一种环保低成本防霉塑木地板及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于塑料与天然生物高分子的复合物领域，尤其涉及一种环保低成本防霉 塑木地板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 塑木型材是一种新型环保复合材料，它利用废弃的各种天然木质纤维和回收塑料 进行复配，添加特种助剂，经挤出制成的既似木材但性能却大大优于木材的新型环保复合 材料。该种材料具有强度高、可反复回收利用等优点，已被广泛用于室内外建筑装饰等。
[0003] 正是由于塑木复合材料的众多优点，使其市场增长速度很快，如在室外建筑、园林 建筑领域，塑木复合地板得到了广泛的应用，替代了传统使用的实木地板，凸显出防水、防 腐、不需油漆维护的优点。但急速扩张的市场又为塑木复合材料更广泛的应用提出了更高 的性能要求。虽然塑木复合材料含有塑料，使得它的防霉性能要优于天然木材，但是塑木复 合材料中仍然含有可观含量的天然植物纤维成分，在极端潮湿温热环境或长时间的使用之 后，仍然会不同程度发生霉变的现象，霉变会造成外观问题和塑木材料的加速老化问题，因 此通常都会在塑木复合材料中添加防霉剂，造成防霉剂的成本负担，常用的防霉剂有百菌 清，这种物质近年已列入欧盟新法规的禁用行列，已不符合世界范围内的注重环境保护的 发展趋势，一些环保型防霉剂高昂的价格也并不能与塑木复合地板的市场价格相匹配。因 此，如何采用一种既环保、又低成本的办法来确保塑木复合地板的防霉性能亟待研究和解 决。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种环保低成本防霉塑木地板，旨在解决现有塑木地板防 霉功能差或添加的防霉剂成本高、不环保的问题。
[0005] 本发明是这样实现的，一种环保低成本防霉塑木地板，以该塑木地板的总重为 100%计，所述塑木地板包括如下重量百分比的下列组分：
[0006]
[0007] 其中，所述特制木质纤维粉为桉树树皮、桉树木材加工边角料制成的纤维粉末，粉 末粒径为60~120目。
[0008] 本发明的另一目的在于提供一种环保低成本防霉塑木地板的制备方法，包括下述 步骤：
[0009] 按照上述环保低成本防霉塑木地板配方分别称取各组分；
[0010] 将所述称取的各组分进行混料处理，得到混合物料；
[0011] 将所述混合物料进行熔融挤出造粒，挤出成型制得环保低成本防霉塑木地板。
[0012] 本发明提供的环保低成本防霉塑木地板采用添加一定比例的由桉树树皮、桉树木 材制成的特制木质纤维粉，来替代一部分普通的植物纤维粉，同时通过添加适量的硼酸锌， 来发挥防霉作用。由于桉树含有天然成分的特殊树脂，能够起到抑制霉菌的作用，且防霉作 用比人工添加的防霉剂的效果更长久，避免了塑木地板长期户外使用之后的防霉剂流失而 出现发霉的问题。同时作为无机化合物的硼酸锌可以弥补桉树树脂防霉强度的不足，一方 面，由于硼酸锌比使用有机化合物的防霉剂的成本要低得多，从而节省了成本费用；另一方 面，又避免了添加有机化合物防霉剂而产生的不环保问题。本发明提供的环保低成本防霉 塑木地板的制备方法，该方法将各组分混合后进行熔融挤出处理，使得塑木地板的配方组 分混合均匀，性能稳定；熔融挤出工艺成熟，易控，生产效率高，成品收率高，可进行产业化 生产上述塑木地板。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明实施例提供的环保低成本防霉塑木地板的制备流程图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015] 本发明实施例提供了一种环保低成本防霉塑木地板，以该塑木地板的总重为 100%计，所述塑木地板包括如下重量百分比的下列组分：
