技术特征：
1.植物干细胞提取技术装置，其特征在于：包括周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构、弹力自稳式人参双级切片机构、自动叠放式不定根干细胞接种培养机构和设备箱体，所述周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构、弹力自稳式人参双级切片机构和自动叠放式不定根干细胞接种培养机构由前到后依次设于设备箱体内；所述周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构包括清洗消毒支架、自旋仿雨伞清洗仓、周期性自旋升降清洗消毒装置和不对称周期交叉传动装置，所述清洗消毒支架设于设备箱体内壁上，所述不对称周期交叉传动装置设于清洗消毒支架上，所述自旋仿雨伞清洗仓和周期性自旋升降清洗消毒装置自上而下设于清洗消毒支架侧边，不对称周期交叉传动装置分别与自旋仿雨伞清洗仓和周期性自旋升降清洗消毒装置连接，不对称周期交叉传动装置驱动自旋仿雨伞清洗仓和周期性自旋升降清洗消毒装置交叉转动，所述弹力自稳式人参双级切片机构包括人参传送自稳初切装置和人参双向复切装置，所述人参传送自稳初切装置设于设备箱体内壁上，所述人参传送自稳初切装置设于周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构一侧，所述人参双向复切装置设于人参传送自稳初切装置末端的下方，所述自动叠放式不定根干细胞接种培养机构包括不定根干细胞培养皿接种传送装置和培养皿叠放培养装置，不定根干细胞培养皿接种传送装置和培养皿叠放培养装置设于设备箱体内底壁，所述不定根干细胞培养皿接种传送装置设于人参双向复切装置下方，所述培养皿叠放培养装置设于不定根干细胞培养皿接种传送装置后部。2.根据权利要求1所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述自旋仿雨伞清洗仓包括清洗仓筒体、植株收放伞骨和竖向滑动环状卡箍，所述清洗仓筒体设于清洗消毒支架上部，所述植株收放伞骨设于清洗仓筒体下方，所述竖向滑动环状卡箍设于清洗仓筒体内部，所述清洗仓筒体设有竖向滑动轨道、竖向滑动电推杆和清洗仓齿轮环，所述竖向滑动轨道设于清洗仓筒体内侧壁，所述竖向滑动电推杆设于清洗仓筒体内部上端，所述清洗仓齿轮环套设于清洗仓筒体圆周外侧壁上，所述竖向滑动环状卡箍包括竖向滑动架和环状卡箍，所述竖向滑动架滑动卡接设于竖向滑动轨道上，所述竖向滑动架设于清洗仓筒体内部，所述环状卡箍设于竖向滑动架下部，所述竖向滑动电推杆设于清洗仓筒体和竖向滑动架之间，所述植株收放伞骨圆周阵列均匀分布设于清洗仓筒体下部，所述植株收放伞骨上端与清洗仓筒体下部铰接相连，所述植株收放伞骨中部穿过环状卡箍，所述周期性自旋升降清洗消毒装置包括清洗消毒液供给托盘、自旋升降动力柱、清洗液供给组件、废液回收组件和预处理斗，所述自旋升降动力柱设于清洗消毒支架中部，所述清洗消毒液供给托盘同轴固接设于自旋升降动力柱上部，所述清洗消毒液供给托盘设于自旋仿雨伞清洗仓下方，所述预处理斗圆周阵列分布设于清洗消毒液供给托盘上部，所述清洗液供给组件和废液回收组件设于清洗消毒液供给托盘上，所述清洗液供给组件和废液回收组件分别与预处理斗连通；所述预处理斗包括无菌水清洗斗、酒精溶液消毒斗和升汞溶液灭菌斗，所述无菌水清洗斗、酒精溶液消毒斗和升汞溶液灭菌斗圆周阵列分布设于清洗消毒液供给托盘上部，所述无菌水清洗斗设于酒精溶液消毒斗和升汞溶液灭菌斗之间，所述清洗液供给组件包括无菌水存放收集箱、酒精溶液存放收集箱、升汞溶液存放收集箱、无菌水供液泵、酒精溶液供液泵和升汞溶液供液泵，所述无菌水存放收集箱、酒精溶液存放收集箱和升汞溶液存放收集箱设于清洗消毒液供给托盘下部，所述无菌水供液泵、酒精溶液供液泵和升汞溶液供液泵设于清洗消毒液供给托盘上部，所述无菌水供液泵两端分别与无菌水存放收集箱和无菌水
