一种以红磷母粒阻燃改性的pet/ptt合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金材料，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT自身的阻燃性能不够，不能很好地适于高阻燃的应用领域。红磷是一种性能良好的阻燃剂，其阻燃效率高、添加量少、成本低，以红磷作为阻燃剂对PET/PTT进行改性将具有较好的阻燃效果，但红磷却存在易吸潮、氧化、色变、粉尘易爆炸的缺陷，因而红磷大多数均以母粒的形式使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 37%?67%、PTT 15%?30%、E-MA-GMA2%?4%、POE 5%?8%、红磷母粒8%?15%、纳米二氧化硅1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
[0008]所述POE为乙烯-辛烯共聚物。
[0009]所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0010]所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0011]所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0012]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0013]所述润滑剂为硬酯酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0014]上述的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤:
(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110 °C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用；
(2 )、按重量配比称取PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%加入高速混合器中，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得所述红磷母粒，待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤
(2)制得的红磷母粒，并按重量配比加入E-MA-GMA、POE、纳米二氧化娃、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料。
[0015]本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有良好阻燃性能和极高耐漏电痕迹指数，而且缺口冲击强度高，力学性能好，成本低，适于工业化生产与推广应用。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0017]实施例1:
一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET37%,PTT 30%,E-MA-GMA 4%,POE 8%、红磷母粒15%、纳米二氧化硅3%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、硬酯酸钙0.5%，所述红磷母粒是由PTT15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒，所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0018]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%加入高速混合器中，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得所述红磷母粒，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤
(2)制得的红磷母粒，并按重量配比加入E-MA-GMA、P0E、纳米二氧化硅、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬酯酸钙，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料。
[0019]实施例2:
一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET67%、PTT 15%、E-MA-GMA 3%, POE 5%、红磷母粒8%、纳米二氧化硅1%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%组成而制得的红磷母粒，所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0020]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%加入高速混合器中，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得所述红磷母粒，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤
(2)制得的红憐母粒，并按重量配比加入E-MA_GMA、P0E、纳米二氧化娃、2_轻基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料。
【主权项】
1.一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 37% ?67%、PTT 15% ?30%、E-MA-GMA 2% ?4%、P0E 5% ?8%、红磷母粒 8% ?15%、纳米二氧化硅1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。
3.根据权利要求1所述的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
4.根据权利要求1所述的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根据权利要求1所述的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2 )、按重量配比称取PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%加入高速混合器中，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得所述红磷母粒，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)制得的红磷母粒，并按重量配比加入E-MA-GMA、POE、纳米二氧化娃、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种以红磷母粒阻燃改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 37%～67%、PTT 15%～30%、E-MA-GMA 2%～4%、POE 5%～8%、红磷母粒8%～15%、纳米二氧化硅1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述红磷母粒是由PTT 15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有良好阻燃性能和极高耐漏电痕迹指数，而且缺口冲击强度高，力学性能好，成本低。
【IPC分类】C08K9-10, C08K13-06, C08L67-02, C08K3-38, C08L53-00, C08K3-36, C08K5-103, C08J3-22, C08L23-08, C08K3-02
【公开号】CN104845099
【申请号】CN201410732678
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月7日