一种聚氨脂粉的制作方法

1.本发明涉及聚氨酯粉末技术领域，具体为一种聚氨脂粉。


背景技术：

2.聚氨酯粉末涂料正发展成为粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越来越大，由于聚氨酯粉末涂料具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性，涂膜光亮丰满、耐磨、耐划伤、耐溶剂，流平性好、附着力强。目前被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调等家电及高级家具、汽车、摩托车等产业。
3.随着聚氨酯粉末涂料使用的用途变多，对聚氨酯粉末的性能要求也越来越高，但是聚氨酯粉末仍然还有很多不足，在生产聚氨酯粉末的过程中会出现很多气泡，从而影降低聚氨酯粉末的品质，且现有的聚氨酯粉在使用时异味过大，不环保。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨脂粉，解决了现有的聚氨酯粉在使用时异味过大，不环保问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚氨脂粉，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂18
‑
23％、yz2980 10
‑
15％、b1530 23
‑
28％、钛白粉20
‑
28％、硫酸钡9
‑
12％、流平剂8
‑
12％、安息香4
‑
6％、助剂18
‑
22％、碳黑4
‑
6％。
8.优选的，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂18％、yz2980 10％、b1530 23％、钛白粉20％、硫酸钡9％、流平剂8％、安息香4％、助剂18％、碳黑4％。
9.优选的，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂20％、yz2980 13％、b1530 26.5％、钛白粉25％、硫酸钡11.5％、流平剂10％、安息香5％、助剂20％、碳黑5％。
10.优选的，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂23％、yz2980 15％、b153028％、钛白粉28％、硫酸钡12％、流平剂12％、安息香6％、助剂22％、碳黑6％。
11.优选的，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂21％、yz2980 13％、b1530 27％、钛白粉26％、硫酸钡11％、流平剂9％、安息香5％、助剂21％、碳黑5％。
12.优选的，所述助剂的成分为稳定剂、促进剂、湿润剂、抗氧化剂、防霉剂、阻燃添加剂、流动剂和分散剂。
13.优选的，所述碳黑为色素用炭黑。
14.本发明还提供一种聚氨脂粉的制备方法，具体包括如下步骤：
15.步骤一、根据配方比例将y2080树脂、yz2980、b1530、钛白粉、硫酸钡、流平剂、助剂、碳黑加入搅拌机中进行搅拌，采用低速搅拌机，搅拌时间大于40分钟，采用高速搅拌机，搅拌时间不超过15分钟，搅拌温度不超过70℃，获得混合料；
16.步骤二、在搅拌过程中加入称取好的安息香，采取边搅拌边投料的方式加入安息
香；
17.步骤三、将搅拌后获得的混合料放入双螺杆挤出机中挤出，控制温度为270℃
‑
300℃；
18.步骤四、将步骤三种的挤出的料加入塑料造粒机内，并对其进行加热，控制温度低于该混料的熔点，并将其挤出切粒；
19.步骤五、对颗粒状混料进行冷却收集。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种聚氨脂粉。具备以下有益效果：该聚氨脂粉通过y2080树脂、yz2980、b1530、钛白粉、硫酸钡、流平剂、安息香、助剂和碳黑的组成可以降低聚氨脂粉的异味，足够环保，且加工过程中会大大降低气泡的数量，从而提高聚氨脂粉的质量。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1
24.本发明实施例提供一种技术方案：一种聚氨脂粉，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂18％、yz2980 10％、b1530 23％、钛白粉20％、硫酸钡9％、流平剂8％、安息香4％、助剂18％、碳黑4％。
