抗老化建筑外墙用自粘保护膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种三层共挤自粘膜，尤其涉及一种抗老化建筑外墙用自粘保护膜。
【背景技术】
[0002] 三层共挤自粘膜用肉眼看就好像只有一层结构，但实际上它是由三层结构复合在 一起形成的，在三层共挤流延机的膜头里有三个流道，三个流道里含有不同组分的配方原 料，在到达膜口的时候三层结构复合在一起，最后制备出来的自粘膜就是外形看似一层实 则为三层的透明膜。
[0003] 这种自粘膜的应用范围很广，例如在很多高楼的玻璃幕墙上就覆有这种自粘保护 膜，它可以有效保护建筑外墙的使用寿命。然而，要想把三种不同材料的膜复合成看似一层 的结构，并非易事。除了涉及工艺，三层材料的配方也是至关重要的，若配方之间的兼容性 存在一丝缺陷，都将对这种自粘膜的性能产生极大的影响。多年来，这种配方大多被国外企 业所垄断，我国的研究起步较晚，在性能指标和成本控制方面，均与世界一流水平存在不小 的差距。
【发明内容】
[0004] 针对上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种抗老化建筑外墙用自粘保护膜。
[0005] 本发明的技术方案概述如下：
[0006] -种抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其包括表层、中间层和内层，其中，所述表层 包括以下重量份的材料：
[0007] 聚丙烯 100重量份； 硬脂酸钙 2~4重量份； 抗氧剂1010 1~2重量份；
[0008] L-扁桃酸 1~3重量份； 微晶蜡 1~2重量份；
[0009] 所述中间层包括以下重量份的材料：
[0010] 聚丙烯 100重量份?， 硬脂酸钙 1~3重量份； 对硝基苯酚 1~2:重量份； 2-甲基丙烯腈 1~2重量份； 钛白粉 0. 5~1重量份?，
[0011] 所述内层包括以下重量份的材料：
[0012] SEBS 100重量份； C5石油树脂 2~4重量份； 蔽烯树脂 3~5重量份； 聚乙烯蜡 1~2重量份; 乙撑双硬脂酰胺 0. 5~i重量份； 乙烯-丙烯共聚物 10~15重量份。
[0013] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述表层和中间层中，聚 丙烯的数均分子量为20000~30000g/mol。
[0014] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述SEBS的数均分子量 为 90000 ~110000g/mol。
[0015] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述乙烯-丙烯共聚物 中，乙烯含量为35~40wt%。
[0016] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述乙烯-丙烯共聚物的 数均分子量为8000~9000g/mol。
[0017] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述表层还包括0.2~ 〇. 3重量份的氧化铈。
[0018] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述中间层还包括2~3 重量份的戊酸丁酯。
[0019] 优选的是，所述的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其中，所述中间层还包括1~2 重量份的2, 4, 6-三甲基苯甲酸甲酰胺。
[0020] 本发明的有益效果是：本案制得的自粘保护膜配方温和、不刺激、无残留；三层结 构之间的协效性强，相容性好，具有优异的横向抗拉伸强度、纵向抗拉伸强度和抗穿刺强 度，并且，由于微量改性材料的添加，使得自粘保护膜具备了出色的耐候性、耐腐性和抗刮 性能，能够长期保持较高的粘结强度和抗剥落能力。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。
[0022] 本案提出一实施例的抗老化建筑外墙用自粘保护膜，其包括表层、中间层和内层， 其中，表层包括以下重量份的材料：
[0023] 聚丙烯 10Q:重量份;： 硬脂酸钙 2~4重量份； 抗氣剂10LO 1~2重量份； L-扁桃酸 1~3重量份； 微晶蜡 1~2重量份；
[0024] 硬脂酸钙的作用是稳定剂和润滑剂；抗氧剂1010学名为四[0-(3,5-二叔丁 基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，是一种低毒抗氧化剂，适用于聚丙烯（PP)体系；微晶 蜡用于改善表层的耐候性能，同时它也是一种上光剂，用于提供表层一定的光亮度。L-扁桃 酸在此配方中起紫外线稳定剂的作用，它可与抗氧剂1010形成氢键作用，并借由该氢键在 聚丙烯体系中与抗氧剂1010结合并获得更加稳定的分散效果，这种结合后的分散效果可 以有助于提高表层的抗老化性能，而普通的紫外线稳定剂毒性大，与其他成分如抗氧剂也 没有协效作用，在配方中的兼容性不太理想。
[0025] 中间层包括以下重量份的材料：
[0026] 聚丙烯 100重量份； 硬脂酸钙 1~3重量份I 对硝基苯酚 1~2重量份； 2-甲基丙烯腈 1~2重量份；
[0027] 钛白粉 0. 5:~1重量份；
[0028] 对硝基苯酚的作用是抗氧化，中间层的作用很重要，它是衔接层，需要兼顾表层和 内层的匹配度，因此，对中间层配方的设计难度较大，稍有偏差，将导致三层结构的自粘膜 产生差异化，能够被肉眼所识别出，并且，会对膜的横向、纵向抗拉伸强度和抗穿刺强度造 成影响。对硝基苯酚的优点是它的适应性强，相容性较为温和，用在此处对整个配方不会带 来排异反应，而若采用常规的酚类氧化剂，如抗氧剂1010等，则会造成体系的不适，具体表 现为横向、纵向抗拉伸强度和抗穿刺强度的下降。2-甲基丙烯腈是一种光稳定剂，用于提高 自粘膜在强光照射下的稳定性。钛白粉在这里的作用并不是着色剂，而是提高中间层在日 光照射下的抗开裂、抗变色、抗伸展和耐酸碱性能。
[0029] 内层包括以下重量份的材料：
[0030] SEBS 100重量份； C5石油树脂 2~4重量份； 蔽烯树脂 3~5重量份； 聚乙烯蜡 1~2重量份； 乙撑双硬脂酰胺 0. 5~1重量份； 乙烯-丙烯共聚物 10~15重量份。
[0031] 内层主要提供粘结性能，但基于三层共挤膜的特点，内层的配方也需要与整体相 匹配。SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性 嵌段的线性三嵌共聚物，SEBS不含不饱和双键，因此它具有良好的可塑性、高弹性、稳定性 和耐老化性。本案所使用的SEBS无需对该线性三嵌共聚物的嵌段种类、分布和含量作出具 体限定，凡是市售的SEBS均可满足本案的使用要求。SEBS的弹性以及其自身的粘着力作为 自粘层提供粘附效果，有效降低了残胶的析出风险。乙撑双硬脂酰胺是一种内部滑剂，用于 提高熔体的流动速率，改善脱膜性和光洁度。乙烯-丙烯共聚物用于调节体系粘度的高低， 但这种调节的初衷是为了使内层体系能够与其他两个体系想匹配，因此，乙烯-丙烯共聚 物在这里的粘度调节作用实际上是为了体系的兼容性问题所作出了适应性调整，但这种调 节功能是乙烯-丙烯共聚物的专有功能，其他单一的聚合物或由其他材料组成而成的共聚 物则没有这一效果或调节的效果还不够理想。当然，乙烯-丙烯共聚物的共聚类型则不必 受到限制，无规共聚也行，嵌段共聚亦可。乙烯-丙烯共聚物的制备方法则属于现有技术， 本案在此不再赘述。