一种用于贝中贝的新型发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种用于贝中贝的新型发酵装置。


背景技术：

2.贝中贝是一种类似于贝母的中药材，而贝母为百合科贝母属多年生草本植物，其鳞茎供药用，药材“贝母”为本属植物的干燥鳞茎，有悠久的使用历史，在进行加工时需要对其进行发酵，而现有的针对贝中贝加工的发酵装置存在诸多问题，需要进行改进。
3.现有的用于贝中贝的新型发酵装置存在贝中贝在发酵过程中静置在放置板上，从而导致发酵不均匀，发酵质量参差不齐的问题，给实际操作时带来了不便；现有的用于贝中贝的新型发酵装置存在发酵过程中不能实时进行消毒，从而会影响其保质期的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种用于贝中贝的新型发酵装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于贝中贝的新型发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贝中贝的新型发酵装置，包括罐体，所述罐体的内壁靠顶端的位置开设有环形槽，所述环形槽的一侧内壁安装有环形滑轨，所述环形滑轨的外表面滑动连接有两组滑块，两组滑块的一侧外表面均与箱体对应一端相铰接，所述箱体的底端靠两侧的位置均安装有滑轮，所述箱体的内部安装有放置板，所述罐体的底端内壁靠中间的位置安装有伺服电机，所述罐体的顶端靠中间的位置安装有发电机，所述发电机的输出端安装有加热棒。
6.优选的，所述伺服电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定套设有固定块，所述驱动轴的外表面靠固定块上方的位置固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两组所述从动齿轮的底端均安装有支撑杆，两组所述从动齿轮的顶端均安装有安装杆。
7.优选的，两组所述安装杆的外表面均安装有三组搅拌杆，两组所述安装杆的顶端均安装有安装板，两组所述安装板的底端两侧的位置均安装有连接板，所述连接板的数量为四组，四组所述连接板的一侧外表面均安装有两组安装块，对应所述安装块的对应一侧分别与对应消毒灯的对应一端相固定。
8.优选的，所述放置板的内部靠对应安装杆的位置均开设连通槽，且两组安装杆分别通过对应连通槽贯穿于放置板的内部，两组连通槽的内壁均安装有密封圈。
9.优选的，两组所述支撑杆的底端均套设有轴承，且两组支撑杆的底端分别通过对应轴承与箱体的底端内壁相固定。
10.优选的，两组所述滑轮的大小相等，且两组滑轮的底端外表面与罐体的底端内壁相贴合。
11.优选的，所述箱体的底端内壁靠驱动轴的位置开设有活动槽，且驱动轴的一端通过活动槽贯穿于箱体的底端内壁，所述固定块的外表面与活动槽的内壁外表面相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过安装杆和搅拌杆等零部件设置配合下可有效的解决贝中贝在发酵过程中静置在放置板上，从而导致发酵不均匀，发酵质量参差不齐的问题。
14.2.通过主动齿轮和从动齿轮的配合下，使得安装杆的转动方向与箱体的主动方向相反，从而提高搅拌的效果，再通过消毒灯和加热棒等零部件设置配合下可有效解决发酵过程中不能实时进行恒温并消毒，从而会影响其保质期的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的安装杆的结构立体示意图。
18.图中：1、罐体；11、环形槽；12、环形滑轨；13、滑块；2、箱体；21、滑轮；22、放置板；23、密封圈；3、伺服电机；31、驱动轴；32、固定块；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、支撑杆；4、安装杆；41、搅拌杆；42、安装板；43、连接板；44、安装块；45、消毒灯；5、发电机；51、加热棒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于贝中贝的新型发酵装置，包括罐体1，罐体1顶端靠一侧的位置设置有入料口，罐体1的内壁靠顶端的位置开设有环形槽11，环形槽11的一侧内壁安装有环形滑轨12，环形滑轨12的外表面滑动连接有两组滑块13，两组滑块13的一侧外表面均与箱体2对应一端相铰接，箱体2的底端靠两侧的位置均安装有滑轮21，两组滑轮21的大小相等，且两组滑轮21的底端外表面与罐体1的底端内壁相贴合，箱体2的内部安装有放置板22，放置板22的内部靠对应安装杆4的位置均开设连通槽，且两组安装杆4分别通过对应连通槽贯穿于放置板22的内部，两组连通槽的内壁均安装有密封圈23，罐体1的底端内壁靠中间的位置安装有伺服电机3，罐体1的顶端靠中间的位置安装有发电机5，发电机5的输出端安装有加热棒51；
21.伺服电机3的输出端传动连接有驱动轴31，驱动轴31的外表面固定套设有固定块32，箱体2的底端内壁靠驱动轴31的位置开设有活动槽，且驱动轴31的一端通过活动槽贯穿于箱体2的底端内壁，固定块32的外表面与活动槽的内壁外表面相固定，驱动轴31的外表面靠固定块32上方的位置固定套设有主动齿轮33，主动齿轮33的两侧均啮合连接有从动齿轮34，两组从动齿轮34的外径大小相等，且两组从动齿轮34的外径均小于主动齿轮33的外径大小，两组从动齿轮34的底端均安装有支撑杆35，两组支撑杆35的底端均套设有轴承，且两组支撑杆35的底端分别通过对应轴承与箱体2的底端内壁相固定，两组从动齿轮34的顶端均安装有安装杆4；
22.两组安装杆4的外表面均安装有三组搅拌杆41，两组安装杆4的顶端均安装有安装板42，两组安装板42的底端两侧的位置均安装有连接板43，连接板43的数量为四组，四组连接板43的一侧外表面均安装有两组安装块44，对应安装块44的对应一侧分别与对应消毒灯45的对应一端相固定；
23.工作原理：罐体1顶端靠一侧的位置设置有入料口，在使用过程中，可将贝中贝通过入料口往罐体1内部进行倒入并会顺势放置在放置板22的顶面进行发酵，在发酵的过程中，使用人员可启动发电机5，在发电机5的作用下使得加热棒51产生一定的热量，从而能够保证罐体1的内部的温度适宜进行发酵，再启动伺服电机3，在伺服电机3的作用下带动驱动轴31进行转动，从而带动固定块32进行转动，因为固定块32的外表面与活动槽的内壁相固定，故箱体2会随之进行转动，在箱体2转动的过程中，两组滑轮21会随之进行转动，位于箱体2顶端两侧的滑块13会在环形滑轨12的外表面上进行相应的转动，与此同时主动齿轮33也会随之进行转动，从而带动两组从动齿轮34进行转动，进而带动对应支撑杆35和对应安装杆4进行转动，由于两组从动齿轮34的外径小于主动齿轮33的外径，故两组从动齿轮34的转速大于主动齿轮33的转速，且对应安装杆4的转动方向与箱体2的转动方向相反，当对应安装杆4进行转动时，安装在对应安装杆4上的零部件也会随之进行转动，对应搅拌杆41设置可对贝中贝进行搅拌，从而使得发酵更加均匀，质量更加统一，对应密封圈23的设置可对对应连通槽进行密封，防止在发酵过程中，向其内部进行渗入的问题发生，在发酵过程还可启动对应安装块44，在对应安装块44的作用可对贝中贝进行实时消毒，从而避免因罐体1内部环境因素变化而导致降低保质期的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。