一种化工酒精回收装置及回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工酒精回收装置及回收方法。
【背景技术】
[0002]酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。现有的酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，整体结构比较庞大，占地面积大，操作也不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种化工酒精回收装置及回收方法，能够改善现有设备存在的不足，整个结构简单紧凑，方便操作。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种化工酒精回收装置，包括过滤仓及与过滤仓通过管道相连接的蒸馏仓，所述的蒸馏仓通过管道与冷凝仓相连接；
所述的过滤仓一侧上部设置有原料输入口，在所述的原料输入口上设置有增压栗，所述的过滤仓内设置有呈蜂窝状结构的过滤网，在所述的过滤仓远离过滤网一端设置有抽吸栗，所述的抽吸栗的输出端与所述的蒸馏仓相连接，在所述的过滤仓的侧壁上设置有加热器，在所述的过滤仓下部设置有排水口 ；
在所述的蒸馏仓侧壁上设置有加热器，所述的加热器为沿蒸馏仓轴向均匀间隔拍的两排；
在所述的蒸馏仓上端连接有所述冷凝仓，所述的冷凝仓内设置有隔板，所述的隔板为均匀设置的至少3个，所述的冷凝仓通过单向阀门与酒精回收仓相连接。
[0005]进一步地，为更好地实现本发明，所述的过滤仓与蒸馏仓之间设置有单向阀。
[0006]进一步地，为更好地实现本发明，所述的隔板为均匀间隔设置在所述冷凝仓内，相邻所述的隔板分别设置在冷凝仓上下两侧壁上使冷凝仓内形成Z字形流通通道。
[0007]进一步地，为更好地实现本发明，所述的冷凝仓、蒸馏仓上均分别设置有加压栗。
[0008]一种化工酒精回收方法，所述的冷凝仓内的压强小于所述蒸馏仓内的压强。
[0009]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的冷凝仓内冷凝速度降低时，启动分别设置在冷凝仓、蒸馏仓上的加压栗，使冷凝仓相对蒸馏仓保持负压状态。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
(1)本发明通过将含有酒精的化工污水通过射流栗喷入过滤仓，对其中的杂质进行过滤，能够方便后期进行蒸馏操作，提高酒精纯度；
(2)本发明通过采用蜂窝状的过滤网，并在过滤仓内设置加热器，能够使杂质尽量附着在过滤网上，利用酒精的沸点低于水的特点，实现酒精的分离，结构简单，并且操作方便； (3)本发明通过采用抽吸栗将过滤仓内的酒精栗入蒸馏仓，能够加速整个操作过程，提高操作效率，利用加热器进行加热蒸馏，温度可控；
(4)本发明通过采用隔板加速酒精的冷凝操作，能够提高操作效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1为本发明整体结构示意图。
[0013]其中:101.过滤仓，102.蒸馏仓，103.冷凝仓，104.原料输入口，105.增压栗，106.过滤网，107.加热器，108.隔板，109.酒精回收仓。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]实施例1:
如图1所示，一种化工酒精回收装置，包括过滤仓101及与过滤仓101通过管道相连接的蒸馈仓102，所述的蒸馈仓102通过管道与冷凝仓103相连接；
所述的过滤仓101 —侧上部设置有原料输入口 104，在所述的原料输入口 104上设置有增压栗105，所述的过滤仓101内设置有呈蜂窝状结构的过滤网106，在所述的过滤仓101远离过滤网106 —端设置有抽吸栗，所述的抽吸栗的输出端与所述的蒸馏仓102相连接，在所述的过滤仓101的侧壁上设置有加热器107，在所述的过滤仓101下部设置有排水口 ；
在所述的蒸馏仓102侧壁上设置有加热器107，所述的加热器107为沿蒸馏仓102轴向均匀间隔拍的两排；
