r>[0053] 实施例2
[0054] -种第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料，包括如下重量份数的组份：
[0055] 聚合物基材： 100份 阻燃剂： 140份 协效阻燃剂： 20份 防老剂： 2份 乙丈希基娃焼偶联剂：0. 8份 抗辐射剂： 2. 5份 稳定剂： 5份 润滑剂： 6份 交联剂： 3. 2份 助交联剂： 1.2份 改性填料： 30份
[0056] -种第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料的制备方法，所述方法步骤和实施例 1相同。
[0057] 本发明实施例2中聚合物基材为三元乙丙橡胶与乙烯-辛烯共聚物，其份数比为 50:50〇
[0058] 本发明实施例2中阻燃剂为氢氧化镁与煅烧陶土，其份数比为100:40。
[0059] 本发明实施例2中协效阻燃剂硼酸锌。
[0060] 本发明实施例2中润滑剂为白石蜡与硬脂酸，其份数比为4. 5:1. 5。
[0061] 本发明实施例2中改性填料的制备方法如下：a、按质量比4:2:1的比例称取斜锆 石、透闪石、水淬渣，混合均匀，粉碎，过100目筛，然后加水制成浓度为50%的悬浮液，加入 相当于悬浮液重量5%的a-烯基磺酸钠、3%的单十二烷基磷酸酯三乙醇胺和2%的山梨 醇聚氧乙稀醚椰油酸酯，水浴加热至55°C，450r/min搅拌17min，过滤，烘干；b、取相当于步 骤a制得的粉末重量3倍量的体积分数为90%的乙醇水溶液，然后加入相当于步骤a制得 的粉末重量1 %的乙烯基三（0-甲氧基乙氧基）硅烷和0.6%的异丙基三（二辛基焦磷酸 酰氧基）钛酸酯，水浴加热至45°C，250r/min搅拌25min，过滤，烘干即可。
[0062] 实施例3
[0063]一种第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料，包括如下重量份数的组份：
[0064] 聚合物基材： 100份 阻燃剂： 140份 协效阻燃剂： 20份 防老剂： 1. 5份 乙條基桂惊偶联剂：1. 0份 抗辐射剂： 2. 5份 稳定剂： 3份 润滑剂： 5份 交联剂： 2. 8份 助交联剂: 2.0份 改性填料： 32份
[0065] 一种第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料的制备方法，所述方法步骤和实施例 1相同。
[0066] 本发明实施例3中聚合物基材为三元乙丙橡胶与乙烯-辛烯共聚物，其份数比为 80:20。
[0067] 本发明实施例3中阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝，其份数比为15:125。
[0068] 本发明实施例3中协效阻燃剂碳酸镁与硼酸锌，其份数比为14:6。
[0069] 本发明中实施例3中润滑剂为白石蜡。
[0070] 本发明实施例3中改性填料的制备方法如下：a、按质量比4:3:1的比例称取斜锆 石、透闪石、水淬渣，混合均匀，粉碎，过120目筛，然后加水制成浓度为55%的悬浮液，加入 相当于悬浮液重量5%的a-烯基磺酸钠、3. 5%的单十二烷基磷酸酯三乙醇胺和2. 5%的 山梨醇聚氧乙稀醚椰油酸酯，水浴加热至55°C，450r/min搅拌18min，过滤，烘干；b、取相当 于步骤a制得的粉末重量3-4倍量的体积分数为90%的乙醇水溶液，然后加入相当于步骤 a制得的粉末重量1.5%的乙烯基三（0-甲氧基乙氧基）硅烷和0.8%的异丙基三（二辛 基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，水浴加热至45°C，250r/min搅拌28min，过滤，烘干即可。
[0071] 实施例4
[0072] -种第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料，包括如下重量份数的组份：
[0073] 聚合物基材： 100份 阻燃剂： 150份 协效阻燃剂： 26份 防老剂： 1.5汾 乙烯基硅烷偶联剂：1.2份 抗辐射剂： 2. 5份 稳定剂： 3份 润滑剂： 5份 交联剂： 3. 2汾 助交联剂: 1.6汾 改性填料： 35份
[0074] -种第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料的制备方法，所述方法步骤和实施例 1相同。
[0075] 本发明实施例4中聚合物基材为三元乙丙橡胶与乙烯-辛烯共聚物，其份数比为 80:20。
[0076] 本发明实施例4中阻燃剂为氢氧化镁，氢氧化铝与煅烧陶土，其份数比为 30:90:30〇
[0077] 本发明实施例4中协效阻燃剂碳酸镁与硼酸锌，其份数比为20:6
[0078] 本发明实施例4中润滑剂为石蜡油和硬质酸，其份数比为4 :1。
[0079] 本发明实施例4中改性填料的制备方法如下：a、按质量比6:4:1的比例称取斜锆 石、透闪石、水淬渣，混合均匀，粉碎，过150目筛，然后加水制成浓度为60%的悬浮液，加入 相当于悬浮液重量6%的a-烯基磺酸钠、4%的单十二烷基磷酸酯三乙醇胺和3%的山梨 醇聚氧乙稀醚椰油酸酯，水浴加热至60°C，500r/min搅拌15min，过滤，烘干；b、取相当于步 骤a制得的粉末重量4倍量的体积分数为90%的乙醇水溶液，然后加入相当于步骤a制得 的粉末重量2%的乙烯基三（0-甲氧基乙氧基）硅烷和1 %的异丙基三（二辛基焦磷酸酰 氧基）钛酸酯，水浴加热至50°C，300r/min搅拌20min，过滤，烘干即可。
