245°C，得到特高压耐热绝缘材料。 W40] 实施例6 一种特高压耐热绝缘材料的制备方法，包括W下步骤： 1) 将0. 2重量份铁酸下醋加入45重量份蒸馈水中，置于磁力揽拌器中，在25°C条件下 揽拌3Imin，然后加入2. 5重量份纳米二氧化娃，超声波处理，超声频率20曲Z，功率450W，时 间23min，重复3次，每次间隔7min，过滤，然后在53°C下干燥，得到表面改性的纳米二氧化 娃； 2) 将步骤1)得到的表面改性的纳米二氧化娃与93重量份环氧树脂依次加入到转矩流 变仪中，在155°C下混合30min，得到纳米二氧化娃改性环氧树脂； 3) 将步骤2)得到的纳米二氧化娃改性环氧树脂，26重量份粒径为0. 5~5μπι的聚四氣 乙締，7. 5重量份粒径为30~60nm的纳米碳化娃、纳米氮化棚和纳米二氧化铁混合物(纳米 碳化娃：纳米氮化棚：纳米二氧化铁的质量比为3:5:2),3. 2重量份马来酸酢接枝聚乙締放 入密炼机中混炼25min，混炼溫度为155°C，得到混合物料； 4) 在步骤3)得到的混合物料中依次加入11重量份下酬、1. 3重量份抗氧剂300、5. 5 重量份二亚乙基Ξ胺，在密炼机中混炼15min，混炼溫度为155°C，得到混炼物； 5) 将步骤4)得到的混炼物烙融挤出造粒，溫度为250°C，得到特高压耐热绝缘材料。 阳〇W 实施例7 一种特高压耐热绝缘材料的制备方法，包括W下步骤： 1)将0. 6重量份铁酸下醋加入40重量份蒸馈水中，置于磁力揽拌器中，在30°C条件下 揽拌38min，然后加入4重量份纳米二氧化娃，超声波处理，超声频率20曲Z，功率400W，时 间25min，重复3次，每次间隔6min，过滤，然后在58°C下干燥，得到表面改性的纳米二氧化 娃； 2) 将步骤1)得到的表面改性的纳米二氧化娃与100重量份环氧树脂依次加入到转矩 流变仪中，在170°C下混合38min，得到纳米二氧化娃改性环氧树脂； 3) 将步骤2)得到的纳米二氧化娃改性环氧树脂，25重量份粒径为0. 5~5μπι的聚四氣 乙締，8重量份粒径为30~60nm的纳米碳化娃、纳米氮化棚和纳米二氧化铁混合物(纳米碳 化娃：纳米氮化棚：纳米二氧化铁的质量比为3:5:2),4重量份马来酸酢接枝聚乙締放入密 炼机中混炼28min，混炼溫度为170°C，得到混合物料； 4) 在步骤3)得到的混合物料中依次加入13重量份丙酬、1. 8重量份抗氧剂264、7重 量份二亚乙基Ξ胺，在密炼机中混炼12min，混炼溫度为170°C，得到混炼物； 5) 将步骤4)得到的混炼物烙融挤出造粒，溫度为255°C，得到特高压耐热绝缘材料。 阳0创实施例8 一种特高压耐热绝缘材料的制备方法，包括W下步骤： 1) 将1重量份铁酸下醋加入50重量份蒸馈水中，置于磁力揽拌器中，在40°C条件下揽 拌40min，然后加入6重量份纳米二氧化娃，超声波处理，超声频率25曲Z，功率500W，时间 30min，重复3次，每次间隔lOmin，过滤，然后在60°C下干燥，得到表面改性的纳米二氧化 娃； 2) 将步骤1)得到的表面改性的纳米二氧化娃与100重量份环氧树脂依次加入到转矩 流变仪中，在180°C下混合40min，得到纳米二氧化娃改性环氧树脂； 3) 将步骤2)得到的纳米二氧化娃改性环氧树脂，30重量份粒径为0. 5~5μπι的聚四氣 乙締，10重量份粒径为30~60nm的纳米碳化娃、纳米氮化棚和纳米二氧化铁混合物(纳米碳 化娃：纳米氮化棚：纳米二氧化铁的质量比为3:5:2),5重量份马来酸酢接枝聚丙締放入密 炼机中混炼30min，混炼溫度为180°C，得到混合物料； 4) 在步骤3)得到的混合物料中依次加入15重量份乙酸乙醋、2重量份抗氧剂CA、8重 量份过氧化二异丙苯，在密炼机中混炼20min，混炼溫度为180°C，得到混炼物； 5) 将步骤4)得到的混炼物烙融挤出造粒，溫度为260°C，得到特高压耐热绝缘材料。 阳0创性能测试 1、试样的制备 分别取实施例1~8得到的颗粒状材料5g，在交联溫度为140°C、油压机压强为lOMPa的 条件下，在平板硫化机上各制得厚度为为4mm、长为3cm、宽2. 5cm的试样然后冷却至室溫。 [0044] 2、耐化学药品性 将实施例1~8得到的材料分别放入3%的H2SO4、化0H、化C1溶液浸泡12h，均未变性，说 明该绝缘材料耐化学药品性能良好。 柳45] 3、力学性能 力学性能详见表1。
[0046]表1绝缘材料的力学性能
