一种新型耐压电缆的制作方法

文档序号:9574459阅读:280来源:国知局
一种新型耐压电缆的制作方法
【专利说明】-种新型耐压电缆
[0001]
技术领域
[0002] 本发明设及一种新型耐压电缆,属于电缆技术领域。
【背景技术】
[0003] 电力电缆在多个领域都有重要应用,随着工业化进程的飞速发展,普通控制电缆 无法满足某些用电量较大、耐压耐磨要求较高的场所,如地铁、核电站、商场、医院、智能大 厦等电气设备的安全可靠性要求较高的场所。传统的电缆大多由铜或铜侣合金为导体,外 包橡胶绝缘外层组成的一种电缆。由于采用运种结构及材料在电缆运输、敷设安装过程中, 挤压、摩擦很容易对电缆产生损伤,对电缆性能造成影响,使用寿命下降,甚至可能造成电 缆事故。因此,对电缆绝缘外层提出了新的要求,即,需要具备较好的抗拉伸性能,机械硬度 W及断裂伸长率。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是解决现有技术中电缆材料的诸多缺陷,经过大量试验和探索,改 变现有的原料组成及制备方法,提供一种新型耐压电缆,该电缆具备较好的抗拉伸性能,机 械硬度W及断裂伸长率。 阳〇化]为了实现上述目的,本发明的技术方案通过如下方式来实现的: 一种新型耐压电缆,其由绝缘外层包裹导体制备而成,所述绝缘外层由如下重量份的 的原料制备而得: Ξ元乙丙橡胶40-60份,氯化下基橡胶30-50份,漠化聚苯乙締7-10份,聚乙締蜡6-9 份,鸡蛋壳6-9份,巧樣酸Ξ正下醋(3-径基-3-簇基戊二酸Ξ下醋巧-8份,憐酸Ξ苯醋4-7 份,碳化娃3-5份,棚砂3-5份,儀橄揽石2-3份,氮化娃2-3份,玻璃纤维2-3份,裡基膨润 ± 1-2份,凸凹棒± 1-2份,二硫化钢1-2份; 优选地,碳化娃,棚砂,氮化娃,裡基膨润±^及二硫化钢的粒径均为100目;玻璃纤维 的长度为30-50um,直径为5-20um; 所述绝缘外层的制备方法包括如下步骤: 步骤1):按照重量份取各原料备用; 步骤2):往裡基膨润±中添加同等重量的70% (v/v)的乙醇,500转/min揽拌3min, 然后静置30min,即为物料A; 步骤3):往凸凹棒±中依添加同等重量的1M盐酸,500转/min揽拌5min,80°C烘干, 研磨至粒径为100目,即为物料B; 步骤4):将鸡蛋壳W及儀橄揽石添加到破碎机中进行破碎,然后进行研磨,得到粒径为 100目的粉末,即为物料C; 步骤5):将碳化娃,棚砂,氮化娃,玻璃纤维W及二硫化钢依次投入到揽拌机中,300转 /min揽拌lOmin,得到物料D ; 步骤6):将Ξ元乙丙橡胶,氯化下基橡胶,漠化聚苯乙締,聚乙締蜡,巧樣酸Ξ正下 醋W及憐酸Ξ苯醋依次投入到反应罐中,反应罐溫度控制在60°C,揽拌处理,揽拌时间为 15min,揽拌速度为200转/min,然后静置30min,得到物料E; 步骤7):将物料A,物料B,物料C,物料DW及物料E依次投入到离屯、机中,1500转/min离屯、揽拌3分钟,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成烙融状态,然后挤出到注塑机 中,最后注塑成型即得。
[0006] 本发明对电缆导体没有任何限制,它可W是现有技术中常用的用于导电的材料, 例如铜线、铜包侣W及铜包钢等,也可W是其他常规的导电材料。
[0007] 本发明取得的有益效果主要包括: Ξ元乙丙橡胶是乙締、丙締和少量的非共辆二締控的共聚物,耐臭氧、耐热、耐候等耐 老化性能优异;氯化下基橡胶具良好的耐热耐曲W及耐天候性能;鸡蛋壳属于生活废弃 物,本发明对其进行了有效利用,原料低廉,提高了机械性能,变废为宝,一举两得;漠化聚 苯乙締是一种漠系有机阻燃剂,具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和 化学性质;本发明还对裡基膨润±进行了改性,提高了原料之间的结合力,增加了机械性 能;对凸凹棒±进行了改性,提高了绝热性能和耐腐蚀性能;本发明选择憐酸Ξ苯醋属于 环保阻燃剂;巧樣酸Ξ正下醋属于环保型增塑剂;玻璃纤维可W提高材料的耐腐蚀性能和 机械性能;碳化娃,棚砂W及氮化娃可W大大提高机械性能,提高耐压强度;聚乙締蜡又称 高分子蜡简,具备优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性;本发明制备的绝缘外层具备 耐压抗拉伸等机械性能高,较好的绝缘性能和耐腐蚀性能;本发明制备工艺简单,适合大规 模工业化生产。
[0008]
【具体实施方式】
[0009] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0010] 实施例1 一种新型耐压电缆,其由绝缘外层包裹导体制备而成,所述绝缘外层由如下重量份的 的原料制备而得: Ξ元乙丙橡胶40份,氯化下基橡胶30份,漠化聚苯乙締7份,聚乙締蜡6份,鸡蛋壳6 份,巧樣酸立正下醋5份,憐酸立苯醋4份,碳化娃3份,棚砂3份,儀橄揽石2份,氮化娃2 份,玻璃纤维2份,裡基膨润± 1份,凸凹棒± 1份,二硫化钢1-2份; 其中,碳化娃,棚砂,氮化娃,裡基膨润±^及二硫化钢的粒径均为100目;玻璃纤维的 长度为30um,直径为加m ; 所述绝缘外层的制备方法包括如下步骤: 步骤1):按照重量份取各原料备用; 步骤2):往裡基膨润±中添加同等重量的70% (v/v)的乙醇,500转/min揽拌3min, 然后静置30min,即为物料A; 步骤3):往凸凹棒±中依添加同等重量的1M盐酸,500转/min揽拌5min,80°C烘干, 研磨至粒径为100目,即为物料B; 步骤4):将鸡蛋壳W及儀橄揽石添加到破碎机中进行破碎,然后进行研磨,得到粒径为 100目的粉末,即为物料C; 步骤5):将碳化娃,棚砂,氮化娃,玻璃纤维W及二硫化钢依次投入到揽拌机中,300转 /min揽拌lOmin,得到物料D; 步骤6):将Ξ元乙丙橡胶,氯化下基橡胶,漠化聚苯乙締,聚乙締蜡,巧樣酸Ξ正下 醋W
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