一种柔性多点压曲块机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及压曲机技术领域，尤其涉及一种柔性多点压曲块机。
[0002]
【背景技术】
[0003]在固态法酿酒工艺中，要大量用到曲粉，曲粉是由发酵好的曲块粉碎后得到。在传统的大曲生产过程中，大曲块是人工踩制，劳动强度非常大，并且这样人工踩制的大曲块的松紧度、厚薄都不一样，就是每一块曲中的不同位置也不一样，这样在进入培曲房后，其曲块的升温情况、曲心的干湿程度相差比较大，对培曲过程操作造成很大的难度，培制的曲块质量就千差万别。随后出现了机械压曲设备，替代了传统的人工踩制大曲。但人工踩制的大曲提浆(何为提浆，请百度一下)较好、踩制较紧，培曲过程中上衣较好；而机压曲采用钢性模具，曲块提浆稍差，压制的大曲稍松。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供曲块内部紧密且均匀，并且大曲提浆、上衣较好的柔性多点压曲块机。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种柔性多点压曲块机，包括以下部件；
压边装置，采用刚性压边模将曲粉四周挤压成型；
震动装置，通过震动将曲粉内部密度均匀一致；
柔压装置，通过柔性柔压片拍打曲粉表面提浆和抹平曲粉；
成型装置，通过刚性成型模将曲块压制成型；
脱模装置，用于将成型后的曲块脱模；
所述压边装置、震动装置、柔压装置、成型装置、脱模装置依次安装在工位操作台上，且所述压边装置、震动装置、柔压装置、成型装置、脱模装置均包括上模和下模。
[0007]进一步地，所述压边装置、震动装置、柔压装置、成型装置、脱模装置均包括下压杆、滑动块、螺母和预压弹簧，所述下压杆的下端安装有所述上模，所述下模设置在工位操作台上且与所述上模位置相对应，所述下压杆上部穿过滑动块后与所述螺母连接，且所述滑动块与所述上模之间设有所述预压弹簧，所述压边装置、震动装置、柔压装置、成型装置、脱模装置上的滑动块均与同一个活动横梁连接，所述活动横梁与动力装置相连接。
[0008]进一步地，所述动力装置包括至少两个安装在工位操作台上的导向杆，每个所述导向杆上均穿设有一个导向套，每个所述导向套均与所述活动横梁连接，所述工位操作台上还安装有至少一个气缸，所述气缸的伸出杆与所述活动横梁连接。
[0009]进一步地，所述震动装置的下模下方设置有微波震动装置。
[0010]进一步地，所述震动装置的下模为柔性压边模。
[0011]进一步地，所述柔压装置的上模下方设置有所述柔性柔压片，所述柔性柔压片与所述上模之间形成密封空间，所述密封空间通过输气管与外部输气装置相连接。
[0012]进一步地，所述下模包括围板和可拆卸的底板。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过压边装置首先将曲粉四周挤压成型，震动装置每秒钟可多次震动，使曲粉内部取料密实度均匀一致，并起提浆作用，柔压装置通过柔性柔压片反复对曲块进行揉压，起到表面提浆和抹平效果，然后通过成型装置曲块压制成成型尺寸，最后脱模装置对曲块进行脱模，最终曲块内部紧密且均匀，并且大曲提浆、上衣较好。
[0014]
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明的柔性多点压曲块机的结构示意图；
图2是本发明的压边装置的结构示意图；
图3是本发明的震动装置的结构示意图；
图4是本发明的柔压装置的结构示意图；
图5是本发明的成型装置的结构示意图；
图6是本发明的脱模装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、压边装置，2、震动装置，3、柔压装置，4、成型装置，5、脱模装置，
6、工位操作台，7、活动横梁，8、动力装置，11、上模，12、下模，13、下压杆，14、滑动块，15、螺母，16、预压弹簧，17、刚性压边模，21、微波震动装置，22、柔性压边模，31、柔性柔压片，32、密封空间，33、输气管，81、导向杆，82、导向套，83、气缸，121、围板，122、底板。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1所示，本发明提供的一种柔性多点压曲块机，其特征在于:包括以下部件；
压边装置1，采用刚性压边模17将曲粉四周挤压成型；
震动装置2，通过震动将曲粉内部密度均匀一致；
柔压装置3，通过柔性柔压片31拍打曲粉表面提浆和抹平曲粉；
成型装置4，通过刚性成型模将曲块压制成型；
脱模装置5，用于将成型后的曲块脱模；
压边装置1、震动装置2、柔压装置3、成型装置4、脱模装置5依次安装在工位操作台6上，且压边装置1、震动装置2、柔压装置3、成型装置4、脱模装置5均包括上模11和下模12ο
[0021]在使用时，曲粉首先进入压边装置1，通过压边装置I将曲粉四周挤压成型，震动装置2每秒钟可多次震动，使曲粉内部曲料密实度均匀一致，并起提浆作用，柔压装置3通过柔性柔压片31反复对曲块进行拍打揉压，起到表面提浆和抹平效果，曲块大曲提浆、上衣较好，然后通过成型装置4曲块压制成成型尺寸，最后脱模装置5对曲块进行脱模形成曲块成品。
[0022]参阅图2至图6所示，压边装置1、震动装置2、柔压装置3、成型装置4、脱模装置5均包括下压杆13、滑动块14、螺母15和预压弹簧16，下压杆13