中间位置；在第一容纳腔两侧为对称设置的第一凸耳1244，在第一凸耳1244的中间设置有通孔1246 ;用以与所述的可翻转底座122连接。可翻转底座相对可翻转仓体在第一容纳腔1243内转动，可翻转仓体转动至水平位置时，对反应芯片组件操作；具有较高的稳定性，同时保证试剂和数据的传输畅通。
[0053]请参阅图5a_5c所示，在所述的可翻转仓体的中间的内侧安装有反应芯片组件，相应的，在可翻转仓体的中间设置有容纳反应芯片组件的第一腔体1785 ;在第一腔体1785的底部设置有第一凸台1784，第一凸台1784用以承载所述的反应芯片组件，在第一凸台1784设置有四个导向杆安装孔1786，导向杆安装孔1786穿过可翻转仓体的两端、反应芯片组件，将反应芯片组件与可翻转仓体连接；在所述的第一凸台1784的上端设置有第二凸台1783，第二凸台1784用以定位所述的支撑件；在所述的第二凸台1784上端设置有定位面1782，在定位面1782上设置有锁紧螺钉孔1787。上述第一腔体结构定位所述的反应芯片组件，并且，反应芯片组件在正常工作时，不能够旋转，只能够沿导向杆移动。
[0054]在所述的可翻转仓体的第一容纳腔1243的上端面上设置有试剂管安装孔1788和电线安装孔，在试剂管安装孔1788中安装有管夹03，管夹03中穿过有试剂管02和电线01。
[0055]在所述的可翻转仓体的侧部还设置有电子锁组件125中的锁舌1252的锁舌安装孔；在锁紧件的作用下，可翻转仓体与门架121固定在一起。
[0056]请结合图6a和6b所示，本发明的电子锁组件125包括电子锁座和感应开关1251，所述的感应开关安装在电子锁座上，电子锁座设置在可翻转仓体的侧部，在本发明实施例中，电子锁座包括侧部安装板1843，在侧部安装板1483上开设有安装孔1844 ;电子锁座通过安装孔1844以及安装螺钉固定在门架上。在所述的侧部安装板1483 —侧设置有对称的第一框体1841和第二框体1842，在第一框体和第二框体的中间留有安装感应开关1251的空间。
[0057]在本发明实施例中，所述的感应开关1251包括设置在外部的框体1255，框体1255的一侧面上设置有连接螺纹孔1256，其与所述的电子锁座通过连接螺钉1254固定；所述的连接螺钉1254通过侧面上的凸耳1258与第一框体1841、第二框体1842，用以增加电子锁座的连接强度。在所述的感应开关1251上还连接有控制线路1252，用以对感应开关1251进行控制。
[0058]请参阅图6c所示，所述的电子锁组件125安装在可翻转仓体和门架121的侧部，锁舌1253伸出后进入设置在可翻转仓体侧部的锁舌孔1247内，实现锁定；当锁舌1253在电刺激的作用下，从锁舌孔1247内缩回时，才能够旋转所述的可翻转仓体。
[0059]在所述的可翻转仓体的外侧的上端设置有按压件1241，只有在通过按压件1241按压设置才能够使所述的可翻转仓体旋转。请参阅图12所示，在本发明实施例中，所述的按压件1241为一端设置有开口 1730、一端设置有钩爪的结构，所述的钩爪与门架的上端挡板连接，在按压件1241受到向下的作用力时，钩爪与门架挡板脱离，可翻转反应仓体能够相对门架旋转。
[0060]请结合图11所示，在本发明实施例中，所述的按压件1241安装在一定位块1762内，定位块1762的下端设置有弹簧1761，弹簧设置在弹簧座1763内，弹簧座1763螺纹安装在可翻转反应仓体的中间通孔1785上端面的弹簧座孔1781内。
[0061]所述的弹簧座为设置有外螺纹孔的结构，在弹簧座的中间设置弹簧座安装腔，弹簧座孔1781设置内螺纹，与弹簧座螺纹连接。本发明实施例设置螺纹连接的弹簧座结构，不但连接稳固，而且组装方便。
[0062]请结合图5b_5d所示，定位块1762安装在可翻转反应仓体上端的定位块安装腔1791中，在腔体内设置有定位台阶1790。本发明实施例中的定位块1762包括上通孔1794和下通孔1797，上通孔固定所述的按压件1241 ;在定位块的侧面设置加工定位孔1796以及安装孔1795。在安装按压件1241的通孔的下端设置有弹簧孔，弹簧通过该孔与按压件1241的底部接触。
