一种防腐防霉润版液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷润版液，具体涉及一种防腐防霉润版液及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 平版印刷的特点在于将印版上不着墨与着墨的部分共同处于一个平面上，空白部 分亲水疏油，图文部分亲油疏水，印刷时通过添加润版液在空白部分形成拒墨的水膜，然后 给印版上墨，使图文部分着墨，印刷时在印刷的压力下使得油墨转移到承印物表面，从而完 成一次印刷。润版液的作用是保证水墨平衡，在这一过程中起到至关重要的作用。通过添 加合适的添加剂，不仅使润版液的性能得到改善，还能达到特别的功效。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种防腐防霉润版液。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种防腐防霉润版液，其由下述重量份的原料制成：可可脂2-6,紫草粉1-3,海藻 粉2-8,蔗糖硬脂酸酯4-10,十六烷基三甲基溴化铵2-4,壬基酚聚氧乙烯醚4-8,碘酸钡 0. 5-2,环烷酸锌0. 5-1，蒽醌0. 2-1，棕榈油1-2,油酸1-3,尼泊金丙酯0. 5-1，助剂5-10,水 40-60 ； 助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸钠1-2,壳聚糖 5-10,明胶4-8,柠檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0.5-1，柠檬酸钠15-30,滑石粉0. 1-0. 5， 水40-60 ;将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/ min搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
[0005] -种防腐防霉润版液，由下述重量份的原料制成：可可脂4,紫草粉2,海藻粉6,蔗 糖硬脂酸酯8,十六烷基三甲基溴化铵3,壬基酚聚氧乙烯醚6,碘酸钡1，环烷酸锌0. 8,蒽醌 0. 6,棕榈油1. 5,油酸2,尼泊金丙酯0. 8,助剂8,水50 ; 助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1. 5,聚乙二醇2,海藻酸钠1. 5,壳聚糖7， 明胶6,柠檬酸2,太古油1.5,白炭黑0.8,柠檬酸钠20,滑石粉0.4,水50 ;将柠檬酸、柠檬 酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min，再加 入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
[0006] 一种防腐防霉润版液的制备方法，包括以下步骤： (1) 将油酸、可可脂、十六烷基三甲基溴化铵、紫草粉和海藻粉加入1/2-2/3量的水， 80-90°C、500-600r/min搅拌1-2h，冷却后过滤，得组分A ; (2) 将蔗糖硬脂酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、棕榈油、环烷酸锌和碘酸钡加入余量的水， 50-60°C、200-300r/min 搅拌 15-30min，冷却后过滤，得组分 B ; (3) 将组分A、组分B与其余原料混合，200-300r/min搅拌15-30min，过滤后分装，即得。
[0007] 本发明的优点是： 1.能有效防腐防霉，保证润版液使用的稳定性及可靠性； 2. 印刷效果良好，不脏版，图文清晰； 3. 能有效保护设备，延长设备寿命，降低维护成本。
【具体实施方式】
[0008] 本发明非限定实施例如下： 实施例1:润版液的制备 一种防腐防霉润版液，由下列重量（kg)的组分原料制备而成：可可脂4,紫草粉2,海藻 粉6,蔗糖硬脂酸酯8,十六烷基三甲基溴化铵3,壬基酚聚氧乙烯醚6,碘酸钡1，环烷酸锌 0. 8,蒽醌0. 6,棕榈油1. 5,油酸2,尼泊金丙酯0. 8,助剂8,水50 ; 其中，助剂由下列重量（kg)的原料制成：三聚磷酸钠1. 5,聚乙二醇2,海藻酸钠1. 5， 壳聚糖7,明胶6,柠檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,柠檬酸钠20,滑石粉0. 4,水50 ;将柠檬 酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先800r/min搅拌15min，再加 入其余原料，80°C搅拌15min，冷却后过滤，即得。
