一种高温腐蚀性介质输送用塑料管的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及塑料管生产技术领域，具体涉及一种高温腐蚀性介质输送用塑料管。【背景技术】:
[0002]塑料管与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质、耐腐蚀、耐高温、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城市给排水、城市燃气和农业灌溉等领域。尤其在化工、医药等行业，有时需要用管道输送高温且腐蚀性的介质，这就需要所用塑料管具有较强的耐高温和耐腐蚀性能，不仅使用寿命长，且稳定性好，不会影响所输送介质的质量。而普通塑料管难以满足这些要求，因此需要对其进行改进，以适应于输送高温腐蚀性介质。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种综合性能优异、使用寿命长的高温腐蚀性介质输送用塑料管。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种高温腐蚀性介质输送用塑料管，由如下质量份数的原料制成:
[0006]四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物90-100份、聚醚砜树脂25-30份、聚乙烯醇25-30份、聚乙二醇20-23份、玻璃纤维12-15份、纳米陶瓷10-13份、黏土 8_11份、环氧大豆油6-9份、海藻胶5-8份、石英砂5-8份、蓖麻油酸钙3-5份、蓖麻油酸锌3_5份、石墨粉2-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、紫外线吸收剂1-2份；
[0007]其生产方法包括下列步骤:
[0008](I)先将黏土、石英砂、石墨粉和聚乙二醇加入到球磨机中，球磨10-15min后加入高速混合机中，然后加入聚乙烯醇、环氧大豆油和海藻胶，升温至50-60°C混合10-15min，再加入四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、聚醚砜树脂、邻苯二甲酸二丁酯，继续升温至110-120°C混合15-20min，随后加入玻璃纤维、纳米陶瓷、蓖麻油酸钙、蓖麻油酸锌和紫外线吸收剂，混合10-15min后经冷混机将物料降至40_50°C ；
[0009](2)将步骤(I)冷却后的物料加入到挤出机的料斗中，经单螺杆挤出机挤出成型，挤出机的料筒温度为 I 区 192-196°C、II 区 203_211°C、III 区 223_230°C、IV 区 239_245°C、
V区 250-258°C、VI 区 253_259°C、VII 区 254_257°C，模头温度为 252_256°C，挤出的塑料管经真空定型水箱冷却，冷却水温度为35-45°C，然后利用牵引机连续、自动地将冷却定型后的塑料管从挤出机机头处牵引出来，牵引速度为2-2.5m/min，再由切割机的行程开关根据要求长度自动切割塑料管，最后送入仓库。
[0010]所述紫外线吸收剂选自水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-0、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB中的一种或几种。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012](I)本发明生产塑料管的原料易得、工艺操作简单易行，连续化生产有利于提高工作效率；
[0013](2)以四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物为主要原料，辅以多种助剂，在相互协同作用下提高塑料管的综合性能；
[0014](3)针对各原料的性质采用分步混料方式，有利于充分发挥各原料的作用，提高塑料管的综合性能；
[0015](4)本发明生产出的塑料管具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击等性能，并且内壁不粘附，长期使用不会出现管道堵塞的现象，因此使用寿命长、适用范围广，适用于多种高温腐蚀性介质的输送。
【具体实施方式】
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[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018](I)先将8kg黏土、5kg石英砂、2kg石墨粉和20kg聚乙二醇加入到球磨机中，球磨1min后加入高速混合机中，然后加入25kg聚乙烯醇、6kg环氧大豆油和5kg海藻胶，升温至50-60 °C混合15min，再加入90kg四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、25kg聚醚砜树脂、Ikg邻苯二甲酸二丁酯，继续升温至110-120°C混合15min，随后加入12kg玻璃纤维、1kg纳米陶瓷、3kg蓖麻油酸l1、3kg蓖麻油酸锌和Ikg紫外线吸收剂UV-531，混合1min后经冷混机将物料降至40-50°C ；
[0019](2)将步骤(I)冷却后的物料加入到挤出机的料斗中，经单螺杆挤出机挤出成型，挤出机的料筒温度为 I 区 192-196°C、II 区 203_211°C、III 区 223_230°C、IV 区 239_245°C、
V区 250-258°C、VI 区 253_259°C、VII 区 254_257°C，模头温度为 252_256°C，挤出的塑料管经真空定型水箱冷却，冷却水温度为35-45°C，然后利用牵引机连续、自动地将冷却定型后的塑料管从挤出机机头处牵引出来，牵引速度为2-2.5m/min，再由切割机的行程开关根据要求长度自动切割塑料管，最后送入仓库。
[0020]实施例2