[0080] 实施例效果见表1
[0081] 表1本发明实施例制备的第三代严酷环境下电缆用绝缘料的主要性能指标
[0082]
[0083] 除上述案例，本发明的实施方案还有很多，可以进行多种复配组合，根据以上内 容，还可以做出不脱离本发明基本技术的多种形式，显然这些形式均在本发明的保护范围 之内。
【主权项】
1. 第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料，其特征在于：主要由以下组分及重量份数 的物料制成： 聚合物基材： 100份 阻燃剂： 80-140份 协效阻燃剂： 10-40份 乙烯基硅烷偶联剂：〇. 5-1. 5份 防老剂： 1-3份 抗辐射剂： 2-6份 稳定剂： 3-5份 润滑剂： 2-6份 交联剂： 1-3份 助交联剂： 1-2. 3份 改性填料： 25-35份 其中，所述聚合物基材包括三元乙丙橡胶和乙烯-辛烯共聚物的一种或者其混合物； 所述三元乙丙橡胶为陶氏3722P牌号，门尼粘度ML (1+4) 125°C为20,乙烯含量为 70wt%，第三单体亚乙烯将冰片烯含量为0. 4wt% ; 所述无机阻燃剂剂选自氢氧化镁，氢氧化铝、煅烧高岭土的一种或者多种； 所述防老剂为2, 2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体； 所述稳定剂为锌化合物； 所述协效阻燃剂选自有机硅，碳酸镁、硼酸锌中的一种或者多种； 所述润滑剂选自PE蜡、白石蜡、脂肪酸、石蜡油中的一种或者多种； 所述交联剂为过氧化二异丙苯； 所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯； 所述改性填料的制备方法如下：a、按质量比3-6:2-4:1的比例称取斜锆石、透闪石、水 淬渣，混合均匀，粉碎，过100-150目筛，然后加水制成浓度为50-60%的悬浮液，加入相当于 悬浮液重量4-6%的a -烯基磺酸钠、3-4%的单十二烷基磷酸酯三乙醇胺和2-3%的山梨醇 聚氧乙稀醚椰油酸酯，水浴加热至50-60°C，400-500r/min搅拌15-20min，过滤，烘干；b、取 相当于步骤a制得的粉末重量3-4倍量的体积分数为90%的乙醇水溶液，然后加入相当于 步骤a制得的粉末重量1-2%的乙烯基三（P -甲氧基乙氧基）硅烷和0. 5-1%的异丙基三 (二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，水浴加热至40-50°C，200-300r/min搅拌20-30min，过滤， 烘干即可。2. 根据权利要求1所述的第三代核电站严酷环境下用电缆绝缘料的制备方法，其特征 在于：所述的三元乙丙橡胶和乙烯-辛烯共聚物的重量份数比为（50-80) : (20-50)。3. -种如权利要求1所述的第三代核电站严酷环境用电缆绝缘料的制备方法，其特征 在于，包括以下步骤： 第一步：配料 根据权利要求1所述的配方组份重量份配比在电子秤上称重配料； 第二步：一次混炼 根据权利要求1所述的配方组份按照第一步称重的份数，将聚合物基材、阻燃剂、协效 阻燃剂、偶联剂、防老剂、抗辐射剂、稳定剂、润滑剂、其他加工助剂投入密炼机混合，密炼机 温度在100-120°C，密炼3-5分钟，将混合料翻出，转入开炼机薄通打卷，然后将混合胶卷停 放6-8小时； 第三步：二次混炼 将一次混合胶卷、交联剂、助交联剂、改性填料投入密炼机中，放下上顶栓，密炼温度控 制在80-100°C，密炼40-50秒，将混合料翻出，转入开炼机薄通打卷； 第四步：辗页出片 将薄通后打成的胶卷投入三辊辗页机，并将六个冷却滚筒开足冷却水，将切割后的胶 片一次穿过八个冷却滚筒，再穿过隔离粉槽，最后制成宽度为20-30mm，厚度为0. 4-0. 6mm 的胶片； 通过以上四个步骤得到第三代核电站严酷环境用电缆绝缘料产品。
【专利摘要】本发明公开了一种第三代核电站严酷环境下电缆用绝缘料及其制备方法。本发明通过向密炼机中投入聚合物基材、阻燃剂、协效阻燃剂、防老剂、乙烯基硅烷偶联剂、抗辐射剂、稳定剂、润滑剂、交联剂、助交联剂、改性填料等，加热混炼后进行辗页出片，得到第三代核电站严酷环境用电缆绝缘料。本发明得到的绝缘材料具有良好的电气性能，耐辐照性能、耐吸水性能，本发明电缆绝缘料在90℃情况下使用寿命可达60年以上。
【IPC分类】C08K13/06, C08L23/08, H01B3/44, C08K5/5425, C08L91/06, B29B7/00, C08K5/3492, C08K3/26, C08K9/06, C08K3/22, C08K5/14, C08L23/16, H01B3/28, C08K9/04, B29B7/72, C08K3/38
【公开号】CN105111596
【申请号】CN201510535556
【发明人】张万有, 周俊, 徐晓丽, 朱元忠, 夏侯东, 唐文群
【申请人】安徽电缆股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月26日