一种环保低成本防霉塑木地板及其制备方法_3

文档序号:9366184阅读:来源:国知局
(2)制备混合物料:将所述称取的各组分用高速混合机进行混料处理,得到混合 物料;
[0056] (3)物料的熔融挤出:按上述配方,将所述混合物料用75型平行双螺杆挤出机制 备出造粒料,造粒加工温度为150~250°C,转速为160~200转/分钟;将制好的造粒料 加入65型锥形双螺杆挤出机,进行挤出地板生产。主机转速3~10转/分钟,温度145~ 185°C,模具温度150~170°C。
[0057] 实施例4
[0058] -种环保低成本防霉塑木地板,其包括的配方组份和相应组份的含量见下表1中 实施例4。其中,塑料为重量份数比为1:1的聚乙烯和聚丙烯,植物纤维粉为重量份数比1:1 的稻壳粉与杨木粉,无机填料为滑石粉与重质碳酸钙,润滑剂为复合润滑剂,相容剂为重量 份数比1:1的马来酸酐接枝聚乙烯和马来酸酐接枝聚丙烯,抗氧剂225。
[0059] 环保低成本防霉塑木地板的制备方法:
[0060] (1)称取配方组分:按表1中实施例4配方称取各组分;
[0061](2)制备混合物料:将所述称取的各组分用高速混合机进行混料处理,得到混合 物料;
[0062] (3)物料的熔融挤出:按上述配方,将所述混合物料用75型平行双螺杆挤出机制 备出造粒料,造粒加工温度为150~250°C,转速为160~200转/分钟;将制好的造粒料 加入65型锥形双螺杆挤出机,进行挤出地板生产。主机转速3~10转/分钟,温度145~ 185°C,模具温度150~170°C。
[0063] 对比例1
[0064] 一种塑木地板,其包括的配方组份和相应组份的含量见下表1中对比例1。,其中, 塑料为聚乙烯,植物纤维粉为稻壳粉,无机填料为滑石粉,润滑剂为复合润滑剂,相容剂为 马来酸酐接枝聚乙烯,重量份数比1:1的抗氧剂168和抗氧剂1010。
[0065] 塑木地板的制备方法:
[0066] (1)称取配方组分:按表1中对比例1配方称取各组分;
[0067] (2)制备混合物料:将所述称取的各组分用高速混合机进行混料处理,得到混合 物料;
[0068] (3)物料的熔融挤出:按上述配方,将所述混合物料用75型平行双螺杆挤出机制 备出造粒料,造粒加工温度为150~250°C,转速为160~200转/分钟;将制好的造粒料 加入65型锥形双螺杆挤出机,进行挤出地板生产。主机转速3~10转/分钟,温度145~ 185°C,模具温度150~170°C。
[0069] 对比例2
[0070] -种塑木地板,其包括的配方组份和相应组份的含量见下表1中对比例2。其中, 塑料为重量份数比为1:3的聚乙烯和聚丙烯,植物纤维粉为重量份数比1:1的稻壳粉与杨 木粉,无机填料为重质碳酸钙,润滑剂为复合润滑剂,相容剂为重量份数比1:1的马来酸酐 接枝聚乙烯和马来酸酐接枝聚丙烯,抗氧剂225。。
[0071] 塑木地板的制备方法:
[0072] (1)称取配方组分:按表1中对比例2配方称取各组分;
[0073] (2)制备混合物料:将所述称取的各组分用高速混合机进行混料处理,得到混合 物料;
[0074] (3)物料的熔融挤出:按上述配方,将所述混合物料用75型平行双螺杆挤出机制 备出造粒料,造粒加工温度为150~250°C,转速为160~200转/分钟;将制好的造粒料 加入65型锥形双螺杆挤出机,进行挤出地板生产。主机转速3~10转/分钟,温度145~ 185°C,模具温度150~170°C。
[0075] 性能测试
[0076] 将上述对比例1-2备得到的塑木地板和实施例1-4制备得到的环保低成本防霉塑 木地板进行性能测试,相关性能单位、测试方法如下:
[0077] 防霉测试方法:按GB/T24128-2009《塑料防霉性能试验方法》进行。
[0078] 其测试结果如表2所示。
[0079]表1
[0080]
[0083] 由上表可知,本发明实施例制备的含有特质木质纤维粉组分的环保低成本防霉塑 木地板的防霉性能很强,经测试,加速老化前,其防霉均为〇级;加速老化好,其防霉等级为 1级,相当于、甚至高于对比例提供的不含有特质木质纤维粉组分的塑木地板加速老化前的 防霉水平。
[0084] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种环保低成本防霉塑木地板,以该塑木地板的总重为100%计,所述塑木地板包 括如下重量百分比的下列组分: 塑料 20~30%; 特制木质纤维粉 15~25%; 硼酸锌 0~1.5%; 植物纤维粉 25~3 5%; 无机填料 .5-15%.; 润滑剂 1-5%; 着色剂 0.5-3%; 功能助剂 1-4%; 其中,所述特制木质纤维粉为桉树树皮、桉树木材加工边角料制成的纤维粉末,粉末粒 径为60~120目。2. 如权利要求1所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述塑料可为聚乙烯、 聚丙烯中的一种或两种。3. 如权利要求1所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述植物纤维粉为各 种木材边角料、稻壳和麻杆等植物秸杆制成的粉末,粉末粒径为40~150目。4. 如权利要求1~3任一所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述无机填料 为滑石粉、碳酸钙粉、硅藻土粉中的至少一种。5. 如权利要求1~3任一所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述润滑剂为 硬脂酸、硬脂酸金属盐、乙撑双硬脂酰胺、脂肪烃蜡、氧化聚乙烯中的至少一种。6. 如权利要求1~3任一所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述着色剂为 二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、群青中的至少一种。7. 如权利要求1~3任一所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述功能助剂 为相容剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外吸收剂中的至少一种。8. 如权利要求7所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述相容剂为马来酸 酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、硅烷偶联剂中的至少一种。9. 如权利要求7所述的环保低成本防霉塑木地板,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧 剂1010、抗氧剂168中的至少一种。10. -种环保低成本防霉塑木地板的制备方法,包括下述步骤: 按照权利要求1~9任一所述环保低成本防霉塑木地板配方分别称取各组分; 将所述称取的各组分进行混料处理,得到混合物料; 将所述混合物料进行熔融挤出造粒,挤出成型制得环保低成本防霉塑木地板。
【专利摘要】本发明适用于塑料与天然生物高分子的复合物领域,提供了一种环保低成本防霉塑木地板及其制备方法,以该塑木地板的总重为100%计,所述塑木地板包括下列组分:塑料、特制木质纤维粉、硼酸锌、植物纤维粉、无机填料、润滑剂、着色剂、功能助剂;其中,所述特制木质纤维粉为桉树树皮、桉树木材加工边角料制成的纤维粉末,粉末粒径为60~120目。该塑木地板环保、防霉效果好,且成本低廉。
【IPC分类】C08K5/134, C08K5/526, C08K3/26, C08K13/02, C08L1/02, C08L97/02, C08K3/38, C08K3/34, B29C47/92, C08L23/12, C08L23/06, C08L51/06
【公开号】CN105086042
【申请号】CN201410188476
【发明人】吕怀兴, 程青民
【申请人】深圳市格林美高新技术股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月6日
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