在所述的蒸馏仓102上端连接有所述冷凝仓103，所述的冷凝仓103内设置有隔板108，所述的隔板108为均匀设置的至少3个，所述的冷凝仓103通单向阀门与酒精回收仓109相连接。
[0016]为了使过滤仓101保持稳定压强密闭状态，本实施例中，优选地，所述的过滤仓101与蒸馏仓102之间设置有单向阀。
[0017]为了使酒精能够更快的冷凝回收，本实施例中，优选地，所述的隔板108为均匀间隔设置在所述冷凝仓103内，相邻所述的隔板108分别设置在冷凝仓103上下两侧壁上使冷凝仓103内形成Z字形流通通道。
[0018]为了分别控制冷凝仓103和蒸馏仓102内的压强，本实施例中，优选地，所述的冷凝仓103、蒸馏仓102上均分别设置有加压栗。
[0019]实施例2:
一种化工酒精回收方法，所述的冷凝仓103内的压强小于所述蒸馏仓102内的压强。
[0020]为更好地实现本发明，在所述的冷凝仓103内冷凝速度降低时，启动分别设置在冷凝仓103、蒸馏仓102上的加压栗，使冷凝仓103相对蒸馏仓102保持负压状态。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工酒精回收装置，其特征在于:包括过滤仓(101)及与过滤仓(101)通过管道相连接的蒸馏仓(102)，所述的蒸馏仓(102)通过管道与冷凝仓(103)相连接； 所述的过滤仓(101)—侧上部设置有原料输入口( 104)，在所述的原料输入口( 104)上设置有增压栗(105)，所述的过滤仓(101)内设置有呈蜂窝状结构的过滤网(106)，在所述的过滤仓(101)远离过滤网(106)—端设置有抽吸栗，所述的抽吸栗的输出端与所述的蒸馏仓(102)相连接，在所述的过滤仓(101)的侧壁上设置有加热器(107)，在所述的过滤仓(101)下部设置有排水口； 在所述的蒸馏仓(102)侧壁上设置有加热器(107)，所述的加热器(107)为沿蒸馏仓(102)轴向均匀间隔拍的两排； 在所述的蒸馏仓(102)上端连接有所述冷凝仓(103)，所述的冷凝仓(103)内设置有隔板(108)，所述的隔板(108)为均匀设置的至少3个，所述的冷凝仓(103)通单向阀门与酒精回收仓(109)相连接。2.根据权利要求1所述的一种化工酒精回收装置，其特征在于:所述的过滤仓(101)与蒸馏仓(102 )之间设置有单向阀。3.根据权利要求2所述的一种化工酒精回收装置，其特征在于:所述的隔板(108)为均匀间隔设置在所述冷凝仓(103)内，相邻所述的隔板(108)分别设置在冷凝仓(103)上下两侧壁上使冷凝仓(103)内形成Z字形流通通道。4.根据权利要求3所述的一种化工酒精回收装置，其特征在于:所述的冷凝仓(103)、蒸馏仓(102)上均分别设置有加压栗。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化工酒精回收方法，其特征在于:所述的冷凝仓(103)内的压强小于所述蒸馏仓(102)内的压强。6.根据权利要求5所述的一种化工酒精回收方法，其特征在于:在所述的冷凝仓(103)内冷凝速度降低时，启动分别设置在冷凝仓(103)、蒸馏仓(102)上的加压栗，使冷凝仓(103)相对蒸馏仓(102)保持负压状态。
【专利摘要】本发明公开了一种化工酒精回收装置，包括过滤仓及与过滤仓通过管道相连接的蒸馏仓，所述的蒸馏仓通过管道与冷凝仓相连接；所述的过滤仓一侧上部设置有原料输入口，在所述的原料输入口上设置有增压泵，所述的过滤仓内设置有呈蜂窝状结构的过滤网，在所述的过滤仓远离过滤网一端设置有抽吸泵，所述的抽吸泵的输出端与所述的蒸馏仓相连接，在过滤仓的侧壁上设置有加热器，在所述的过滤仓下部设置有排水口；在蒸馏仓侧壁上设置有加热器，加热器为沿蒸馏仓轴向均匀间隔拍的两排；在所述的蒸馏仓上端连接有所述冷凝仓，所述的冷凝仓内设置有隔板，隔板为均匀设置的至少3个，冷凝仓通单向阀门与酒精回收仓相连接。本发明整个结构简单紧凑，方便操作。
【IPC分类】C07C31/08, C07C29/76, C07C29/80
【公开号】CN105085182
【申请号】CN201510416452
【发明人】赵燕春
【申请人】常州南夏墅建设有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月16日