一种低成本塑料容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及塑料领域，尤其涉及一种低成本塑料容器。
【背景技术】
[0002]塑料容器在生活中随处可见，桶、瓶、罐、杯等，因为其用途广泛，被弃物也越来越多，给环境造成了不可避免的污染，同时有的塑料容器需要盛放不同性能的化学产品，而有的化学产品会对塑料本身造成一定的侵蚀，不仅严重影响了化学产品的纯度，还容易造成不同程度的危险，有的塑料容器在燃烧或者高温环境下容易散发有毒气体，危害周围人群的安全，为了改善传统塑料容器各方面的缺陷，因此需要合理配置塑料配方成分，同时加入废旧轮胎胶粉，充分利用回收资源，降低生产成本，提高成品塑料容器的综合品质。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种低成本塑料容器。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低成本塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯80-90、ABS回收料10-14、端羟基聚丁二烯2_4、仲钨酸铵0.1-0.4、对氯间二甲基苯酚0.7-1、聚乙烯醇2-3、四硼酸钾1-2、8_羟基喹啉铜0.8-2、邻苯二甲酸二丁酯3-4、甲基丙烯酸锌0.6-1、氧化铝1-2、二甲基乙醇胺0.5-1、炭黑10-12、氟化胶料10-16 ；
所述的氟化胶料是由下述重量份的原料组成的:
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2-3、废旧轮胎胶粉80-90、聚乙二醇6-8、钛酸铝1_2、硅藻土 4-6、乙基纤维素16-20、四氯化碳30-41、柠檬酸三丁酯2_3、液体石蜡50_60、2_巯基苯并噻唑0.1-0.2 ；
将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动3-5分钟，得溶液a ;将柠檬酸三丁酯加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为80-90°C，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应1-2小时，将硅藻土与钛酸铝混合，磨成细粉后加入，陈化3-4小时，压滤，干燥，得干粉;
将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到60-65°C，加入十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，保温搅拌20-30分钟，升高温度为150-160°C，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz的微波辐照下作用4-5分钟，得氟化胶料。
[0005]一种如权利要求1所述的低成本塑料容器的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将ABS回收料、端羟基聚丁二烯混合，加热到70-80°C，加入邻苯二甲酸二丁酯、上述高密度聚乙烯重量的7-10%，升高温度为90-100°C，保温搅拌10-15分钟；
(2)将四硼酸钾加入到5-6倍去离子水中，搅拌均匀后加入聚乙烯醇、8-羟基喹啉铜，加热到60-70°C，加入炭黑、氧化铝，保温搅拌至水干，与氟化胶料混合，100-160转/分搅拌分散5-10分钟；
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管；
(4)将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。
[0006]本发明的优点是:
本发明的氟化胶料:本发明将聚乙二醇、乙基纤维素的四氯化碳溶液加入到液体石蜡中，由于四氯化碳易于向液体石蜡中扩散，发生相分离，加入硅藻土粉、钛酸铝，可以形成由醇、纤维素、土粉、钛酸铝组成的高度复合物，同时赋予复合物良好的热稳定性、热塑性、防老性等，钛酸铝还可以降低成品的导热系数，提高抗性和耐高温性，然后与废旧轮胎胶粉混合进行微波处理，进一步提高了胶粉抗老化和抗结块性，加入的十二氟庚基丙基三甲氧基娃烧可以提尚橡妝的电绝缘性和耐介质性，得到尚强度、尚初性、尚抗性的妝粉；
本发明的塑料容器加入了 ABS回收料，降低了生产成本，通过预先处理后可以与各原料很好的相容，在保证成品稳定性的同时，还可以提高成品的抗冲击性、耐热性、耐低温性和耐腐蚀性。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
一种低成本塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯90、ABS回收料14、端羟基聚丁二烯2、仲钨酸铵0.4、对氯间二甲基苯酚0.7、聚乙烯醇2、四硼酸钾2、8-羟基喹啉铜0.8、邻苯二甲酸二丁酯3、甲基丙烯酸锌0.6、氧化铝1、二甲基乙醇胺0.5、炭黑10、氟化胶料16 ;
所述的氟化胶料是由下述重量份的原料组成的:
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷3、废旧轮胎胶粉90、聚乙二醇8、钛酸铝2、硅藻土 4、乙基纤维素20、四氯化碳41、柠檬酸三丁酯2、液体石蜡60、2_巯基苯并噻唑0.2 ;
将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动5分钟，得溶液a ;将柠檬酸三丁酯加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为90°C，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应2小时，将硅藻土与钛酸铝混合，磨成细粉后加入，陈化4小时，压滤，干燥，得干粉；