25.然后按照以下步骤制备聚氨脂粉：
26.步骤一、根据上述配方比例将y2080树脂、yz2980、b1530、钛白粉、硫酸钡、流平剂、助剂、碳黑加入搅拌机中进行搅拌，采用低速搅拌机，搅拌时间大于40分钟，采用高速搅拌机，搅拌时间不超过15分钟，搅拌温度不超过70℃，获得混合料；
27.步骤二、在搅拌过程中加入称取好的安息香，采取边搅拌边投料的方式加入安息香；
28.步骤三、将搅拌后获得的混合料放入双螺杆挤出机中挤出，控制温度为270℃
‑
300℃；
29.步骤四、将步骤三种的挤出的料加入塑料造粒机内，并对其进行加热，控制温度低于该混料的熔点，并将其挤出切粒；
30.步骤五、对颗粒状混料进行冷却收集。
31.实施例2
32.本发明实施例提供一种技术方案：一种聚氨脂粉，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂20％、yz2980 13％、b1530 26.5％、钛白粉25％、硫酸钡11.5％、流平剂10％、安息香5％、助剂20％、碳黑5％。
33.然后按照以下步骤制备聚氨脂粉：
34.步骤一、根据配方比例将y2080树脂、yz2980、b1530、钛白粉、硫酸钡、流平剂、助剂、碳黑加入搅拌机中进行搅拌，采用低速搅拌机，搅拌时间大于40分钟，采用高速搅拌机，搅拌时间不超过15分钟，搅拌温度不超过70℃，获得混合料；
35.步骤二、在搅拌过程中加入称取好的安息香，采取边搅拌边投料的方式加入安息香；
36.步骤三、将搅拌后获得的混合料放入双螺杆挤出机中挤出，控制温度为270℃
‑
300℃；
37.步骤四、将步骤三种的挤出的料加入塑料造粒机内，并对其进行加热，控制温度低于该混料的熔点，并将其挤出切粒；
38.步骤五、对颗粒状混料进行冷却收集。
39.实施例3
40.本发明实施例提供一种技术方案：一种聚氨脂粉，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂23％、yz2980 15％、b153028％、钛白粉28％、硫酸钡12％、流平剂12％、安息香6％、助剂22％、碳黑6％。
41.然后按照以下步骤制备聚氨脂粉：
42.步骤一、根据配方比例将y2080树脂、yz2980、b1530、钛白粉、硫酸钡、流平剂、助剂、碳黑加入搅拌机中进行搅拌，采用低速搅拌机，搅拌时间大于40分钟，采用高速搅拌机，搅拌时间不超过15分钟，搅拌温度不超过70℃，获得混合料；
43.步骤二、在搅拌过程中加入称取好的安息香，采取边搅拌边投料的方式加入安息香；
44.步骤三、将搅拌后获得的混合料放入双螺杆挤出机中挤出，控制温度为270℃
‑
300℃；
45.步骤四、将步骤三种的挤出的料加入塑料造粒机内，并对其进行加热，控制温度低于该混料的熔点，并将其挤出切粒；
46.步骤五、对颗粒状混料进行冷却收集。
47.实施例4
48.本发明实施例提供一种技术方案：一种聚氨脂粉，由以下重量百分比的原料组成：y2080树脂21％、yz2980 13％、b1530 27％、钛白粉26％、硫酸钡11％、流平剂9％、安息香5％、助剂21％、碳黑5％。
49.然后按照以下步骤制备聚氨脂粉：
50.步骤一、根据配方比例将y2080树脂、yz2980、b1530、钛白粉、硫酸钡、流平剂、助剂、碳黑加入搅拌机中进行搅拌，采用低速搅拌机，搅拌时间大于40分钟，采用高速搅拌机，搅拌时间不超过15分钟，搅拌温度不超过70℃，获得混合料；
51.步骤二、在搅拌过程中加入称取好的安息香，采取边搅拌边投料的方式加入安息香；
52.步骤三、将搅拌后获得的混合料放入双螺杆挤出机中挤出，控制温度为270℃
‑
300℃；
53.步骤四、将步骤三种的挤出的料加入塑料造粒机内，并对其进行加热，控制温度低于该混料的熔点，并将其挤出切粒；
54.步骤五、对颗粒状混料进行冷却收集。
55.本发明的实施例1
‑
4中不同成分的安息香的性能测试如下表所示：
[0056][0057]
由此可见，气泡的数量跟安息香成分比例有关，且当安息香成分比例为5％时，气泡数量最少。
[0058]
同时安息香，味辛，香、平、无毒，环保。
[0059]
其中，助剂的成分为稳定剂、促进剂、湿润剂、抗氧化剂、防霉剂、阻燃添加剂、流动剂和分散剂。
[0060]
其中，碳黑为色素用炭黑。
[0061]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0062]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。