一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管及其制备方法

文档序号:8553765阅读:287来源:国知局
一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及聚氯乙烯电工管材料领域,具体涉及一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工 管及制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用树脂(PE、PVC、PP、PS、ABS)之一,是世界上实现 工业化时间最早、应用范围最广的通用型热塑性塑料。但是PVC结构不稳定,在加工成型中 容易降解,当加工温度达到90°C时,即发生轻微的热分解反应;当温度达到120°C时,即发 生明显的热分解反应,使PVC颜色逐渐加深。所以,必须使用热稳定剂,防止PVC在加工过 程中的热分解。
[0003] 常用的热稳定剂主要有铅盐类、金属皂类、有机锡类、稀土类和钙锌类等稳定剂。 随着人们环保意识的进一步增强,铅盐类稳定剂的使用量正逐渐减少。而有机锡类热稳定 剂由于其价格原因,目前尚得不到广泛的推广。无毒钙锌热稳定剂是目前世界上公认的无 毒、环保型热稳定剂,且具有价格低廉、润滑性良好等优点,因此具有极广阔的发展空间。而 随着国家经济改革的深入,环境保护意识的加强,使得PVC制品的生产、使用环境友好化成 为必然趋势。
[0004] 电工管是一种电气安装电线用的硬质PVC胶管,需要满足防腐蚀、防漏电、阻燃和 良好的力学性能等要求。现有的电工管材料的阻燃分为有卤阻燃和无卤阻燃两种类型,其 中有卤阻燃虽然添加量小、阻燃性能高,但其燃烧时会挥发出大量的有毒气体和浓烟,造成 "二次灾害"。无卤阻燃材料的基体一般是金属氧化物、金属有机化合物、水和金属氢氧化物 等,阻燃剂是氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化锑、钼的氧化物等。如单一使用这类阻燃剂时,阻 燃效果不太理想,添加量较大,不仅提高了产品的成本而且也影响了材料的弯折性能。
[0005] 并且,目前生产PVC电工管大量使用铅盐类稳定剂,不仅生产过程对生产者可能 造成极大的伤害而且对周边环境,包括水、土壤和空气,造成重金属沉积,从而对生活在此 环境中人类及动物造成不可估量的健康隐患。
[0006] 传统Ca/Zn复合热稳定剂虽然利用了两者具有的一定的协同效应,使其成为近年 来复合稳定剂中最活跃的研宄领域,比如刘迪强等人在公开号为CN 101967253A的中国发 明专利申请文献中公开了一种环保PVC钙锌稳定剂,涉及硬脂酸钙锌盐的复配,李剑、王杨 林等人在公开号为CN 101942110A的中国发明专利申请文献中公开了一种钙锌复合热稳 定剂,涉及硬脂酸钙锌盐的配方,安徽师范大学周运友等人在公开号为CN 102504340A的 中国发明专利申请文献中公开了一种无毒钙锌热稳定剂,涉及钙锌稳定剂分子层面混合的 方法,很好的取代了传统的有毒稳定剂。
[0007] 因此综上所述,急需要一种无铅、低烟、低卤、阻燃性能好的电工套管。

