本发明涉及一种用pe废塑料瓶片料改性成管道专用料的方法，属于材料加工技术领域。
背景技术：
现有的pe废塑料瓶片料再生方法，一般是将pe废塑料瓶片料经过分拣、粉碎、清洗、干燥后，重新加热塑化，使其进入粘流状态后再切粒而加以利用的方法。该方法由于pe废塑料瓶片料高温受热不均，使大分子链聚，损耗了pe废塑料瓶片中部分原有的改性剂，甚至碳化，大大破坏了pe废塑料瓶片料的机械性能。并且传统的pe废塑料瓶片料加工方法是在带水份的情况下进行加工的，由于带水分的加热方法会使塑料进一步汽化和碳化。因此，用该方法加工出的再生料品质低劣。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出工艺简单，成本低廉，无污染、无排放的一种pe废塑料瓶片料改性成管道专用料的方法，使加工后的pe废塑料瓶片料改性成管道专用料的质量达到或近似于pe全新的塑料管道原料的品质。
本发明的技术方案是：这种pe废塑料瓶片改性成管道专用料的方法，首先将废塑料瓶片分类经粉碎、清洗、干燥后得到pe废塑料瓶片原料，将pe废塑料瓶片原料进行检测，根据测得的熔融指数、密度和拉伸强度数据添加改性剂，最后用双螺杆或三螺杆造粒机造粒，使pe废塑料瓶片原料与改性剂接枝反应，制得pe改性成的管道专用料，其特征在于：上述改性剂用量为总重量的3-5%，改性剂原料配方以重量比表示包括以下组分：
pe废塑料瓶片100份
乙烯-丁二烯嵌段共聚物3-5份
滑石粉30份
如上所述的pe废塑料瓶片改性成的管道专用料的方法，其特征在于：熔体指数0.6，拉伸强度20，断裂伸长率30%，灰分25%，环刚度5.01，环柔性18，符合国家标准。
如上所述的pe废塑料瓶片改性还原管道专用料的方法，其特征在于，所述造粒是在165-210℃度下完成造粒；所述混合料在造粒过程中的造粒时间为10-15分钟；所述混合接枝料经造粒得到质量相对一致的pe改性管道专用料。
本发明的有益效果是：本发明所述方法可以改善pe废塑料瓶片的加工性能，提高制品强度、韧度，增加pe废塑料瓶片的使用价值。由于在该方法中向pe废塑料瓶片里添加了相关的改性剂，补充了pe塑料在使用过程中损耗的一部份改性剂，使生产出的pe废塑料瓶片改性成管道专用料具备pe全新料的基本特性。pe废塑料瓶片原料中的改性剂损耗越多，改性剂的用量也相应增加，使产品能达到或近似pe全新料所要求的质量。该改性剂可有效的弥补pe废塑料瓶片原料中所缺乏的部分成份，使加工的产品达到保障质量、降低成本的目的。
本发明方法工艺简单，成本低廉，无污染、无排放，适合于pe废塑料瓶片改性成管道专用料，其质量均可以达到或近似pe全新原料的品质。发明人经过多年实验和研究的配方和方法，应用起来可以获得很好的经济效益。
具体实施方式：
以下结合实施例对本发明做进一步的说明。
本发明实施例pe废塑料瓶片改性成管道专用料的方法如下，首先将pe废塑料瓶片分类得到pe瓶片原料，然后粉碎、清洗、脱水和烘干除湿后得到pe废塑料瓶片原料，将pe废塑料瓶片原料进行检测，根据测得的熔融指数、密度、拉伸强度等数据添加适量的改性剂，改性剂与pe废塑料瓶片原料混合，用双螺杆或三螺杆造粒机造粒制得pe改性成管道专用料后包装即可。
上述改性剂用量为混合后总重量的3-5%，改性剂在配方比中的比例如下：
pe废塑料瓶片100份
聚乙烯-丁二烯嵌段共聚物3-5份
滑石粉30份
所述改性工艺为：采用剂量混配工艺，将上述改性剂和原料、辅料，按配方比例投入高速高温混料机中混合均匀后，出料冷却待用。所述pe废塑料瓶片原料与改性剂接枝反应温度为80-100℃。所述造粒是在165-210℃温度下完成造粒，所述混合料在造粒过程中的造粒时间为10-15分钟：所述混合接枝料经造粒得到质量相对一致的pe改性还原料。
本发明实施例中改性剂配方中各组分的作用如下：
聚乙烯·丁二烯嵌段共聚物通过接枝改性提高相容性，使得pe废塑料瓶片原料中各种成分得到相容。pe废塑料瓶片中其它组份多，成分复杂就增加聚乙烯·丁二烯嵌段共聚物的用量；反之，就减少用量。
实施例1：改性成管道专用料配方以重量比表示包括以下组分：
pe废塑料瓶片100份
乙烯-丁二烯嵌段共聚物3份
滑石粉30份
实施例2：改性成管道专用料配方以重量比表示包括以下组分：
pe废塑料瓶片100份
乙烯-丁二烯嵌段共聚物4份
滑石粉30份
实施例3：改性成管道专用料配方以重量比表示包括以下组分：
pe废塑料瓶片100份
乙烯-丁二烯嵌段共聚物5份
滑石粉30份
利用本发明实施例生产的pe废塑料瓶片改性成管道专用料的性能指标见下表：
根据上述pe废塑料瓶片改性成管道专用料生产出的pe管道的机械性能指标见下表：
以上检测结果说明利用本发明所述方法对pe废塑料瓶片进行改性，添加3-5%比例苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物，所生产出的管道产品质量是可以达到企业标准。应用到pe制品生产中，其产品质量也可以达到国家标准。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围，这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种用pe废塑料瓶片料改性成管道专用料的方法，其特征在于：上述改性剂聚乙烯·丁二烯嵌段共聚物用量为总重量的3-5%。
2.根据权利要求1所述首先将pe废塑料瓶片分类得到pe瓶片原料，然后粉碎、清洗、脱水和烘干除湿后得到pe废塑料瓶片原料，将pe废塑料瓶片原料进行检测，根据测得的熔融指数、密度、拉伸强度等数据添加适量的改性剂，改性剂与pe废塑料瓶片原料混合，用双螺杆或三螺杆造粒机造粒制得pe改性成管道专用料后包装即可。
3.根据权利要求2所述改性工艺为：采用剂量混配工艺，将上述改性剂和原料、辅料，按配方比例投入高速高温混料机中混合均匀后，出料冷却待用。
4.所述pe废塑料瓶片原料与改性剂接枝反应温度为80-100℃。
5.所述造粒是在165-210℃温度下完成造粒，所述混合料在造粒过程中的造粒时间为10-15分钟，所述混合接枝料经造粒得到质量相对一致的pe改性还原料。
6.根据权利要求2、3所述，改性剂聚乙烯·丁二烯嵌段共聚物通过接枝改性提高相容性，使得pe废塑料瓶片原料中各种成分得到相容。
7.pe废塑料瓶片中其它组份多，成分复杂就增加聚乙烯·丁二烯嵌段共聚物的用量；反之，就减少用量。