一种抗疲劳pvc管材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种抗疲劳PVC管材及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] PVC管材因具有优良的化学稳定性，卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，可 以用来代替橡胶管、聚乙烯管材，用以输送液体，也用作电缆套管及电线绝缘管等，应用十 分广泛。然而随着科技水平的快速发展，对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的 PVC管材存在着抗疲劳性能差的缺点，长期使用容易出现开裂现象，大大降低了其使用寿 命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种抗疲劳PVC管材及其制备方 法，大大延长PVC管材的使用寿命。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种抗疲劳PVC管材，由下列重量份的原料制成：SG-2型PVC 50-70、聚甲醛15-25、氟 化钡4-8、聚酰胺蜡微粉3-6、蜂胶4-8、碱式碳酸镁6-12、低分子量聚丁二烯4. 5-6. 5、丙烯 腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物17-23、己二酸二正己酯8-12、活性白土 10-15、对叔丁 基苯甲酸锌2-3、环烷酸钙1-2、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯10-15、对氨基苯甲酸乙酯1. 5-2. 5、 3- (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸甲酯1-2、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钼1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4- 6、硅酸铝5-8、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺 1-2、2_叔丁基对苯二酚0. 5-1、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）1-2山、将纳米氧化铟 锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌 机内，2000-3000rpm高速搅拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速搅拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌 2_3min，冷却至室温，即可。
[0005] 本发明的抗疲劳PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、碱式碳酸镁、活性白土、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、蜂胶、聚酰胺蜡微 粉一同投入高速搅拌机内，1500-2000rpm高速搅拌至料温达到65-75°C时停止搅拌，冷却 至室温，得混合料A ; (2) 将聚甲醛、丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物、己二酸二正己酯、低分子量聚丁 二烯、氟化钡一同投入高速搅拌机内，1000-1500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止 搅拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2000-3000rpm高速搅拌至料温达到90-1KTC时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至30-40°C时，出料； (4)将步骤（3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在150-180°C加工温度下挤出成型 制成管材即可。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明制得的PVC管材耐疲劳性能优异，具有极高的疲劳强度和抗拉强度，环境抵抗 性、耐有机溶剂性佳，尺寸安定性优，长期使用不开裂，使用寿命长，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0007] -种抗疲劳PVC管材，由下列重量（kg)的原料制成：SG-2型PVC 60、聚甲醛20、氟 化钡6、聚酰胺蜡微粉4、蜂胶6、碱式碳酸镁8、低分子量聚丁二烯5. 5、丙烯腈/三元乙丙橡 胶/苯乙烯共聚物20、己二酸二正己酯10、活性白土 12、对叔丁基苯甲酸锌2. 5、环烷酸钙 1. 5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯12、对氨基苯甲酸乙酯2、3-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙 酸甲酯1.5、助剂4 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量（kg)的原料：山梨坦橄榄油酸酯2、微囊化玫 瑰精油0. 5、纳米氧化铟锡3、二烷基二硫代磷酸钼1、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯4、硅酸铝 5、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1、硅藻土粉3、水杨酰苯胺1、2_叔丁基对苯二酚 0. 5、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）I ;b、将纳米氧化铟锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、 双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌机内，2000rpm高速搅拌5min，然 后加入聚乙二醇二甲基丙稀酸醋、娃藻土粉、微囊化玫瑰精油，4000rpm高速搅拌4min，最 后加入余下原料，1500rpm高速搅拌2min，冷却至室温，即可。
[0008] 抗疲劳PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、碱式碳酸镁、活性白土、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、蜂胶、聚酰胺蜡微 粉一同投入高速搅拌机内，1500-2000rpm高速搅拌至料温达到65-75°C时停止搅拌，冷却 至室温，得混合料A ; (2) 将聚甲醛、丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物、己二酸二正己酯、低分子量聚丁 二烯、氟化钡一同投入高速搅拌机内，1000-1500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止 搅拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2000-3000rpm高速搅拌至料温达到90-1KTC时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至30-40°C时，出料； (4) 将步骤（3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在150-180°C加工温度下挤出成型 制成管材即可。
[0009] 上述制得的PVC管材性能检测如下表所示：
【主权项】
1. 一种抗疲劳PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-2型PVC 50-70、 聚甲醛15-25、氟化钡4-8、聚酰胺蜡微粉3-6、蜂胶4-8、碱式碳酸镁6-12、低分子量聚丁二 烯4. 5-6. 5、丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物17-23、己二酸二正己酯8-12、活性白 土 10-15、对叔丁基苯甲酸锌2-3、环烷酸钙1-2、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯10-15、对氨基苯甲 酸乙酯1. 5-2. 5、3-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸甲酯1-2、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钼1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4-6、硅酸铝5-8、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺 1-2、2_叔丁基对苯二酚0. 5-1、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）1-2山、将纳米氧化铟 锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌 机内，2000-3000rpm高速搅拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速搅拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌 2_3min，冷却至室温，即可。
2. -种如权利要求1所述的抗疲劳PVC管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、碱式碳酸镁、活性白土、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、蜂胶、聚酰胺蜡微 粉一同投入高速搅拌机内，1500-2000rpm高速搅拌至料温达到65-75°C时停止搅拌，冷却 至室温，得混合料A ; (2) 将聚甲醛、丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物、己二酸二正己酯、低分子量聚丁 二烯、氟化钡一同投入高速搅拌机内，1000-1500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止 搅拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2000-3000rpm高速搅拌至料温达到90-1KTC时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至30-40°C时，出料； (4) 将步骤（3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在150-180°C加工温度下挤出成型 制成管材即可。
【专利摘要】本发明公开了一种抗疲劳PVC管材及其制备方法。其由下列重量份的原料制成：SG-2型PVC 50-70、聚甲醛15-25、氟化钡4-8、聚酰胺蜡微粉3-6、蜂胶4-8、碱式碳酸镁6-12、低分子量聚丁二烯4.5-6.5、丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物 17-23、己二酸二正己酯8-12、活性白土10-15、对叔丁基苯甲酸锌2-3、环烷酸钙1-2、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯10-15、对氨基苯甲酸乙酯1.5-2.5、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2、助剂 3-5。本发明制得的PVC管材耐疲劳性能优异，具有极高的疲劳强度和抗拉强度，环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，尺寸安定性优，长期使用不开裂，使用寿命长，应用前景广阔。
【IPC分类】C08K3-26, C08K5-098, C08K5-1515, C08L27-06, C08L59-00, C08K13-06, C08L33-20, C08K5-11, C08K3-16
【公开号】CN104877253
【申请号】CN201510201373
【发明人】刘三保
【申请人】安徽九子山塑业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日