照2 ;1 : 1组成的硫化剂0. 5%。
[0017] 一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将橡胶、绝缘型氯化聚己帰橡胶、黑烟胶按照比例加入短纤维橡胶混炼专用密炼机 中进行混炼，控制转子转速80巧m，冷却水温度50°C，上顶栓压力0. 65MPa，填充系数0. 55， 混炼120s，后再加入短纤维、偏苯H酸H辛醋、H帰丙基异H聚氯酸醋、炭黑（N330)、白炭 黑（Si02)、环保阻燃剂、H氧化二键混炼140s，最后加入促进剂TMTD、硬脂酸、氧化锋、氧化 镇、石蜡、滑石粉、硫化剂，控制转子转速45 r/min，压缩空气压力0.8 MPa，混炼150s制得 混炼胶； (2) 在开炼机上对所制得的混炼胶进行下片，控制开炼机親筒温度为6(TC，下片厚度为 10mm，并将片胶裁切成宽度为90mm的胶条； (3) 将所制得的胶条在挤出机上进行挤出，控制螺杆转速25rpm，机筒温度为8(TC，机 头温度为85C，制得短纤维定向取向胶； (4) 将所制得的短纤维定向取向胶在鞋底模具中，控制硫化压力30MPa，硫化温度为 165°C,硫化12min,得到制品。
[001引 实施例3 一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下：天 然橡胶、H元己丙橡胶、下苯橡胶按照2:1:1组成的混合橡胶60%、绝缘型氯化聚己帰橡胶 21. 5%、长度为ImnTSmm的尼龙短纤维短纤维3%、偏苯H酸H辛醋0. 5%、H帰丙基异H聚氯 酸醋1%、炭黑（N330)3%，白炭黑（Si02)3%，质量比为1 : 1的有机蒙脱±和H芳基磯酸醋 聚合而成的环保阻燃剂0. 3%、H氧化二键0. 3%、促进剂TMTD 0. 2%、硬脂酸0. 2%、氧化锋 0. 5%、氧化镇0. 5%、石蜡0. 5 %、滑石粉5%、四硫化双娃焼（Si-69)、硫賴（S)和LH-C96硫化 剂按照2 ;1 ;1组成的硫化剂0. 5%。
[0019] 一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将橡胶、绝缘型氯化聚己帰橡胶、黑烟胶按照比例加入短纤维橡胶混炼专用密炼机 中进行混炼，控制转子转速75巧m，冷却水温度48°C，上顶栓压力0. 64MPa，填充系数0. 55， 混炼110s，后再加入短纤维、偏苯H酸H辛醋、H帰丙基异H聚氯酸醋、炭黑（N330)、白炭 黑（Si02)、环保阻燃剂、H氧化二键混炼130-140S，最后加入促进剂TMTD、硬脂酸、氧化锋、 氧化镇、石蜡、滑石粉、硫化剂，控制转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.7 MPa，混炼 140s制得混炼胶； (2) 在开炼机上对所制得的混炼胶进行下片，控制开炼机親筒温度为58C，下片厚度为 9mm，并将片胶裁切成宽度为85mm的胶条； (3) 将所制得的胶条在挤出机上进行挤出，控制螺杆转速23rpm，机筒温度为78C，机 头温度为8(TC，制得短纤维定向取向胶； (4)将所制得的短纤维定向取向胶在鞋底模具中，控制硫化压力28MPa，硫化温度为 160°C,硫化llmin,得到制品。
【主权项】
1. 一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下： 橡胶40-60%、绝缘型氯化聚乙烯橡胶15-25%、短纤维1-3%、偏苯三酸三辛酯0. 3-0. 5%、三烯 丙基异三聚氰酸酯1-1. 2%、炭黑（N330) 3-5%，白炭黑（Si02) 3-5%，环保阻燃剂0. 3-0. 5%、 三氧化二锑〇. 3-0. 5%、促进剂TMTD 0. 2-0. 5%、硬脂酸0. 2-0. 3%、氧化锌0. 3-0. 5%、氧化镁 0· 3-0. 5%、石蜡(λ 3-0. 5 %、滑石粉 3-5%、硫化剂(λ 5-0. 8%。
2. 根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的天 然橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶按照2:1:1组成的混合橡胶。
3. 根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的短 纤维为长度为lmnT3mm的聚酯短纤维，或芳纶短纤维，或尼龙短纤维。
4. 根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的环 保阻燃剂为质量比为1 : 1的有机蒙脱土和三芳基磷酸酯聚合而成。
5. 根据权利要求1所述的一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料，其特征在于，所述的硫 化剂为四硫化双硅烷（Si-69)、硫磺（S)和LH-C96硫化剂按照2 :1 :1组成的混合物。
6. -种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将橡胶、绝缘型氯化聚乙烯橡胶按照比例加入短纤维橡胶混炼专用密炼机中进 行混炼，控制转子转速70-80rpm，冷却水温度45-50°C，上顶栓压力0. 63-0. 65MPa，填充 系数0. 55,混炼100-120S，后再加入短纤维、偏苯三酸三辛酯、三烯丙基异三聚氰酸酯、炭 黑（N330)、白炭黑（Si02)、环保阻燃剂、三氧化二锑混炼130-140S，最后加入促进剂TMTD、 硬脂酸、氧化锌、氧化镁、石蜡、滑石粉、硫化剂，控制转子转速35-45 r/min，压缩空气压力 0. 6-0. 8 MPa，混炼135-150S制得混炼胶； (2) 在开炼机上对所制得的混炼胶进行下片，控制开炼机辊筒温度为55-60°C，下片厚 度为8-10mm，并将片胶裁切成宽度为80-90mm的胶条； (3) 将所制得的胶条在挤出机上进行挤出，控制螺杆转速20-25rpm，机筒温度为 75-80°C，机头温度为75-85°C，制得短纤维定向取向胶； (4) 将所制得的短纤维定向取向胶在鞋底模具中，控制硫化压力25-30MPa，硫化温度为 155-165°C，硫化 10_12min，得到制品。
【专利摘要】本发明公开了一种用于制鞋的耐磨环保阻燃材料及其制作方法，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下：橡胶40-60%、绝缘型氯化聚乙烯橡胶15-25%、短纤维1-3%、偏苯三酸三辛酯0.3-0.5%、三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.2%、炭黑（N330）3-5%，白炭黑（SiO2）3-5%，环保阻燃剂0.3-0.5%、三氧化二锑0.3-0.5%、促进剂TMTD0.2-0.5%、硬脂酸0.2-0.3%、氧化锌0.3-0.5%、氧化镁0.3-0.5%、石蜡0.3-0.5%、滑石粉3-5%、硫化剂0.5-0.8%。本发明的材料阻燃效果好，力学性能和耐磨性能相对优良，而且生产成本低、易于实施。
【IPC分类】C08L7-00, C08K3-34, C08K5-12, A43B13-04, C08L23-28, C08K5-548, C08L9-06, C08K3-06, C08K13-06, C08L23-16, C08K5-523
【公开号】CN104672516
【申请号】CN201310623640
【发明人】朱伟萍
【申请人】朱伟萍
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月1日