[0063]在本发明实施例中，为了保证定位块1762能够可靠定位在可翻转仓体内，所述的定位块1762整体为矩形结构，并设置倒角，在定位块1762的前后面均为光滑平面，相应的，在定位块安装腔1791为矩形腔，并且定位台阶1790为平面结构。
[0064]本发明实施例设置电子锁组件以及按压件，对可翻转反应仓组件以及门架进行两次锁定，分别采用电控与机械结构的方式，保证反应芯片在安全环境中运行，避免误操作。
[0065]在使用时，首先通过电子锁组件的动作，通过锁舌将可翻转反应仓与门架分离，然后向按压件施力，将按压件与门架分离，才可将可翻转反应仓与门架翻转，具有双重锁定的功能，避免误操作。
[0066]请参阅图2和7所示，本发明实施例中的可翻转底座122为具有两个第二凸耳1221的连接底座，第二凸耳1221对称设置在底座的一个侧面1223上，其中间设置有贯通孔1224，与所述的可翻转仓体上的第一凸耳1244的中间设置的通孔1246同轴安装，并且，第二凸耳1221安装在第一凸耳1244的内侧。可翻转底座122为设置的中间连接件，可翻转仓体通过该可翻转连接座122实现翻转并定位，操作方便。
[0067]请结合图2所示，在本发明实施例中，门架121为一侧面具有侧部挡板1211的结构，其一体成型，所述的可翻转底座122的两侧设置在侧部挡板1211内并与侧部挡板1211
接触定位。
[0068]所述的第一凸耳1224在与第二凸耳1221同轴安装后，端部与可翻转底座122的上端接触，并且，可翻转仓体的侧部与门架121的侧部挡板1211内侧面接触，保证可翻转仓体与可翻转底座122刚好位于侧部挡板1211内。
[0069]在门架121上还设置有供反应芯片组件通过的容纳孔。门架的使用，不但能够使得反应芯片组件的结构稳定，而且，还使得可翻转仓体与可翻转底座结构紧凑，便于操作；CCD相机与反应芯片的定位更加准确。
[0070]在门架121的下部设置有第一安装孔1210，用以与运动平台组件14连接固定；在门架中部还设置有与可翻转底座侧部连接的第二安装孔。
[0071]请结合图7所示，在本发明实施例中，为了节约结构空间以及保证试剂传输的稳定，在所述的第一凸耳1244的中间设置的通孔1246和第二凸耳1221的贯通孔中设置有试剂管第一固定组件，其包括设置在左侧凸耳内的管线接头1265、第一垫圈1264、第一旋转轴1261，以及设置在右侧凸耳内的试剂管接头1266、第二垫圈1267、第二旋转轴1269，其中，所述的第一垫圈1264和第二垫圈1267设置在可翻转仓体与可翻转底座之间，在本实施例中，所述的第一凸耳1244的中间设置的通孔1246的直径小于第二凸耳1221的贯通孔的直径，在两者的内侧端部形成对垫圈定位的定位挡边，在安装好两个垫圈后，垫圈内径刚好与第二凸耳1221的贯通孔的直径相同。在本发明实施例中设置定位挡边以及垫圈，保证可翻转仓体与可翻转底座之间无间隙，两者在组合后的稳定性好，不会因为存在间隙而晃动，并且，垫圈增加了两者的接触面积，使得两者之间的应力降低，延长设备使用寿命。
[0072]在第一凸耳1244的中间设置的通孔1246的内侧以及垫圈的内侧安装有第一旋转轴1261和第二旋转轴1269，两个旋转轴的结构相同，均为带有定位凸环的中空轴；在旋转轴的一端设置定位凸环，其上设置有连接螺纹孔，用以与所述的可翻转仓体的凸耳连接部部1263连接固定，相应的，在所述的通孔1246的端部设置有定位所述定位凸环的定位凹口。在旋转轴1269的两端部的中间为凹口，内侧凹口用以与所述的管线接头1265、试剂管接头1266安装定位。在管线接头1265、试剂管接头1266中分别安装有电线以及试剂管02，其分别通向反应芯片组件中。由于本发明实施例中设置可相互翻转的组件，在翻转时，为避免对管件造成影响，在通孔中安装试剂管，大大提高了试剂管的安全性能。
[0073]请参阅图8所示，在本发明实施例中，所述的反应芯片组件安装在所述的可翻转仓体的内侧。在反应芯片组件