21](4)将步骤(3)处理后的云母熟料与水按照1:8-10的重量比例加入反应釜中，从反应釜底部向反应釜内通蒸汽将反应釜加热至120-130°C，维持40-70分钟得熟云母浆，熟云母浆干燥，粉碎，过400-600目筛。反应釜的加热热源为蒸汽，蒸汽在反应釜底部通入，这样在加热时同时起到强烈的搅拌作用，进一步使得云母充分分离获得较小的鳞片，能与基体树脂更好的混合。
[0022]作为优选，所述分散剂为聚乙烯蜡。
[0023]作为优选，所述润滑剂为硬脂酸钙。
[0024]本发明的有益效果是:具有优异的绝缘性，较高的强度以及很好地耐高温性能，安装运输方便。
【具体实施方式】
[0025]下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0026]本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0027]本发明中氯化聚乙烯树脂、PVC树脂(型号SG-5)、轻钙粉(400-500目)、苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、钙锌稳定剂、ACR加工助剂等均为市售产品。
[0028]实施例1:
一种埋地式高压电力电缆用耐高温PVC-C套管，由以下重量份计的原料组分混合制成:氯化聚乙烯树脂100份，PVC树脂20份，轻钙粉25份，耐高温增强改性剂5份，苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物6份，改性云母3份，玻璃纤维5份，钙锌稳定剂(钙锌复合稳定剂，市售)2份，分散剂(聚乙烯蜡)0.5份，润滑剂(硬脂酸钙)I份，增韧剂(甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物，MBS，市售)I份，ACR加工助剂I份。
[0029]所述玻璃纤维经改性处理后使用，改性处理的方法为:将玻璃纤维浸入质量浓度为15%的硝酸溶液中，超声处理15min，然后将玻璃纤维在质量浓度为10%硅烷偶联剂KH550-无水乙醇溶液中浸渍30min，取出玻璃纤维，在40°C下真空干燥8h。
[0030]所述耐高温增强改性剂按重量百分比计由70%_80%的改性碳纳米管和30-40%的纳米氮化铝组成；所述改性碳纳米管的制备方法如下:
(1)将碳纳米管粉加入质量浓度35%的甲醇溶液中搅拌混合均匀得预混液，Ig碳纳米管粉使用1ml甲醇溶液，将预混液与酸溶液按照1:5的体积比混合，机械搅拌60min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤碳纳米管，然后在50°C下真空干燥4h得初级改性碳纳米管；所述酸溶液为质量浓度为4%的硝酸溶液与质量浓度为12%的磷酸溶液按照1:1体积比的混合物；
(2)将初级改性碳纳米管加质量浓度为6%的硅烷偶联剂(KH550)-无水乙醇溶液中，通氮气条件下，55°C下加热80min，无水乙醇洗涤3次，70°C下真空干燥5h得改性碳纳米管。
[0031]所述改性云母的制备方法包括如下步骤:
(1)将云母碎片在700°C下煅烧1.5小时得熟云母料，然后过5目筛；
(2)将过筛后的熟云母料在质量浓度70%碳酸氢钠溶液中浸渍2小时；
(3)将浸渍后的熟云母料与质量浓度为30%的氨水按照1:4的重量比混合，搅拌条件下加热至350°C保持2小时；
(4)将步骤(3)处理后的云母熟料与水按照1:8的重量比例加入反应釜中，从反应釜底部向反应釜内通蒸汽将反应釜加热至120°C，维持70分钟得熟云母浆，熟云母浆干燥，粉碎，过400目筛。
[0032]实施例2:
一种埋地式高压电力电缆用耐高温PVC-C套管，由以下重量份计的原料组分混合制成:氯化聚乙烯树脂100份，PVC树脂30份，轻钙粉35份，耐高温增强改性剂8份，苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物4份，改性云母5份，玻璃纤维3份，钙锌稳定剂(钙锌复合稳定剂，市售)3份，分散剂(聚乙烯蜡)0.8份，润滑剂(硬脂酸钙)2份，增韧剂(甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物，MBS，市售)2份，ACR加工助剂1.5份。