[0016]
[0017] 其中，所述特制木质纤维粉为桉树树皮、桉树木材加工边角料制成的纤维粉末，粉 末粒径为60~120目。
[0018] 具体地，环保低成本防霉塑木地板中，上述塑料作为主要组分之一，其化学性稳 定、耐冲击性好、绝缘性好且导热性低，具有较好的耐磨耗性，一般成型性、着色性好，加工 成本低。本发明实施例中，所述塑料的使用类型不受限制，为本领域内常用的塑料颗粒。所 述塑料可以为新料，也可以为回收再生塑料，从而降低生产成本。作为具体实施例，所述 塑料为聚乙烯、聚丙烯中的至少一种。在具体实施例中，所述塑料的重量百分含量可以为 20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30% 等具体含量数值。
[0019] 本发明实施例中，由于常用的塑木地板中含有一定量的植物纤维成分，因此，在潮 湿或湿热的环境中、或长期使用的过程中难免会产生霉变，从而造成外观问题和塑木地板 的加速老化问题，甚至影响使用者的健康。而常用的防霉剂如百菌清，一方面其因不环保而 被禁止使用；另一方面，防霉剂的添加，将大大增加材料成本和生成工序。有鉴于此，本发 明实施例中，选用环保、成本低廉，且无需特殊加工的特制木质纤维粉来替代一部分普通的 植物纤维粉，来达到防霉效果。作为具体实施例，所述特制木质纤维粉为桉树树皮、桉树木 材加工边角料制成的纤维粉末。由于桉树含有天然成分的特殊树脂，用桉树树皮、桉树木材 加工边角料制成的纤维粉末能够起到抑制霉菌的作用，且防霉作用比人工添加的防霉剂的 效果更长久，避免了塑木地板长期户外使用之后的防霉剂流失而出现发霉的问题。为了提 供更好的防霉效果，过大的粒径不利用特制木质纤维粉中有效物质的释放和防霉作用的实 现，而过小的粒径在塑木地板加工过程中容易导致团聚而不易分散，因此所述特制木质纤 维粉的粉末粒径为60~120目。在具体实施例中，所述特制木质纤维粉的重量百分含量可 以为 15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25% 等具体含量数值。
[0020] 所述硼酸锌是一种起防腐和抑菌作用的化合物，为粉末状态。在塑木地板中可以 选择性地加入或不加入的硼酸锌。加入一定量的硼酸锌成分，一方面，作为无机化合物的硼 酸锌以弥补桉树树脂防霉强度的不足，进一步加强塑木地板的防霉变性能，这比使用有机 化合物的防霉剂的成本要低得多，节省了成本费用；另一方面，又避免了添加有机化合物防 霉剂而产生的不环保问题。特别是当特制木质纤维粉的重量百分含量较低时，加入一定量 的硼酸锌成分，可以明显增强塑木地板的防霉抗菌性能。在具体实施例中，所述硼酸锌的重 量百分含量可以为 〇?l%、〇. 2%、0. 3%、0. 4%、0. 5%、0. 6%、0. 8%、1. 0%、1. 2%、1. 3%、 1. 4%、1. 5%等具体含量数值。
[0021] 本发明实施例环保低成本防霉塑木地板，为了节约成本并有效利用可回收资源， 所述植物纤维粉为各种木材边角料、稻壳和麻杆等植物秸杆制成的粉末，为了提供更好的 塑木质感以及塑木挤出加工时的高效率和稳定性，避免过大粒径造成的塑木质感差，以及 过小粒径造成的挤出效率低、不稳定，所述植物纤维粉的粉末粒径为40~150目。在具体实 施例中，所述植物纤维粉的重量百分含量可以为25 %、26 %、27 %、28 %、29 %、30 %、31 %、 32 %、33 %、34 %、35 %等具体含量数值。
[0022] 为了提高本发明实施例塑木地板的强度和可加工性能，本发明实施例中添加了适 量无机填料。作为优选实施例，所述无机填料为所述无机填料为价格较便宜的无机填料，如 滑石粉、碳酸钙粉、硅藻土粉中的至少一种。在具体实施例中，所述无机填料的重量百分含 量可以为 5%、6%、7%、8%、9