将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到65°C，加入十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，保温搅拌30分钟，升高温度为160°C，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz的微波辐照下作用4分钟，得氟化胶料。
[0008]一种低成本塑料容器的制备方法，包括以下步骤:
(1)将ABS回收料、端羟基聚丁二烯混合，加热到80°C，加入邻苯二甲酸二丁酯、上述高密度聚乙烯重量的10%，升高温度为100°C，保温搅拌10分钟；
(2)将四硼酸钾加入到6倍去离子水中，搅拌均匀后加入聚乙烯醇、8-羟基喹啉铜，加热到70°C，加入炭黑、氧化铝，保温搅拌至水干，与氟化胶料混合，160转/分搅拌分散10分钟；
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管；
(4)将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。
[0009]性能测试:
拉伸强度:56MPa ；
弯曲强度:61 MPa ；
抗冲击强度:17.6KJ/m2。
【主权项】
1.一种低成本塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 高密度聚乙烯80-90、ABS回收料10-14、端羟基聚丁二烯2_4、仲钨酸铵0.1-0.4、对氯间二甲基苯酚0.7-1、聚乙烯醇2-3、四硼酸钾1-2、8_羟基喹啉铜0.8-2、邻苯二甲酸二丁酯3-4、甲基丙烯酸锌0.6-1、氧化铝1-2、二甲基乙醇胺0.5-1、炭黑10-12、氟化胶料10-16 ； 所述的氟化胶料是由下述重量份的原料组成的: 十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2-3、废旧轮胎胶粉80-90、聚乙二醇6-8、钛酸铝1_2、硅藻土 4-6、乙基纤维素16-20、四氯化碳30-41、柠檬酸三丁酯2_3、液体石蜡50_60、2_巯基苯并噻唑0.1-0.2 ； 将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动3-5分钟，得溶液a ;将柠檬酸三丁酯加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为80-90°C，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应1-2小时，将硅藻土与钛酸铝混合，磨成细粉后加入，陈化3-4小时，压滤，干燥，得干粉; 将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到60-65°C，加入十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，保温搅拌20-30分钟，升高温度为150-160°C，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz的微波辐照下作用4-5分钟，得氟化胶料。
2.一种如权利要求1所述的低成本塑料容器的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将ABS回收料、端羟基聚丁二烯混合，加热到70-80°C，加入邻苯二甲酸二丁酯、上述高密度聚乙烯重量的7-10%，升高温度为90-100°C，保温搅拌10-15分钟； (2)将四硼酸钾加入到5-6倍去离子水中，搅拌均匀后加入聚乙烯醇、8-羟基喹啉铜，加热到60-70°C，加入炭黑、氧化铝，保温搅拌至水干，与氟化胶料混合，100-160转/分搅拌分散5-10分钟； (3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管； (4)将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。
【专利摘要】本发明公开了一种低成本塑料容器，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯80-90、ABS回收料10-14、端羟基聚丁二烯2-4、仲钨酸铵0.1-0.4、对氯间二甲基苯酚0.7-1、聚乙烯醇2-3、四硼酸钾1-2、8-羟基喹啉铜0.8-2、邻苯二甲酸二丁酯3-4、甲基丙烯酸锌0.6-1、氧化铝1-2、二甲基乙醇胺0.5-1、炭黑10-12、氟化胶料10-16，本发明的塑料容器加入了ABS回收料，降低了生产成本，通过预先处理后可以与各原料很好的相容，在保证成品稳定性的同时，还可以提高成品的抗冲击性、耐热性、耐低温性和耐腐蚀性。
【IPC分类】C08L71-02, C08L29-04, C08L23-06, C08L1-28, C08K13-02, C08K3-38, C08K3-22, C08L21-00, C08K5-098, C08K5-12, C08L47-00, C08L91-06, C08K3-04, C08L55-02
【公开号】CN104877216
【申请号】CN201510234081
【发明人】彭春奎
【申请人】安徽宜佳日用品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月9日