一种用于多层感光印刷胶版配方的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种用于多层感光印刷胶版配方。
【【背景技术】】
[0002]目前，柔性感光树脂版广泛用于纸箱、软包装、标签等容易变形或较软承印物的印刷。随着我国出口贸易的快速增加和环保要求越来越严格，柔性版印刷必将在国内快速发展，柔印版材的需求也将越来越大。
[0003]固体感光树脂版是柔印中主要的版材，由预制的固态感光树脂制成。固体感光树脂版制版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。耐印率高等许多优点，使柔印的精度和质量比传统的橡胶版大为提高，目前固体感光树脂版最高解像度已超过350线，网点再现力可达1%?95%，版材平整度±0.013mm。
[0004]通常，将具有图案或文字的软片放置在含有感光弹性体的未曝光的柔性版上，紫外线曝光，软片透明的地方透过紫外光，感光弹性体内的引发剂分解成自由基，引发可交联单体反应而固化。未透过紫外线的区域不能交联反应，利用它们在显影液中溶解度的差异，冲洗显影得到含有文字图案的浮雕影像。显影后的版材干燥，去粘，后曝光，确保感光层完全聚合。制好的版材固定在柔印机的滚筒上，可以准备印刷。
[0005]质量高的柔性感光树脂版应具有较高的物理性能如柔软性、回弹性等，同时应具有较高的感光化学性能如良好的感光反应层次、曝光宽容度等。除此之外，在曝光制版时，柔性版的上层保护膜应很容易剥离，柔性版的上层保护膜和防粘层不容易产生静电积聚现象。
[0006]现有柔性版的上层保护膜在剥离时，极易产生静电，尤其大幅面制版时，在剥离上层保护膜时产生大量静电，有微微“电击”感觉，引起操作人员不快。更重要的是，柔性版的上层保护膜和防粘层产生静电积聚，形成较高的静电场，容易引起灰尘吸附在防粘层上，不利于图案或文字还原。同时，静电积聚过高，具有图案或文字的阴图软片放置在防粘层上，因灰尘影响，在灰尘处紫外光光线将产生折射和散射，不利于含有图案或文字的阴图软片放置在防粘层上抽真空，因此也不能忠实的还原图案或文字。另外若灰尘点过大，有可能转移到印版上，引起版面凹坑，这样在印刷过程中，会产生着墨不良现象。
【
【发明内容】
】
[0007]为制作出更高质量且更简单的多层感光印刷胶版的感光树脂层，本发明提出一种用于多层感光印刷胶版配方。
[0008]本用于多层感光印刷胶版配方采用以下的技术方案:
[0009]一种用于多层感光印刷胶版配方，其特征在于:它包括表面薄片，保护层，粘合层，感光树脂层，版基；
[0010]其中所述感光树脂层主要配方:聚乙烯醇，所述乙烯醇的聚合度为400 — 980，羟甲基丙烯酰胺，α-羟甲基安息香甲醚，对苯二酚，二甲基亚矾。
[0011]成份比例:份以重量份
[0012]聚乙烯醇(聚合度400 - 980) 1000份
[0013]羟甲基丙烯酰胺:450?500份
[0014]顺丁烯二酸酐类化合物:110份
[0015]α -轻甲基安息香甲酿15?18份
[0016]安息香二甲醚:1.5份
[0017]安息香乙醚:1.4份
[0018]聚氧乙烯烷基苯酚醚:15份
[0019]对苯二酚:2份
[0020]二甲基亚矾:58份
[0021]酒精:(95%)450 份
[0022]纯净水:2400份
[0023]进一步地，所述表面薄片覆盖在所述多层感光印刷胶版的外表面。
[0024]进一步地，所述保护层为磨砂片基，所述保护层处于表面薄片及感光树脂之间。
[0025]进一步地，所述粘合层安设在保护层和感光树脂层之间。
[0026]进一步地，所述版基为聚脂薄片。
[0027]本发明同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0028]本发明所提出的多层感光印刷胶版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。耐印率高等许多优点，使柔印的精度和质量比传统的橡妝版大为提尚。
【【附图说明】】
[0029]图1为本发明实施例1中的多层感光印刷胶版的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0030]下面结合说明书的附图，通过对本发明的【具体实施方式】作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0031]本发明提供的较佳实施例:如图1所示，感光树脂层主要配方:聚乙烯醇(聚合度400 - 980)，羟甲基丙烯酰胺，α-羟甲基安息香甲醚，对苯二酚，二甲基亚矾。
[0032]成份比例:份以重量份
[0033]聚乙烯醇(聚合度400 - 980) 1000份
[0034]羟甲基丙烯酰胺:450?500份
[0035]顺丁烯二酸酐类化合物:110份