[0009] 其制备方法包括以下步骤： (1) 将油酸、可可脂、十六烷基三甲基溴化铵、紫草粉和海藻粉加入三分之二量的水， 85°C、600r/min搅拌2h，冷却后过滤，得组分A ; (2) 将蔗糖硬脂酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、棕榈油、环烷酸锌和碘酸钡加入余量的水， 60°C、300r/min搅拌15min，冷却后过滤，得组分B ; (3) 将组分A、组分B与其余原料混合，200r/min搅拌15min，过滤后分装，即得。
[0010] 实施例2 :油墨乳化率的测定 胶印要求印刷过程中油墨适度乳化，但是乳化率过高会影响水墨平衡，导致胶印效果 不好。根据印刷水墨平衡原理，油墨乳化应形成W/0型乳液，有利于以最少的供液量与印版 上的油墨相抗衡，因此油墨乳化率应控制在26%以下为宜。
[0011] 油墨乳化率c的测定：采用重量法。
[0012] 将实施例1中的润版液用蒸馏水稀释至5%，在容器中一次加入15g平版印刷黑墨 和15g稀释后的润版液，100r/min搅拌lh后静置15min，将未吸收的润版液与油墨分层分 离，称重，并按如下公式计算油墨乳化率：
测定结果油墨乳化率为21. 16%，低于26%，符合印刷生产的要求。
【主权项】
1. 一种防腐防霉润版液，其特征在于其由下述重量份的原料制成：可可脂2-6,紫草粉 1-3,海藻粉2-8,蔗糖硬脂酸酯4-10,十六烷基三甲基溴化铵2-4,壬基酚聚氧乙烯醚4-8， 碘酸钡0. 5-2,环烷酸锌0. 5-1，蒽醌0. 2-1，棕榈油1-2,油酸1-3,尼泊金丙酯0. 5-1，助剂 5-10,水 40-60 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸钠1-2， 壳聚糖5-10,明胶4-8,柠檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0.5-1，柠檬酸钠15-30,滑石粉 0. 1-0. 5,水40-60 ;将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水， 600-800r/min搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。2. 根据权利要求1所述的防腐防霉润版液，其特征在于由下述重量份的原料制成：可 可脂4,紫草粉2,海藻粉6,蔗糖硬脂酸酯8,十六烷基三甲基溴化铵3,壬基酚聚氧乙烯醚 6,碘酸钡1，环烷酸锌0. 8,蒽醌0. 6,棕榈油1. 5,油酸2,尼泊金丙酯0. 8,助剂8,水50 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1. 5,聚乙二醇2,海藻酸钠1. 5,壳聚 糖7,明胶6,柠檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,柠檬酸钠20,滑石粉0. 4,水50 ;将柠檬酸、 柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min， 再加入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。3. 根据权利要求1所述的防腐防霉润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将油酸、可可脂、十六烷基三甲基溴化铵、紫草粉和海藻粉加入1/2-2/3量的水， 80-90°C、500-600r/min搅拌l-2h，冷却后过滤，得组分A; (2) 将蔗糖硬脂酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、棕榈油、环烷酸锌和碘酸钡加入余量的水， 50-60°C、200-300r/min搅拌 15-30min，冷却后过滤，得组分B; (3) 将组分A、组分B与其余原料混合，200-300r/min搅拌15-30min，过滤后分装，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种防腐防霉润版液，其特征是由下述重量份的原料制成：可可脂2-6，紫草粉1-3，海藻粉2-8，蔗糖硬脂酸酯4-10，十六烷基三甲基溴化铵2-4，壬基酚聚氧乙烯醚4-8，碘酸钡0.5-2，环烷酸锌0.5-1，蒽醌0.2-1，棕榈油1-2，油酸1-3，尼泊金丙酯0.5-1，助剂5-10，水40-60。本发明的润版液能有效防腐防霉，既保证了润版液使用的稳定性及可靠性，又能达到良好的印刷效果，符合印刷工业的要求。
【IPC分类】B41N3/08
【公开号】CN104908474
【申请号】CN201510330122
【发明人】许涛
【申请人】合肥启华环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月16日