[0021](I)先将9kg黏土、6kg石英砂、3kg石墨粉和21kg聚乙二醇加入到球磨机中，球磨1min后加入高速混合机中，然后加入27kg聚乙烯醇、8kg环氧大豆油和6kg海藻胶，升温至50-60°C混合15min，再加入95kg四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、28kg聚醚砜树脂、2kg邻苯二甲酸二丁酯，继续升温至110-120°C混合15min，随后加入13kg玻璃纤维、Ilkg纳米陶瓷、4kg蓖麻油酸l1、4kg蓖麻油酸锌和2kg紫外线吸收剂UV-531，混合1min后经冷混机将物料降至40-50°C ；
[0022](2)将步骤(I)冷却后的物料加入到挤出机的料斗中，经单螺杆挤出机挤出成型，挤出机的料筒温度为 I 区 192-196°C、II 区 203_211°C、III 区 223_230°C、IV 区 239_245°C、
V区 250-258°C、VI 区 253_259°C、VII 区 254_257°C，模头温度为 252_256°C，挤出的塑料管经真空定型水箱冷却，冷却水温度为35-45°C，然后利用牵引机连续、自动地将冷却定型后的塑料管从挤出机机头处牵引出来，牵引速度为2-2.5m/min，再由切割机的行程开关根据要求长度自动切割塑料管，最后送入仓库。
[0023]实施例3
[0024](I)先将Ilkg黏土、8kg石英砂、3kg石墨粉和23kg聚乙二醇加入到球磨机中，球磨1min后加入高速混合机中，然后加入30kg聚乙烯醇、9kg环氧大豆油和8kg海藻胶，升温至50-60°C混合15min，再加入10kg四氟乙稀-全氟烧氧基乙稀基醚共聚物、30kg聚醚砜树脂、3kg邻苯二甲酸二丁酯，继续升温至110-120°C混合15min，随后加入15kg玻璃纤维、13kg纳米陶瓷、5kg蓖麻油酸HSkg蓖麻油酸锌和2kg紫外线吸收剂UV-531，混合1min后经冷混机将物料降至40-50°C ；
[0025](2)将步骤(I)冷却后的物料加入到挤出机的料斗中，经单螺杆挤出机挤出成型，挤出机的料筒温度为 I 区 192-196°C、II 区 203_211°C、III 区 223_230°C、IV 区 239_245°C、
V区 250-258°C、VI 区 253_259°C、VII 区 254_257°C，模头温度为 252_256°C，挤出的塑料管经真空定型水箱冷却，冷却水温度为35-45°C，然后利用牵引机连续、自动地将冷却定型后的塑料管从挤出机机头处牵引出来，牵引速度为2-2.5m/min，再由切割机的行程开关根据要求长度自动切割塑料管，最后送入仓库。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高温腐蚀性介质输送用塑料管，其特征在于，由如下质量份数的原料制成: 四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物90-100份、聚醚砜树脂25-30份、聚乙烯醇25-30份、聚乙二醇20-23份、玻璃纤维12-15份、纳米陶瓷10-13份、黏土 8_11份、环氧大豆油6-9份、海藻胶5-8份、石英砂5-8份、蓖麻油酸钙3-5份、蓖麻油酸锌3_5份、石墨粉2-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、紫外线吸收剂1-2份； 其生产方法包括下列步骤: (1)先将黏土、石英砂、石墨粉和聚乙二醇加入到球磨机中，球磨10-15min后加入高速混合机中，然后加入聚乙烯醇、环氧大豆油和海藻胶，升温至50-60°C混合10-15min，再加入四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、聚醚砜树脂、邻苯二甲酸二丁酯，继续升温至110-120°C混合15-20min，随后加入玻璃纤维、纳米陶瓷、蓖麻油酸钙、蓖麻油酸锌和紫外线吸收剂，混合10-15min后经冷混机将物料降至40_50°C ； (2)将步骤(I)冷却后的物料加入到挤出机的料斗中，经单螺杆挤出机挤出成型，挤出机的料筒温度为 I 区 192-196°C、II 区 203_211°C、III 区 223_230°C、IV 区 239_245°C、V区250-258°C、VI区253_259°C、VII区254_257°C，模头温度为252_256°C，挤出的塑料管经真空定型水箱冷却，冷却水温度为35-45°C，然后利用牵引机连续、自动地将冷却定型后的塑料管从挤出机机头处牵引出来，牵引速度为2-2.5m/min，再由切割机的行程开关根据要求长度自动切割塑料管，最后送入仓库。2.根据权利要求1所述的高温腐蚀性介质输送用塑料管，其特征在于:所述紫外线吸收剂选自水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-0、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB中的一种或几种。
【专利摘要】本发明公开了一种高温腐蚀性介质输送用塑料管，涉及塑料管生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物90-100份、聚醚砜树脂25-30份、聚乙烯醇25-30份、聚乙二醇20-23份、玻璃纤维12-15份、纳米陶瓷10-13份、黏土8-11份、环氧大豆油6-9份、海藻胶5-8份、石英砂5-8份、蓖麻油酸钙3-5份、蓖麻油酸锌3-5份、石墨粉2-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、紫外线吸收剂1-2份。本发明生产出的塑料管具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击等性能，并且内壁不粘附，长期使用不会出现管道堵塞的现象，因此使用寿命长、适用范围广，适用于多种高温腐蚀性介质的输送。
【IPC分类】C08K3/36, C08K13/04, C08L5/04, C08K3/04, C08K5/098, C08L81/06, C08K7/14, C08L27/18, C08L91/00, C08K3/00, C08K3/34, C08K5/12, C08L29/04, C08L71/08
【公开号】CN104927257
【申请号】CN201510312135
【发明人】陈俊
【申请人】东至群盛化工设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月8日