清洗斗连通，所述酒精溶液供液泵连通设于酒精溶液存放收集箱和酒精溶液消毒斗之间，所述升汞溶液供液泵连通设于升汞溶液灭菌斗和升汞溶液存放收集箱之间，所述废液回收组件包括废液回收箱、废液回收泵和废液回收管，所述废液回收箱设于清洗消毒液供给托盘下部，所述废液回收泵和废液回收管设于清洗消毒液供给托盘上部，废液回收泵的输出端与废液回收箱连通，所述废液回收管连通设于废液回收泵的输入端和预处理斗之间。3.根据权利要求2所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述清洗消毒支架包括清洗仓支撑杆、供给装置支撑杆、传动支撑杆、底部固定杆和支撑立轴，所述支撑立轴设于设备箱体内底壁上，所述清洗仓支撑杆、供给装置支撑杆、传动支撑杆、底部固定杆自上而下水平设于支撑立轴侧边，所述清洗仓支撑杆远离支撑立轴的端部设有清洗仓限位箍，所述自旋仿雨伞清洗仓转动设于清洗仓限位箍内，所述供给装置支撑杆远离支撑立轴的端部设有供给装置限位箍，所述供给装置限位箍圆周内侧壁上设有承载滚轮，所述承载滚轮环状阵列分布设于供给装置限位箍圆周内侧壁上，所述自旋升降动力柱上端贯穿设于供给装置限位箍内，所述自旋升降动力柱圆周侧壁上设有环状波形轨道槽，所述环状波形轨道槽设于供给装置限位箍内，所述环状波形轨道槽呈环状正旋波形设置，所述承载滚轮滑动卡接设于环状波形轨道槽内，所述自旋升降动力柱下部设有顶升推力弹簧，所述顶升推力弹簧下端固接设于底部固定杆上，顶升推力弹簧的上端与自旋升降动力柱下壁触接，所述不对称周期交叉传动装置包括竖向传动轴、清洗仓传动齿轮、供给装置传动半齿轮、传动轴传动半齿轮和清洗消毒驱动电机，所述竖向传动轴贯穿供给装置支撑杆转动设于清洗仓支撑杆和供给装置支撑杆之间，所述清洗仓传动齿轮转动设于清洗仓支撑杆底壁，所述清洗仓传动齿轮与清洗仓齿轮环啮合，所述清洗消毒驱动电机固接设于传动支撑杆上，所述供给装置传动半齿轮和传动轴传动半齿轮分别转动设于传动支撑杆上壁，所述供给装置传动半齿轮和传动轴传动半齿轮分别设于清洗消毒驱动电机的两侧，所述竖向传动轴上端设有传动轴轮盘，所述竖向传动轴下端设有传动轴齿轮，所述自旋升降动力柱中部同轴固接设有升降区间齿轮，所述供给装置传动半齿轮与升降区间齿轮啮合，所述清洗消毒驱动电机驱动供给装置传动半齿轮和传动轴传动半齿轮转动，所述传动轴轮盘驱动清洗仓传动齿轮转动，所述传动轴传动半齿轮与传动轴齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述人参传送自稳初切装置包括初切装置侧板、双级切片固定架、水平导轨、底盘带驱动传送带、滑动接取底盘、压力传动盘和斜向初切刀，所述初切装置侧板对称设于设备箱体相对两侧内侧壁上，所述双级切片固定架设于初切装置侧板侧壁上，所述水平导轨设于双级切片固定架上部，所述水平导轨上滑动设有滑动套箍，所述滑动接取底盘设于滑动套箍上，所述滑动接取底盘两侧对称设有侧支撑板，所述侧支撑板之间均匀分布设有自由滚动杆，所述自由滚动杆转动设于侧支撑板之间，所述滑动接取底盘靠近自旋仿雨伞清洗仓的一端侧边设有滑动拨动杆，所述底盘带驱动传送带设于双级切片固定架上，所述初切装置侧板侧壁设有斜向设置的传动盘导向槽，所述压力传动盘滑动卡接设于传动盘导向槽内，压力传动盘通过传动盘导向槽滑动卡接设于初切装置侧板之间，斜向初切刀设于初切装置侧板侧壁上，所述压力传动盘设于双级切片固定架后部上方，所述斜向初切刀设于压力传动盘上，所述底盘带驱动传送带设于水平导轨下方，所述滑动套箍底面与底盘带驱动传送带上表面固定连接，所述压力传动盘包括滑动动力盘、压力盘和压力调节弹簧，所述滑动动力盘两侧侧壁上分别