[0033]所述玻璃纤维经改性处理后使用，改性处理的方法为:将玻璃纤维浸入质量浓度为20%的硝酸溶液中，超声处理lOmin，然后将玻璃纤维在质量浓度为20%硅烷偶联剂KH560-无水乙醇溶液中浸渍15min，取出玻璃纤维，在50°C下真空干燥5h。
[0034]所述耐高温增强改性剂按重量百分比计由70%_80%的改性碳纳米管和30-40%的纳米氮化铝组成；所述改性碳纳米管的制备方法如下:
(1)将碳纳米管粉加入质量浓度45%的甲醇溶液中搅拌混合均匀得预混液，Ig碳纳米管粉使用1ml甲醇溶液，将预混液与酸溶液按照1:3的体积比混合，机械搅拌30min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤碳纳米管，然后在60°C下真空干燥3h得初级改性碳纳米管；所述酸溶液为质量浓度为6%的硝酸溶液与质量浓度为10%的磷酸溶液按照1: 2体积比的混合物；
(2)将初级改性碳纳米管加质量浓度为8%的硅烷偶联剂(KH550)-无水乙醇溶液中，通氮气条件下，65°C下加热50min，无水乙醇洗涤4次，80°C下真空干燥3h得改性碳纳米管。
[0035]所述改性云母的制备方法包括如下步骤: (1)将云母碎片在800°C下煅烧I小时得熟云母料，然后过10目筛；
(2)将过筛后的熟云母料在质量浓度85%碳酸氢钠溶液中浸渍I小时；
(3)将浸渍后的熟云母料与质量浓度为40%的氨水按照1:2的重量比混合，搅拌条件下加热至450°C保持I小时；
(4)将步骤(3)处理后的云母熟料与水按照1:10的重量比例加入反应釜中，从反应釜底部向反应釜内通蒸汽将反应釜加热至130°C，维持40分钟得熟云母浆，熟云母浆干燥，粉碎，过500目筛。
[0036]实施例3:
一种埋地式高压电力电缆用耐高温PVC-C套管，由以下重量份计的原料组分混合制成:氯化聚乙烯树脂100份，PVC树脂25份，轻钙粉30份，耐高温增强改性剂6份，苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物5份，改性云母4份，玻璃纤维4份，钙锌稳定剂(钙锌复合稳定剂，市售)2.5份，分散剂(聚乙烯蜡)0.6份，润滑剂(硬脂酸钙)1.5份，增韧剂(甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物，MBS，市售)1.5份，ACR加工助剂1.2份。
[0037]所述玻璃纤维经改性处理后使用，改性处理的方法为:将玻璃纤维浸入质量浓度为18%的硝酸溶液中，超声处理12min，然后将玻璃纤维在质量浓度为15%硅烷偶联剂KH570-无水乙醇溶液中浸渍230min，取出玻璃纤维，在45°C下真空干燥6h。
[0038]所述耐高温增强改性剂按重量百分比计由70%_80%的改性碳纳米管和30-40%的纳米氮化铝组成；所述改性碳纳米管的制备方法如下:
(I)将碳纳米管粉加入质量浓度40%的甲醇溶液中搅拌混合均匀得预混液，Ig碳纳米管粉使用1ml甲醇溶液，将预混液与酸溶液按照1:4的体积比混合，机械搅拌50min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤碳纳米管，然后在55°C下真空干燥3.5h得初级改性碳纳米管；所述酸溶液为质量浓度为5%的硝酸溶液与质量浓度为10%的磷酸溶液按照1: 1.5体积比的混合物；
(2 )将初级改性碳纳米管加质量浓度为7%的硅烷偶联剂(KH550 )-无水乙醇溶液中，通氮气条件下，60°C下加热60min，无水乙醇洗涤3次，75°C下真空干燥4h得改性碳纳米管。
[0039]所述改性云母的制备方法包括如下步骤:
(1)将云母碎片在750°C下煅烧1.2小时得熟云母料，然后过10目筛；
(2)将过筛后的熟云母料在质量浓度80%碳酸氢钠溶液中浸渍1.5小时；
(3)将浸渍后的熟云母料与质量浓度为35%的氨水按照1:3的重量比混合，搅拌