pe管制备工艺制备的pe管具有优越的韧性与强度，不会在外界压力的作用下发生较大的变形甚至破裂，且可大幅提高本pe管的自我保护能力，延长本pe管的使用寿命；

第二、本pe管制备工艺制备的pe管，通过添加有纳米银抗菌母粒，可使本pe管对管道水中的细菌有抑制作用，避免管道中的水遭受多次污染，同时制备本pe管所需的原料皆为市场常见，且价格低廉容易获取，使本pe管制备工艺具有生产成本低，制备工艺简单高效，适合大规模应用推广。

实施例1-4制备的pe管与普通的pe管均按gb/t28799.1-2012和gb/t10297-1998检测样管的各项性能指标，检测结果如下表所示：

通过比较实施例1-4的实验检测结果，得出实施例1-4制备成的pe管各项性能均优越于普通pe管材，且通过实施例1制备的pe管各性能均最好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。