【发明内容】

[0008] 本发明提供一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管及其制备方法,该电工管的刚性 好、抗弯性能好、耐热性和耐老化性能优良、绝缘性好,制造成本低,加工工艺简单。
[0009] -种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管,以质量分计由如下组分制成:
[0010] 聚氯乙烯树脂 100份; 碳酸钙 20~25份; 有机复合热稳定剂 3.0~5.0份; 抗冲剂 8~12份; 水滑石 2~3份; 补强剂 5~8份; 无卤消烟阻燃剂 2~4份; 内外润滑剂 1~2份; TiO2 0.7~1.3 份。
[0011] 最优选地,以质量分计由如下组分制成:
[0012] 聚氯乙烯树脂 100份;
[0013] 碳酸钙 25份; 有机复合热稳定剂 3.8份; 抗冲剂 8份; 水滑石 3份; 补强剂 5份; 无卤消烟阻燃剂 3份; 内外润滑剂 2份; TiO2 0.9 份。
[0014] 作为优选,所述有机复合热稳定剂以重量百分比计,由如下组分组成:
[0015] 尿嘧啶衍生物基锌盐 30~65%; 二酮混合物 5~30%; 有机水滑石 10~40%; 多羟基硬脂酸盐 2~15%;
[0016] 其中,所述尿嘧啶衍生物基锌盐为N,N-二甲基-6-氨基尿嘧啶锌盐、N-甲 基-6-氨基尿嘧啶锌盐、N-甲基-6-氨基硫脲锌盐和N,N-二甲基-6-氨基硫脲锌盐的一 种或几种的混合物。
[0017] 优选地,以重量百分比计,由如下组分制成:
[0018] 尿嘧啶衍生物基锌盐 40~60%; 二酮 5~10%; 有机水滑石 20~40%; 多羟基硬脂酸盐 5~10%。
[0019] 优选地,所述二酮为1,3-环己二酮、1-17烷基-3-苯基丙二酮、二苯基乙二酮、硬 脂酰苯甲酰甲烷、4-对甲氧基苯基_2,4_二氧代丁酸、2,4_二氧代羧酸乙酸的一种或几种 的混合物。
[0020] 进一步优选,所述二酮为1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和二苯基乙二酮 的混合物,其中1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和二苯基乙二酮的摩尔比为2 :1 :1。
[0021] 或者:所述二酮为1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和硬脂酰苯甲酰甲烷的 混合物,其中1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和硬脂酰苯甲酰甲烷的混合物的摩尔 比为2:1:1。
[0022] 水滑石采用环氧化合物作为改性剂,将环氧化合物与水滑石均匀混合后,在120°C 温度条件下,经剪切混炼,固化成密实粉末状物,制成环氧化有机水滑石。
[0023] 优选地,所述有机水滑石以重量百分比计,其组成为:
[0024] 水滑石类化合物60~95%;
[0025] 环氧化合物 5~40%;
[0026] 更进一步优选地,所述有机水滑石以重量百分比计,其组成为:
[0027] 水滑石类化合物95% ;
[0028] 环氧化合物 5% ;
[0029] 其中,所述水滑石类化合物的层板阳离子为Mg2+或Al 3+,层间阴离子为CO广、OH' SO42 _、NO3-或Cl _,所述水滑石类化合物的一次粒径为10~150nm ;
[0030] 所述环氧化合物为双酚A环氧树脂、线形酚醛环氧树脂、溴化双酚A环氧树脂或丙 烯酸双酚A环氧树脂。
[0031] 所述有机水滑石的制备方法如下:
[0032] 将水滑石类化合物和环氧化合物混合,于120°C~160°C温度下,经剪切混炼,固 化成密实粉状物,制得有机纳米水滑石。
[0033] 环氧化有机水滑石耐高温变色性能好,层间距大,可达I. 11~3. Onm,在聚合物中 易剥呙分散。
[0034] 优选地,所述多羟基硬脂酸盐为十二羟基硬脂酸锂、八羟基硬脂酸钙、十二羟基硬 脂酸锌、十二羟基硬脂酸镁、八羟基硬脂酸镁的一种或几种的混合物。
[0035] 进一步优选地,以重量百分比计,由如下组分制成:
[0036] 尿嘧啶衍生物基锌盐 40~60%; 二酮 5~10%; 有机水滑石 20~40%; 多羟基硬脂酸盐 5~10%;
[0037] 在配方比为上述组合的基础上,所述组分从以下组合中选择:
[0038] N,N-二甲基-6-氨基尿嘧啶锌盐、有机纳米水滑石、十二羟基硬脂酸锂和1,3-环 己二酮。
[0039] 或:
[0040] N-甲基-6-氨基尿嘧啶锌盐、有机纳米水滑石、二酮混合物和八羟基硬脂酸镁;其 中二酮混合物为摩尔比为2:1:1的1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和二苯基乙二酮 的混合物。
[0041] 或:
[0042] N-甲基-6-氨基硫脲锌盐、有机纳米水滑石、二酮混合物和十二羟基硬脂酸锂;其 中二酮混合物为摩尔比为2:1:1的1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和硬脂酰苯甲酰 甲烷的混合物
[0043] 或:
[0044] N,N-二甲基-6-氨基硫脲锌盐、有机纳米水滑石、二酮混合物和八羟基硬脂酸钙; 其中二酮混合物为摩尔比为2:1:1的1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和二苯基乙二 酮的混合物。
[0045] 最优选地,所述有机复合热稳定剂为质量比为0.6:0.20. 05:0. 12的N,N-二甲 基-6-氨基硫脲锌盐、有机纳米水滑石、二酮混合物和八羟基硬脂酸钙;其中二酮混合物为 摩尔比为2:1:1的1,3-环己二酮、17烷基-3-苯基丙二酮和二苯基乙二酮的混合物。
[0046] 有机复合热稳定剂优选采用如下方法制备:
[0047] 按配方比将尿嘧啶衍生物基锌盐、二酮、有机水滑石和多羟基硬脂酸盐在60~ 85°C进行高速混合,再将混合物加入单螺杆挤出机中,在60~80°C下粘合挤出,经过空气 冷却后切粒成2~3mm的母粒
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