[0036]α -轻甲基安息香甲酿15?18份
[0037]安息香二甲醚:1.5份
[0038]安息香乙醚:1.4份
[0039]聚氧乙烯烷基苯酚醚:15份
[0040]对苯二酚:2份
[0041]二甲基亚矾:58份
[0042]酒精:(95%)450 份
[0043]纯净水:2400份
[0044]多层感光印刷胶版的结构为:表面薄片I主要用于保护感光树脂版材。一般从制造出来直到制版过程中反面曝光结束为止。保护层2为磨砂片基，处于表面薄片I及感光树脂层4之间，在表面薄片I撕开后，可允许良好的接触及在底片曝光时提供良好的真空吸气，在洗版过程时，保护层2会即刻被溶解掉。保护层2的作用是防止感光树脂层4被擦坏，并阻挡光线照射感光树脂层4而发生光化反应，造成废版。粘合层3在保护层2和感光树脂层4之间，但不能过份粘结牢固。感光树脂层4是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。其质量要求是，感光性能应保证稳定可靠，涂布均匀，厚度一致，平整度好。版基5是多层感光印刷胶版的基础，一般为聚脂薄片，其作用保证感光版尺寸大小之稳定性，在背面曝光后树脂被束缚于此基底胶膜上。保证版材保持尺寸稳定，没有伸缩性，包括版基自身的平整度、厚度一致性。此外，在树脂层底部和版基之间涂有粘接剂，主要作用是使二者牢固粘接，不易分开。固体感光树脂版是一种预涂版，与常见的PS版一样，平时储存于避光的硬纸盒内。使用时，按照制版尺寸大小，从盒内取出裁切，比较方便。对于新购进来的版材贮放时，要注意一定要平放在架子上，不能重压，不能竖直放，否则会产生变形。开料操作时，要在黄色灯光的室内工作，一定要避免太阳光或不安全光线的照射。开料时用直尺和锋利刀裁切，要防止版面折痕或版基的脱壳。裁切后的小块版子放入盒内，也要单块平放，不要搭边放，防止出现废版。印刷后的印版存放，必须把版面清洗干净，扑上滑石粉，用黑纸或避光物包扎好，存放在干燥和避光的地方，防止版面发硬、发脆或产生裂痕。
[0045]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0046]通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的【具体实施方式】，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。
【主权项】
1.一种用于多层感光印刷胶版配方，其特征在于:它包括表面薄片，保护层，粘合层，感光树脂层，版基； 所述感光树脂层主要配方:聚乙烯醇，所述乙烯醇的聚合度为400 - 980，羟甲基丙烯酰胺，α-羟甲基安息香甲醚，对苯二酚，二甲基亚矾。 成份比例:份以重量份 聚乙烯醇(聚合度400 - 980) 1000份 羟甲基丙烯酰胺:450?500份 顺丁烯二酸酐类化合物:110份 α-羟甲基安息香甲醚15?18份 安息香二甲醚:1.5份 安息香乙醚:1.4份 聚氧乙烯烷基苯酚醚:15份 对苯二酚:2份 二甲基亚矾:58份 酒精:(95%) 450份 纯净水:2400份2.根据权利要求1所述的多层感光印刷胶版，其特征在于:所述表面薄片覆盖在所述多层感光印刷胶版的外表面。3.根据权利要求1所述的多层感光印刷胶版，其特征在于:所述保护层为磨砂片基，所述保护层处于表面薄片及感光树脂之间。4.根据权利要求1所述的多层感光印刷胶版，其特征在于:所述粘合层安设在保护层和感光树脂层之间。5.根据权利要求1所述的多层感光印刷胶版，其特征在于:所述版基为聚脂薄片。
【专利摘要】本发明公开了一种用于多层感光印刷胶版配方，它包括表面薄片，保护层，粘合层，感光树脂层，版基；所述感光树脂层主要配方：聚乙烯醇，所述乙烯醇的聚合度为400－980，羟甲基丙烯酰胺，α-羟甲基安息香甲醚，对苯二酚，二甲基亚矾。成份比例：份以重量份聚乙烯醇（聚合度400－980）1000份羟甲基丙烯酰胺：450~500份顺丁烯二酸酐类化合物：110份α-羟甲基安息香甲醚15~18份安息香二甲醚：1.5份安息香乙醚：1.4份聚氧乙烯烷基苯酚醚：15份对苯二酚：2份二甲基亚矾：58份酒精：（95%）450份纯净水：2400份所述多层感光印刷胶版具有宽容度大，厚度均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。耐印率高等许多优点，使柔印的精度和质量比传统的橡胶版大为提高。
【IPC分类】B41N1/14, G03F7/027, G03F7/004
【公开号】CN104908472
【申请号】CN201510293591
【发明人】熊立贵, 皮阳雪, 蔡昭华, 涂志刚, 缪珍, 盘卫星
【申请人】中山火炬职业技术学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月30日