设有动力盘支撑导向杆，所述动力盘支撑导向杆滑动卡接设于传动盘导向槽内，所述滑动动力盘通过动力盘支撑导向杆和传动盘导向槽滑动设于初切装置侧板之间，所述压力盘设于滑动动力盘下方，所述压力调节弹簧设于滑动动力盘与压力盘之间，所述滑动动力盘侧壁设有滑动连动杆，所述压力盘底壁设有摩动无驱动传送带，所述压力盘上设有初切电机，所述斜向初切刀包括初切刀固定架、初切无驱动传送带和初切刀片，所述初切刀固定架固定设于压力传动盘远离滑动连动杆的一端，所述初切无驱动传送带设于初切刀固定架上，所述初切刀片等间距均匀分布设于初切无驱动传送带上，所述初切电机驱动初切无驱动传送带和摩动无驱动传送带传动，所述人参双向复切装置包括复切箱体、固定板、电机拉力弹簧、复切压力调节弹簧、复切无驱动传送带和复切螺旋切刀，所述复切箱体设于初切装置侧板侧壁上，所述复切箱体设于斜向初切刀下方，所述复切箱体为上下贯通的腔体设置，所述复切压力调节弹簧对称设于复切箱体内侧壁上，所述复切压力调节弹簧设于复切无驱动传送带与复切箱体侧壁之间，所述复切无驱动传送带对称设于复切箱体内部，所述复切螺旋切刀转动设于复切箱体内侧壁上下方，所述复切螺旋切刀设于复切无驱动传送带下方，所述复切箱体内侧壁上设有隔板，所述隔板设于复切螺旋切刀和复切无驱动传送带之间，所述隔板上设有水平开口，所述复切箱体上端对称铰接设有人参导向挡片，所述复切箱体内设有自张紧驱动组件，所述自张紧驱动组件包括复切传送电机和张紧滑动板，所述复切箱体内侧壁上设有电机竖向轨道，所述张紧滑动板滑动卡接设于电机竖向轨道上，所述复切传送电机对称设于张紧滑动板侧壁，所述固定板设于复切传送电机下方的复切箱体内侧壁，所述电机拉力弹簧设于张紧滑动板与固定板之间，所述复切螺旋切刀包括复切转轴、复切弯钩形刀头和垂直复切刀片，所述复切转轴转动设于复切箱体内，所述复切弯钩形刀头圆周阵列均匀分布设于复切转轴上，所述垂直复切刀片等间距均匀分布设于复切弯钩形刀头远离复切转轴的一端侧壁上，所述复切箱体侧壁上设有复切电机，所述复切电机驱动复切转轴转动。5.根据权利要求4所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述不定根干细胞培养皿接种传送装置包括不定根干细胞培养皿、培养皿入箱带驱动传送带、培养皿叠放传送带、培养液储存释放箱和接种传送底板，所述接种传送底板设于设备箱体内部底面，所述接种传送底板上设有传送通孔，所述培养皿叠放传送带设于传送通孔内，所述培养皿叠放传送带设于复切箱体正下方，所述设备箱体侧壁上设有培养皿放置口，所述接种传送底板上设有与传送通孔连通的避空通孔，所述避空通孔设于传送通孔的一侧，所述培养皿入箱带驱动传送带穿过培养皿放置口设于避空通孔内，所述培养皿入箱带驱动传送带的末端设于培养皿叠放传送带一侧，不定根干细胞培养皿活动设于培养皿入箱带驱动传送带和培养皿叠放传送带上，所述培养液储存释放箱设于设备箱体内侧壁上，所述培养液储存释放箱底壁连通设有注液管，所述注液管远离培养液储存释放箱的一端设于复切箱体下方，所述注液管上设有电磁阀，所述培养液储存释放箱上部连通设有培养液添加管，所述设备箱体侧壁设有培养液添加口，所述培养液添加管设于培养液添加口和培养液储存释放箱之间，所述传送通孔远离复切箱体的一端设有培养皿限位挡片，所述培养皿叠放传送带表面边缘处设有联动齿轮条，所述培养皿叠放培养装置设于传送通孔后端和传送通孔后端两侧的接种传送底板上，所述传送通孔远离复切箱体的一端侧壁与培养皿叠放传送带末端之间设有叠放空隙，所述培养皿叠放培养装置包括叠放动力柱、叠放动力轮盘和叠放动力齿轮，所述接
