一种便于橡胶快速凝固装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及凝固装置技术领域，具体为一种便于橡胶快速凝固装置。


背景技术：

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橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种，天然橡胶是从橡胶树。橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业和生活各方面。
[0003]
在橡胶的生产中，橡胶凝固是制胶的重要工艺之一，以加入凝固剂的方式在胶乳中产生破乳作用，使橡胶粒子不可逆地互相连结、凝聚，在进行下一步的制备，现有的橡胶凝固大多采用自然凝固的方式，这种方式耗时较慢、效果不够显著，还有的工厂采用加入凝固剂的方式，但是缺少能够使凝固剂和橡胶充分混合搅拌的装置，使凝固的效果不佳，无法达到快速凝固的目的。
[0004]
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于橡胶快速凝固装置，本实用新型通过压力式喷嘴的设置，可以将凝固剂以雾状的形式由喷孔喷出，大大提高凝固剂与橡胶的接触面积，在通过搅拌室利用搅拌叶片对凝固剂和橡胶进行充分搅拌，使橡胶凝固的更加充分，因为橡胶温度越高，凝固越快的特性，所以通过加热室的设置使橡胶凝固的效率加快，达到快速凝固的目的。
[0006]
本实用新型所要解决的技术问题如下：
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如何通过一种有效的方式，来解决现有的橡胶凝固大多采用自然凝固的方式，这种方式耗时较慢、效果不够显著，还有的工厂采用加入凝固剂的方式，但是缺少能够使凝固剂和橡胶充分混合搅拌的装置，使凝固的效果不佳，无法达到快速凝固的问题。
[0008]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
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一种便于橡胶快速凝固装置，包括底座、加热室、搅拌室、和支撑板，所述底座的顶部设有加热室，所述加热室的内部设有螺旋加热管，所述加热室的顶部设有搅拌室，所述搅拌室的外部右侧设有电机，所述电机的输出端固定有搅拌棍，所述搅拌棍位于搅拌室的内部，且搅拌棍与搅拌室转动连接，所述搅拌棍的两侧均匀分布有若干搅拌叶片，所述搅拌室的顶部设有两扇开合门，所述搅拌室的一侧开设有出料口；
[0010]
所述底座的上表面左侧固定有支撑板，所述支撑板靠近搅拌室的一侧设有移动杆，所述移动杆位于搅拌室的正上方，所述移动杆的内部设有水平管道，所述水平管道的上表面中心处固定有主管道，且主管道的顶端位于移动杆的外部，所述水平管道的下表面固
定有三根均匀分布的分管道，所述分管道的底端位于移动杆的外部，所述分管道的底端连接有压力式喷嘴。
[0011]
进一步的，所述开合门的开合方向向内，且开合门的接触面设有橡胶密封圈。
[0012]
进一步的，所述锥形罩下降到最低高度时比搅拌叶片的高度高五厘米。
[0013]
进一步的，所述支撑板靠近移动杆的一侧开设有滑槽，且滑槽与移动杆相配合。
[0014]
进一步的，所述所述压力式喷嘴的底部设有锥形罩，所述锥形罩上开设有喷孔。
[0015]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过压力式喷嘴的设置，可以将凝固剂以雾状的形式由喷孔喷出，大大提高凝固剂与橡胶的接触面积，在通过搅拌室利用搅拌叶片对凝固剂和橡胶进行充分搅拌，使橡胶凝固的更加充分，因为橡胶温度越高，凝固越快的特性，所以通过加热室的设置使橡胶凝固的效率加快，达到快速凝固的目的，本实用新型在使用时，先将开合门打开，将待凝固橡胶放入搅拌室，调节移动杆在滑槽上移动，当调节到所需要的高度时，将其通过螺栓与支撑板进行固定，然后将所需要的凝固剂由主管道通入水平管道，再由分管道进入压力式喷嘴，利用高压使凝固剂雾化并从喷孔喷出与橡胶充分接触，然后关闭开合门，启动电机，带动电机上的搅拌棍转动，利用搅拌叶片对凝固剂和橡胶进行充分的搅拌混合，同时打开螺旋加热管的开关使螺旋加热管对加热室内空气进行加热，并通过搅拌室的底部传递给搅拌室内的橡胶，使其凝固速率加快。
附图说明
[0016]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
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图1是本实用新型整体结构示意图。
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图2是本实用新型搅拌室的俯视图。
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图3是本实用新型移动杆的剖视图。
[0020]
图4是本实用新型支撑板的侧视图。
[0021]
图中，1、底座；2、加热室；21、螺旋加热管；3、搅拌室；31、电机；32、搅拌棍；33、搅拌叶片；34、开合门；35、橡胶密封圈；36、出料口；4、支撑板；41、滑槽；42、移动杆；43、水平管道；44、主管道；45、分管道；46、压力式喷嘴；47、锥形罩；48、喷孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0024]
一种便于橡胶快速凝固装置，包括底座1、加热室2、搅拌室3、和支撑板4，底座1的顶部设有加热室2，加热室2的内部设有螺旋加热管21，加热室2的顶部设有搅拌室3，搅拌室3的外部右侧设有电机31，电机31的输出端固定有搅拌棍32，搅拌棍32位于搅拌室3的内部，且搅拌棍32与搅拌室3转动连接，搅拌棍32的两侧均匀分布有若干搅拌叶片33，搅拌室3的顶部设有两扇开合门34，搅拌室3的一侧开设有出料口36；
[0025]
底座1的上表面左侧固定有支撑板4，支撑板4靠近搅拌室3的一侧设有移动杆42，
移动杆42位于搅拌室3的正上方，移动杆42的内部设有水平管道43，水平管道43的上表面中心处固定有主管道44，且主管道44的顶端位于移动杆42的外部，水平管道43的下表面固定有三根均匀分布的分管道45，分管道45的底端位于移动杆42的外部，分管道45的底端连接有压力式喷嘴46。
[0026]
所述开合门34的开合方向向内，且开合门34的接触面设有橡胶密封圈35。
[0027]
所述锥形罩47下降到最低高度时比搅拌叶片33的高度高五厘米。
[0028]
所述支撑板4靠近移动杆42的一侧开设有滑槽41，且滑槽41与移动杆42相配合。
[0029]
所述压力式喷嘴46的底部设有锥形罩47，锥形罩47上开设有喷孔48。
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工作原理：
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本实用新型在使用时，先将开合门34打开，将待凝固橡胶放入搅拌室3，调节移动杆42在滑槽41上移动，当调节到所需要的高度时，将其通过螺栓与支撑板4进行固定，然后将所需要的凝固剂由主管道44通入水平管道43，再由分管道45进入压力式喷嘴46，利用高压使凝固剂雾化并从喷孔48喷出与橡胶充分接触，然后关闭开合门34，启动电机31，带动电机31上的搅拌棍32转动，利用搅拌叶片33对凝固剂和橡胶进行充分的搅拌混合，同时打开螺旋加热管21的开关使螺旋加热管21对加热室2内空气进行加热，并通过搅拌室3的底部传递给搅拌室3内的橡胶，使其凝固速率加快。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。