型为聚醋型。
[0148] 一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料的价格方法，其具体步骤为，将各种原料 进行共混后烙融造粒即可得到抗紫外TPU电缆料。
[0149] 一种抗紫外TPU电缆料，由抗紫外胶囊和TPU粒子组成，抗紫外胶囊在抗紫外TPU 电缆料中的质量分数为7%.两者通过共混后造粒得到抗紫外TPU电缆料。
[0150] 一种抗紫外胶囊的制备方法，其具体步骤为：
[0151] (a)对二径基对苯酪基麟的制备
[0152]W苯基麟和多聚甲醒为原料，W水和异丙醇混合溶液为溶剂，在催化剂作用下发 生亲和加成反应，控制反应溫度为35~50°C，反应时间为3~4h;制备得到二径甲基苯基 麟，再在85~95°C，加入过氧化氨与浓硫酸的混合溶液为强氧化剂，氧化作用45~60min， 制备得到二径甲基苯基氧化麟，将合成的对二径基苯基麟，漠水和铁粉加入反应容器中，加 热至65~75°C反应0. 5~1. 7化后过滤得到暗红色产物，将其在常溫下加入到化2mol/L 的氨氧化钟与乙醇钟溶液中，完全溶解后于80~95°C反应1~化，再将产物在蒸气浴中重 结晶，重复=次，得到白色的对二径基对苯酪基麟；
[0153] 所述的苯基麟与多聚甲醒的摩尔比为1 : 2.5;
[0154] 催化剂为五氧化二饥，所述的苯基麟与催化剂摩尔比值为1 : 0. 06;
[0155] 所述的水和异丙醇的体积比为1 : 1.05;
[0156] 所述的多聚甲醒的质量分数为16%;
[0157]所述的强氧化剂与苯基麟的质量比值为1 : 4. 6;
[015引所述的过氧化氨的质量分数为25%;
[0159] 所述的过氧化氨与浓硫酸溶液中过氧化氨与浓硫酸体积比为1 : 3;
[0160] 所述的对二径基苯基麟，漠水和铁粉的摩尔比1:1.2:0.01 ;
[0161] 所述的氨氧化钟与乙醇钟的摩尔比为1 : 3.75;
[0162] 化）邻硝基苯胺重氮盐的制备
[0163] 将邻硝基苯胺于12mol/L的浓硝酸中强烈揽拌并快速冷却至0°C，1.化后加入 4mol/L亚硝酸钟水溶液，于0~5°C下反应0. 5~1.化后过滤，得到邻硝基苯胺重氮盐；
[0164] (C)偶氮化合物的制备
[0165] 将步骤（a)制备的对二径基对苯酪基麟加入至异丙醇和蒸馈水的混合溶液中，保 持溶液溫度5~10°C，分次滴入步骤化）制备的邻硝基苯胺重氮盐，抽滤，水洗，干燥得偶氮 化合物，其为深粉红色晶体；
[0166] 所述的异丙醇和蒸馈水的混合溶液中的异丙醇与蒸馈水的体积比为1 : 0.75;
[0167] 所述的对二径基对苯酪基麟在异丙醇和蒸馈水的混合溶液的质量分数为5. 5%;
[0168] 所述的对二径基对苯酪基麟和邻硝基苯胺重氮盐的摩尔比为1:1 ;
[0169] (d)抗紫外剂的制备
[0170] 在氮气保护下，将步骤（C)制备的偶氮化合物加入到3.Omol/L的氨氧化钢的水与 乙醇的混合溶液中，揽拌并分次加入还原剂二氧化硫脈，于60~65°C下反应化后冷却至室 溫，加入硝酸抑调节在5~6之间，抽滤，阴干，重结晶后再干燥，得到功能改性剂粗产物， 然后将功能改性剂粗产物，氨氣酸和浓硝酸加入反应容器中，加热至65~75°C反应0. 5~ 1.化后，过滤得到灰白色产物，经冷却抽滤，阴干，重结晶和干燥，得到抗紫外剂；
[0171] 所述的水与乙醇的混合溶液中的水与乙醇的体积比为1 : 1 ;
[0172] 所述的二氧化硫脈与偶氮化合物的摩尔比为1 : 0.5;
[0173] 所述的功能改性剂粗产物，氨氣酸和浓硝酸的摩尔比1 : 1.2 : 0.01;
[0174] (e)抗紫外胶囊的制备
[01巧]将忍层为抗紫外剂包裹在囊层为径乙基纤维素材料里面，制成抗紫外胶囊；其中， 囊层和忍层的厚度比为1 : 15。
[0176] 所述的径乙基纤维素的重均分子量为20000~25000。
[0177] 一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料的加工方法，将各种原料烙融混合然后再 造粒即可得到抗紫外TPU电缆料。
[017引实施例4
[0179]一种用于电力领域的抗紫外PE电缆料，其原料质量百分比为：
[0180] 纳米级碳化娃粉末 2% 纳米级氮化铁 3% 相容剂 1% 色母粒 1 % 抗紫外PE电缆料 ％%
[0181] 一种用于电力领域的抗紫外PE电缆料的价格方法，其具体步骤为，将各种原料进 行共混后烙融造粒即可得到抗紫外PE电缆料。
[0182] 一种抗紫外TPU电缆料，由抗紫外胶囊和PE粒子组成，抗紫外胶囊在抗紫外PE电 缆料中的质量分数为2% .两者通过共混后造粒得到抗紫外阳电缆料。
[0183] 一种抗紫外胶囊的制备方法，其具体步骤同实施例1。
[0184] 实施例5
[0185] 一种用于电力领域的抗紫外PE电缆料，其原料质量百分比为：