从表1可知，实施例1~8得到的材料的空间电荷几乎没有，理化性能指标均得到提高。 [0047]W上性能测试可W看出，本发明制备得到的特高压耐热绝缘材料，能够有效抑制 电缆绝缘材料中的空间电荷积聚，具有良好的机械性能、电气性能和热性能，物理性能好， 综合性能优异。
【主权项】
1. 一种特高压耐热绝缘材料，其特征在于：包含的组分及其含量为：环氧树脂80~100 重量份，聚四氟乙烯15~30重量份，纳米二氧化硅2~6重量份，钛酸丁酯0. 1~1重量份，蒸 馏水10~50重量份，纳米碳化硅、纳米氮化硼和纳米二氧化钛混合物2~10重量份，稀释剂 5~15重量份，相容剂2~5重量份，抗氧剂0. 2~2重量份，交联剂2~8重量份。2. 根据权利要求1所述的一种特高压耐热绝缘材料，其特征在于：所述聚四氟乙烯为 聚四氟乙烯微粉，粒径为0. 5~5μm。3. 根据权利要求1所述的一种特高压耐热绝缘材料，其特征在于：所述纳米碳化娃、纳 米氮化硼和纳米二氧化钛混合物的粒径为30~60nm，所述纳米碳化娃：纳米氮化硼：纳米二 氧化钛的质量比为3:5:2。4. 根据权利要求1所述的一种特高压耐热绝缘材料，其特征在于：所述稀释剂为丙酮、 丁酮或乙酸乙酯中的一种。5. 根据权利要求1所述的一种耐热防污的超高压绝缘材料，其特征在于：所述相容剂 为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。6. 根据权利要求1所述的一种特高压耐热绝缘材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧 剂1010、抗氧剂300、抗氧剂BBM、抗氧剂1076、抗氧剂264或抗氧剂CA中的一种。7. 根据权利要求1所述的一种特高压耐热绝缘材料，其特征在于：所述交联剂为过氧 化二苯甲酰、三烯丙基异三聚氰酸酯、二亚乙基三胺或过氧化二异丙苯中的一种。8. -种如权利要求]-7任一项所述的特高压耐热绝缘材料的制备方法，其特征在于： 包括以下步骤： 1) 将0. 1~1重量份钛酸丁酯加入10~50重量份蒸馏水中，置于磁力搅拌器中，在 20~40°C条件下搅拌20~40min，然后加入2~6重量份纳米二氧化硅，超声波处理，过滤，然后 在50~60°C下干燥，得到表面改性的纳米二氧化硅； 2) 将步骤1)得到的表面改性的纳米二氧化硅与80~100重量份环氧树脂依次加入到 转矩流变仪中，在140~180°C下混合20~40min，得到纳米二氧化硅改性环氧树脂； 3) 将步骤2)得到的纳米二氧化硅改性环氧树脂，15~30重量份聚四氟乙稀，2~10重 量份纳米碳化硅、纳米氮化硼和纳米二氧化钛混合物，2~5重量份相容剂放入密炼机中混炼 20~30min，混炼温度为140~180°C，得到混合物料； 4) 在步骤3)得到的混合物料中依次加入5~15重量份稀释剂、0. 2~2重量份抗氧剂、 2~8重量份交联剂，在密炼机中混炼10~20min，混炼温度为140~180°C，得到混炼物； 5) 将步骤4)得到的混炼物熔融挤出造粒，温度为220~260°C，得到所述特高压耐热绝 缘材料。9. 根据权利要求8所述的一种特高压耐热绝缘材料的制备方法，其特征在于：所述步 骤1)中超声处理工艺为：超声频率15~25kHz，功率300~500W，时间20~30min，重复3次，每 次间隔5~10min。
【专利摘要】本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种特高压耐热绝缘材料及其制备方法。一种特高压耐热绝缘材料，包含的组分及其含量为：环氧树脂80~100重量份，聚四氟乙烯15~30重量份，纳米二氧化硅2~6重量份，钛酸丁酯0.1~1重量份，蒸馏水10~50重量份，纳米碳化硅、纳米氮化硼和纳米二氧化钛混合物2~10重量份，稀释剂5~15重量份，相容剂2~5重量份，抗氧剂0.2~2重量份，交联剂2~8重量份。本发明制备的特高压耐热绝缘材料，能够有效抑制电缆绝缘材料中的空间电荷积聚，具有良好的机械性能、电气性能和热性能，物理性能好，综合性能优异。
【IPC分类】C08L63/00, C08K9/04, C08L27/18, C08L51/06, C08K3/38, C08K3/22, C08K5/14, C08K13/06, C08K3/36, H01B3/40, C08K3/34
【公开号】CN105331047
【申请号】CN201510789311
【发明人】李欣, 石雨霏, 李岩
【申请人】国网河南省电力公司周口供电公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月17日