种传送底板上设有升降通孔，所述升降通孔对称设于叠放空隙的两侧，所述叠放动力柱滑动设于升降通孔内，接种传送底板上设有叠放支架，所述叠放动力轮盘转动设于叠放支架侧壁，所述接种传送底板上转动贯穿设有叠放传动轴，叠放传动轴中部设于传送通孔内，叠放传动轴设于培养皿叠放传送带末端一侧，所述叠放动力齿轮设于叠放传动轴上，所述叠放动力齿轮与联动齿轮条啮合，所述叠放动力柱靠近叠放动力轮盘的一侧侧壁上设有水平条形孔，叠放动力柱靠近传送通孔的一侧侧壁上设有单向挑板，单向挑板横截面呈直角三角形设置，所述单向挑板铰接设于叠放动力柱侧壁上，所述单向挑板侧壁设有挑板归位弹簧，所述挑板归位弹簧设于单向挑板与叠放动力柱之间；所述叠放动力轮盘侧边偏心设有叠放动力拨动杆，所述叠放动力拨动杆滑动卡接设于水平条形孔内，所述叠放传动轴与叠放动力轮盘之间分别绕设有传动皮带，不定根干细胞培养皿设有培养皿挑耳。6.根据权利要求5所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述预处理斗上分别连通设有进水管和出水管，进水管连通设于预处理斗和清洗液供给组件之间，出水管连通设于预处理斗和废液回收组件之间，所述进水管上设有进水单向阀，出水管上设有出水单向阀。7.根据权利要求7所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述滑动拨动杆和滑动连动杆上设有磁铁，所述设备箱体上设有触控屏。8.根据权利要求6所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述设备箱体上表面设有人参放置口、透明玻璃观察口和控制器，所述设备箱体侧面设有清洗消毒液添加回收口和培养皿取出口，所述自旋仿雨伞清洗仓设于人参放置口内，所述清洗仓筒体为上下贯通的中空腔体设置，所述控制器分别与竖向滑动电推杆、无菌水供液泵、酒精溶液供液泵、升汞溶液供液泵、废液回收泵、清洗消毒驱动电机、底盘带驱动传送带、初切电机、复切传送电机、复切电机、培养皿入箱带驱动传送带、培养皿叠放传送带、电磁阀、触控屏电性连接。9.根据权利要求8所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述不定根干细胞培养皿设有底部凸盘和顶部凹线，所述培养皿挑耳设于不定根干细胞培养皿侧边，所述底部凸盘、顶部凹线形状相同，所述传动盘导向槽上端连通设有倾斜设置的限位槽，限位槽与传动盘导向槽圆弧过渡，限位槽与传动盘导向槽倾斜方向相反。10.根据权利要求9所述的植物干细胞提取技术装置，其特征在于：所述供给装置传动半齿轮齿数为升降区间齿轮齿数的五分之一，所述供给装置传动半齿轮的齿数与传动轴传动半齿轮的齿数相同，所述联动齿轮条的齿数与叠放动力齿轮的齿数相等。
技术总结
本发明公开了植物干细胞提取技术装置，包括周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构、弹力自稳式人参双级切片机构、自动叠放式不定根干细胞接种培养机构和设备箱体，所述周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构、弹力自稳式人参双级切片机构和自动叠放式不定根干细胞接种培养机构由前到后依次设于设备箱体内。本发明属于植物干细胞提取技术领域，具体是提供了通过仿照雨伞结构配合周期交替运动的周期性自旋升降仿雨伞式清洗消毒机构，实现对人参不定根的全自动化的多级全方位清洗，实现了人参不定根的全切片技术效果，保证人参不定根切片均匀且切片彻底，在无传感器的情况下实现了不定根干细胞培养皿自动间隔传输及叠放的植物干细胞提取技术装置。胞提取技术装置。胞提取技术装置。
技术研发人员：张凤华
受保护的技术使用者：张凤华
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2021/12/30