[0186] 纳米级碳化珪粉末 3 % 纳米级氮他钦 4% 相容剂 3% 色母粒 2%
[0187] 抗紫外PE电缆料 ％%
[018引一种用于电力领域的抗紫外PE电缆料的价格方法，其具体步骤为，将各种原料进 行共混后烙融造粒即可得到抗紫外PE电缆料。
[0189] 一种抗紫外PE电缆料，由抗紫外胶囊和PE粒子组成，抗紫外胶囊在抗紫外PE电 缆料中的质量分数为5% .两者通过共混后造粒得到抗紫外PE电缆料。
[0190] 一种抗紫外胶囊的制备方法，其具体步骤同实施例2。
[0191] 实施例6
[0192] 一种用于电力领域的抗紫外PE电缆料，其原料质量百分比为：
[0193] 纳米级碳化桂粉末 4% 纳米级氮化铁 5% 相容剂 5% 色母粒 3% 抗紫外PE电缆料 83%
[0194] 一种用于电力领域的抗紫外PE电缆料的价格方法，其具体步骤为，将各种原料进 行共混后烙融造粒即可得到抗紫外PE电缆料。
[0195] 一种抗紫外TPU电缆料，由抗紫外胶囊和PE粒子组成，抗紫外胶囊在抗紫外PE电 缆料中的质量分数为7% .两者通过共混后造粒得到抗紫外阳电缆料。
[0196] 一种抗紫外胶囊的制备方法，其具体步骤同实施例3。
[0197]W上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员，在不脱离本发明构思的前提下，还可w做出若干改进和润饰，运些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，其原料质量百分比为： 纳米级碳化珪粉末 2~4 % 纳米级氮化铁 3~5 % 相容剂 1~5% 色母粒 1~3% 抗紫外TPU电缆料 余量 TPU为热可塑性聚氨醋，类型为聚醋型。2. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，所述的纳 米级碳化娃粉末的质量百分比为3%。3. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，所述的纳 米级氮化铁的质量百分比为4%。4. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，所述的相 容剂的质量百分比为3%。5. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，所述的色 母粒的质量百分比为2%。6. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料的加工方法，其具体步 骤为，将各种原料进行共混后烙融造粒即可得到抗紫外TPU电缆料。7. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，所述的抗 紫外TPU电缆料，由抗紫外胶囊和TPU粒子组成，抗紫外胶囊在抗紫外TPU电缆料中的质量 分数为2~7%。8. 如权利要求1所述的一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料，其特征在于，所述的抗 紫外胶囊的制备方法，其具体步骤为： (a)对二径基对苯酪基麟的制备 化）邻硝基苯胺重氮盐的制备 (C)偶氮化合物的制备 将步骤（a)制备的对二径基对苯酪基麟加入至异丙醇和蒸馈水的混合溶液中，保持溶 液溫度5~10°C，分次滴入步骤化）制备的邻硝基苯胺重氮盐，抽滤，水洗，干燥得偶氮化合 物，其为深粉红色晶体； (d) 抗紫外剂的制备 在氮气保护下，将步骤（C)制备的偶氮化合物加入到3.Omol/L的氨氧化钢的水与乙醇 的混合溶液中，揽拌并分次加入还原剂二氧化硫脈，于60~65°C下反应化后冷却至室溫， 加入硝酸抑调节在5~6之间，抽滤，阴干，重结晶后再干燥，得到功能改性剂粗产物，然后 将功能改性剂粗产物，氨氣酸和浓硝酸加入反应容器中，加热至65~75°C反应0. 5~1.化 后，过滤得到灰白色产物，经冷却抽滤，阴干，重结晶和干燥，得到抗紫外剂； (e) 抗紫外胶囊的制备 将忍层为抗紫外剂包裹在囊层为径乙基纤维素材料里面，制成抗紫外胶囊；其中，囊层
【专利摘要】本发明涉及一种用于电力领域的抗紫外TPU电缆料及其加工方法，其原料质量百分比为：纳米级碳化硅粉末为2～4％，纳米级氮化钛为3～5％，相容剂为1～5％，色母粒为1～3％，抗紫外TPU电缆料为余量。本发明的纳米级碳化硅粉末具有良好的抗紫外效果；本发明的纳米级氮化钛具有良好的抗紫外效果。
【IPC分类】C08K9/10, C08K5/5373, C08K3/34, H01B3/44, C08L75/06, C08L23/06, C08K3/28, C07F9/6518, H01B3/30
【公开号】CN105199372
【申请号】CN201510705258
【发明人】刘继伟
【申请人】刘继伟
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月20日