混凝土输送泵用耐磨板及耐磨环的制作方法

文档序号:5449652阅读:631来源:国知局
专利名称:混凝土输送泵用耐磨板及耐磨环的制作方法
技术领域
本实用新型属于建筑机械特别是混凝土输送泵配件即耐磨板和耐磨环。
耐磨板和耐磨环是混凝土输送泵中十分重要的零部件,也是易损件。目前混凝土输送泵中的耐磨板、环大都是由耐磨焊条堆焊和耐磨合金铸造的,其寿命较短,一旦出现因磨损而失效,则必须停泵更换,如更换时间超过4小时,则混凝土就会出现初凝而不能再使用,这样给施工带来极大的不便和浪费,有时为了防止中途停泵,在浇注前即将尚未完全磨损而又不能完成一层浇注的耐磨板、环换掉,造成不必要的浪费。
本实用新型目的是提供一种耐磨性能好使用寿命长且能吸收冲击能的混凝土输送泵用耐磨板和耐磨环。
本新型提供的耐磨板包括其上开有两个孔的耐磨板基体,基体表面及孔内壁上的耐磨层,其特征是基体表面的耐磨层为高温烧结或镶嵌固定在基体表面上并间隔排列的硬质合金条块层,在硬质合金条块间为高温烧结在其间的可吸收冲击能的金属填充物。
与耐磨板配套使用的耐磨环包括耐磨环基体,基体表面及耐磨环基体内孔壁上的耐磨层,其特征是基体表面的耐磨层为高温烧结或镶嵌固定在基体表面上并间隔排列的硬质合金条块层,硬质合金金条块间为高温烧结在其间的可吸收冲击能的金属填充物。
本实用新型的优点1.由于采用超高硬度并间隔排列的硬质合金条块做耐磨层,使其硬度很高甚至比混凝土中的灰、砂、石的硬度还高,因此能有效地抵抗磨粒的磨损,大大提供耐磨性能,延长使用寿命,使其输送混凝土的数量比普通耐磨板、环提高数倍以上,减少了停机次数,减少了维修工时及费用,减少了浪费,降低了成本,大大提高了输送混凝土的效率;2.硬质合金条块间的金属填充物较硬质合金硬度低,柔性好,能很好地吸收冲击能,防止硬质合金的脆断;3.高温烧结固定硬质合金条块与基体,使其较普通焊接固定变形小,不开裂,且硬度合金与基体粘接牢固均匀。
本实用新型实施例结合
如下图1.耐磨板示意图;图2.耐磨环示意图。
如图1所示耐磨板,包括其上开有两个孔的耐磨板基体1,基体上表面采用高温烧结法固定有一层间隔排列的硬质合金条块2形成耐磨层3,在硬质合金条块间为高温烧结固定在其间的金属填充物4,该金属可以是铜、锰、铁、镍等任意组合成的合金并可填加碳化钨以提高耐磨性能,由于该金属硬度较硬度合金低,柔性好,可很好地吸收冲击能,减少硬质合金脆断,孔内壁可用耐磨合金,或铜铁锰合金加碳化钨做耐磨层。
图2.为与图1耐磨板配套使用的耐磨环,其中包括耐磨环基体5,硬质合金条块2间隔排列并高温烧结在基体上,硬质合金条块间为金属填充物4,耐磨环上耐磨层3与耐磨板完全相同。在高温条件下硬质合金与耐磨板环基体通过金属渗透及金属填充物的粘接作用,使其牢固地焊接在一起。混凝土输送泵工作时,耐磨环在耐磨板表面的两个孔之间交错运动,达到输送混凝土目的。
权利要求1.一种混凝土输送泵用耐磨板,包括其上开有两个孔的耐磨板基体,基体表面及孔内壁上的耐磨层,其特征是基体表面的耐磨层为高温烧结或镶嵌固定在基体表面上并间隔排列的硬质合金条块层,在硬制合金条块间为高温烧结在其间的可吸收冲击能金属填充物。
2.一种与权利要求1所述耐磨板配套使用的耐磨环,包括耐磨环基体,基体表面及耐磨环基体内孔壁上的耐磨层,其特征是基体表面的耐磨层为高温烧结或镶嵌固定在基体表面上并间隔排列的硬质合金条块层,在硬质合金条块间为高温烧结在其间的可吸收冲击能的金属填充物。
专利摘要一种混凝土输送泵用耐磨板及耐磨环。包括耐磨板环基体及其表面上的耐磨层,该耐磨层是高温烧结固定在基体表面上并间隔排列的硬质合金条块层,硬质合金间为可吸收冲击能的金属填充物。该耐磨板、环耐磨性能好,使用寿命长,比普通耐磨板环输送混凝土的数量提高数倍以上或更高,减少了停机次数及维修工时费,减少浪费,降低成本,提高输送效率,同时可吸收冲击能防止硬质合金脆断。
文档编号F04D29/00GK2353950SQ9820958
公开日1999年12月15日 申请日期1998年4月20日 优先权日1998年4月20日
发明者冯冬维 申请人:冯冬维
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