氟橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶领域，尤其是一种氟橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的氟橡胶虽然具有耐高温、耐化学腐蚀、耐油、耐老化等特点，但是其加工性能差，在生产加工过程中容易出现撕裂断裂等情况，严重影响使用范围；耐低温性能较差。而且生产过程中产生的次品率高，造成加工成本增加，价格昂贵。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种配方合理，工艺简单，具有较强的力学性能的氟橡胶及其制备方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的一种氟橡胶，它包括氟橡胶2602、吸酸剂、喷雾炭黑、硫化机、硫化助剂、脱模剂及STR抗撕裂树脂，其中各组分的质量份数为:100份氟橡胶2602、3份吸酸剂、10份喷雾炭黑、2份硫化剂、I份硫化助剂、2.5份脱模剂、2份STR抗撕裂树脂。
[0005]一种氟橡胶的制备方法，首先按配方量称取各个组份，将氟橡胶2602在开炼机上薄通包辊后，再均匀地加入脱模剂、喷雾炭黑，吃尽粉后再加入吸酸剂及STR抗撕裂树脂混合均匀，最后加入硫化剂及硫化助剂，混合均匀后停放8小时后再硫化，在炼胶时应控制辊温在60度以下；硫化处理为二次硫化法，第一次硫化的温度为165-170°C，持续10分钟，第二次硫化的温度为200°C，持续8小时。
[0006]本发明所得到的氟橡胶及其制备方法，在配方中加入吸酸剂，吸除配方中各个原料内部的酸性物质，同时加入STR抗撕裂树脂，以提高氟橡胶的抗撕裂能力，而在制备过程中采用二次硫化，二次硫化的目的是为了改进氟橡胶的力学性能及压缩永久变形。
[0007]在氟橡胶制备产品过程中模具结构上尽量避免尖角、棱角的出现，减少制品被撕裂的情况。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0009]实施例1:
本实施例描述的一种氟橡胶，它包括氟橡胶2602、吸酸剂、喷雾炭黑、硫化机、硫化助剂、脱模剂及STR抗撕裂树脂，其中各组分的质量份数为:100份氟橡胶2602、3份吸酸剂、10份喷雾炭黑、2份硫化剂、I份硫化助剂、2.5份脱模剂、2份STR抗撕裂树脂。
[0010]一种氟橡胶的制备方法，首先按配方量称取各个组份，将氟橡胶2602在开炼机上薄通包辊后，再均匀地加入脱模剂、喷雾炭黑，吃尽粉后再加入吸酸剂及STR抗撕裂树脂混合均匀，最后加入硫化剂及硫化助剂，混合均匀后停放8小时后再硫化，在炼胶时应控制辊温在60度以下；硫化处理为二次硫化法，第一次硫化的温度为165-170°C，持续10分钟，第二次硫化的温度为200°C，持续8小时。
【主权项】
1.一种氟橡胶，其特征是:它包括氟橡胶2602、吸酸剂、喷雾炭黑、硫化机、硫化助剂、脱模剂及STR抗撕裂树脂，其中各组分的质量份数为:100份橡胶2602、3份吸酸剂、10份喷雾炭黑、2份硫化剂、I份硫化助剂、2.5份脱模剂、2份STR抗撕裂树脂。2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶的制备方法，其特征是:首先按配方量称取各个组份，将氟橡胶2602在开炼机上薄通包辊后，再均匀地加入脱模剂、喷雾炭黑，吃尽粉后再加入吸酸剂及STR抗撕裂树脂混合均匀，最后加入硫化剂及硫化助剂，混合均匀后停放8小时后再硫化，在炼胶时应控制辊温在60度以下；硫化处理为二次硫化法，第一次硫化的温度为165-170°C，持续10分钟，第二次硫化的温度为200°C，持续8小时。
【专利摘要】本发明涉及橡胶领域，尤其是一种氟橡胶，它包括氟橡胶2602、吸酸剂、喷雾炭黑、硫化机、硫化助剂、脱模剂及STR抗撕裂树脂，其中各组分的质量份数为：100份氟橡胶2602、3份吸酸剂、10份喷雾炭黑、2份硫化剂、1份硫化助剂、2.5份脱模剂、2份STR抗撕裂树脂。该氟橡胶及其制备方法，在配方中加入吸酸剂，吸除配方中各个原料内部的酸性物质，同时加入STR抗撕裂树脂，以提高氟橡胶的抗撕裂能力，而在制备过程中采用二次硫化，二次硫化的目的是为了改进氟橡胶的力学性能及压缩永久变形。
【IPC分类】C08L27/12, B29C35/02, C08L101/00, C08K3/04
【公开号】CN104945792
【申请号】CN201510314674
【发明人】殳斌
【申请人】桐乡市斯普林橡塑科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月10日