一种耐磨导热硅橡胶材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于橡胶材料领域，尤其设及一种耐磨导热娃橡胶材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 娃橡胶是由Si-0键连接而成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚娃 氧烧。由于Si-0-Si键是其构成的基本键型，娃原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不 饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得娃橡胶 具有更好的耐候性、电气绝缘性、化学稳定性W及脱模性好，可广泛应用于电子电器、医疗 器械、航空航天等领域。然而，娃橡胶的强度较差、不耐摩擦，且导热性不佳，如此在一定程 度上限制了其应用。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题是：为了解决上述问题的至少一种，提供一种耐磨导热娃橡胶 材料及其制备方法。
[0004] 技术方案：为了解决上述问题，本发明提供了一种耐磨导热娃橡胶材料，由如下重 量份的组份组成： 对亚苯基娃橡胶70~90份、甲基乙締基娃橡胶20~40份、微粉硅胶20~36份、聚乙締醇 8~16份、六铁酸钢5~15份、硫氧化铜7~18份、正娃酸丙醋6~13份、高岭± 4~9份、乙締基 径基硅油4~10份、聚芳酸腊7~16份、纳米氧化姉3~8份、中超耐磨炭黑16~30份、液体石蜡 8~14份、偶联剂5~10份和交联剂1~4份。 阳〇化]优选的，所述的一种耐磨导热娃橡胶材料，由如下重量份的组份组成： 对亚苯基娃橡胶82份、甲基乙締基娃橡胶27份、微粉硅胶25份、聚乙締醇12份、六铁 酸钢8份、硫氧化铜10份、正娃酸丙醋9份、高岭± 5份、乙締基径基硅油8份、聚芳酸腊9 份、纳米氧化姉6份、中超耐磨炭黑20份、液体石蜡10份、偶联剂8份和交联剂2份。
[0006] 优选的，所述偶联剂为乙締基二下酬目亏基硅烷或3-氨基丙基二乙氧基硅烷。
[0007] 优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酸叔下醋。 阳00引优选的，所述高岭±的粒径为250~400目。
[0009] 上述所述的一种耐磨导热娃橡胶材料的制备方法，包括W下工艺步骤： 1) 按照上述所述的重量份配料； 2) 将乙締基径基硅油、聚芳酸腊和正娃酸丙醋加入到高速捏合机中，在170~230°C下， 捏合15~30min; 3) 向步骤2)中加入对亚苯基娃橡胶、甲基乙締基娃橡胶、高岭±、中超耐磨炭黑、微 粉硅胶、纳米氧化姉和硫氧化铜，于120~160°C下混炼30~50min，出料并冷却至室溫，静置 24h； 4) 将步骤3)制备的胶料与剩下的组份一起在85~110°C下混炼20~30min后出料，自然 冷却至室溫即可。
[0010] 优选的，所述步骤2)为在210°C下，捏合20min。
[0011] 优选的，所述步骤3)为于150°C下混炼30min。
[0012] 本发明具有W下有益效果：本发明所制备的娃橡胶材料的拉伸强度为 2. 7~3. 8MPa，撕裂强度为22~29KN/m，导热系数大于0. 97W/m·k，磨损量小于28um，均显示 较佳的机械强度、导热性能W及耐磨性。实验结果显示，组分中的硫氧化铜、中超耐磨炭黑 W及聚芳酸腊和纳米氧化姉对所制备的娃橡胶材料的耐磨性和导热性均发挥中重要作用。
【具体实施方式】
[0013] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对发明具体实施方案进行描述，但是应 当理解，运些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限 制。
[0014] 实施例1 一种耐磨导热娃橡胶材料的制备方法，包括W下工艺步骤： 1) 按照上述所述的重量份配料：对亚苯基娃橡胶70份、甲基乙締基娃橡胶20份、微粉 硅胶20份、聚乙締醇8份、六铁酸钢5份、硫氧化铜7份、正娃酸丙醋6份、高岭± 4份、乙 締基径基硅油4份、聚芳酸腊7份、纳米氧化姉3份、中超耐磨炭黑16份、液体石蜡8份、偶 联剂5份和交联剂1份； 2) 将乙締基径基硅油、聚芳酸腊和正娃酸丙醋加入到高速捏合机中，在170°C下，捏合 15min； 3) 向步骤2)中加入对亚苯基娃橡胶、甲基乙締基娃橡胶、高岭±、中超耐磨炭黑、微粉 硅胶、纳米氧化姉和硫氧化铜，于120°C下混炼30min，出料并冷却至室溫，静置24h; 4) 将步骤3)制备的胶料与剩下的组份一起在85°C下混炼20min后出料，自然冷却至 室溫即可。
[0015] 所述偶联剂为乙締基Ξ下酬朽基硅烷。所述交联剂为过氧化二异丙苯。所述高岭 ±的粒径为250~400目。
[0016] 实施例2 一种耐磨导热娃橡胶材料的制备方法，包括W下工艺步骤： 1) 按照上述所述的重量份配料：对亚苯基娃橡胶90份、甲基乙締基娃橡胶40份、微粉 硅胶36份、聚乙締醇16份、六铁酸钢15份、硫氧化铜18份、正娃酸丙醋13份、高岭± 9份、 乙締基径基硅油10份、聚芳酸腊16份、纳米氧化姉8份、中超耐磨炭黑30份、液体石蜡14 份、偶联剂10份和交联剂4份； 2) 将乙締基径基硅油、聚芳酸腊和正娃酸丙醋加入到高速捏合机中，在230°C下，捏合 30min; 3) 向步骤2)中加入对亚苯基娃橡胶、甲基乙締基娃橡胶、高岭±、中超耐磨炭黑、微粉 硅胶、纳米氧化姉和硫氧化铜，于160°C下混炼50min，出料并冷却至室溫，静置24h; 4) 将步骤3)制备的胶料与剩下的组份一起在110°C下混炼30min后出料，自然冷却至 室溫即可。
[0017] 所述偶联剂为3-氨基丙基Ξ乙氧基硅烷。所述交联剂为过氧化苯甲酸叔下醋。所 述高岭±的粒径为250~400目。 阳〇1引实施例3 一种耐磨导热娃橡胶材料的制备方法，包括W下工艺步骤： 1) 按照上述所述的重量份配料：对亚苯基娃橡胶80份、甲基乙締基娃橡胶30份、微粉 硅胶28份、聚乙締醇12份、六铁酸钢10份、硫氧化铜12份、正娃酸丙醋10份、高岭± 6份、 乙締基径基硅油7份、聚芳酸腊11份、纳米氧化姉5份、中超耐磨炭黑24份、液体石蜡11 份、偶联剂7份和交联剂2份； 2) 将乙締基径基硅油、聚芳酸腊和正娃酸丙醋加入到高速捏合机中，在200°C下，捏合 22min； 3) 向步骤2)中加入对亚苯基娃橡胶、甲基乙締基娃橡胶、高岭±、中超耐磨炭黑、微粉 硅胶、纳米氧化姉和硫氧化铜，于140°C下混炼40min，出料并冷却至室溫，静置24h; 4) 将步骤3)制备的胶料与剩下的组份一起在100°C下混炼25min后出料，自然冷却至 室溫即可。
[0019] 所述偶联剂为乙締基Ξ下酬朽基硅烷。所述交联剂为过氧化苯甲酸叔下醋。所述 高岭±的粒径为250~400目。
[0020] 实施例4