螺杆转速为80r/ min〇
[0017] 实施例3 S1:将二元乙丙橡胶35份、甲基丙烯酸异辛酯12份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷9份、氢氧 化镁3份和磷酸组胺13份加入高速混合机中，升高温度至60°C，以速率450r/min混合lOmin; S2:将丁基橡胶45份、三氧化二锑2份、水杨酸锌4份、乙二胺四亚甲基膦酸12份、六甲基 二硅氮烷8份和5-羟基色胺5份加入反应釜中，在温度70°C下，以速率500r/min混合反应 20min； S3:将步骤S1中所得混合物和步骤S2中所得混合物混合，随后加入儿茶酚硼烷6份、异 丁酸叶醇酯7份和丁位十一内酯4份，在100°C下预热搅拌7分钟，送入挤出机，熔融挤出，冷 却、造粒，即得所述电缆护套材料;挤出温度为130°C，螺杆转速为80r/min。
[0018] 实施例4 S1:将二元乙丙橡胶45份、甲基丙烯酸异辛酯15份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷12份、氢 氧化镁5份和磷酸组胺15份加入高速混合机中，升高温度至80°C，以速率650r/min混合 15min； S2:将丁基橡胶55份、三氧化二锑4份、水杨酸锌7份、乙二胺四亚甲基膦酸15份、六甲基 二硅氮烷12份和5-羟基色胺7份加入反应釜中，在温度90°C下，以速率600r/min混合反应 30min； S3:将步骤S1中所得混合物和步骤S2中所得混合物混合，随后加入儿茶酚硼烷9份、异 丁酸叶醇酯11份和丁位十一内酯7份，在120°C下预热搅拌10分钟，送入挤出机，熔融挤出， 冷却、造粒，即得所述电缆护套材料;挤出温度为1 l〇°C，螺杆转速为80r/min。
[0019] 实施例5 S1:将二元乙丙橡胶42份、甲基丙烯酸异辛酯13份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷11份、氢 氧化镁4份和磷酸组胺14份加入高速混合机中，升高温度至75°C，以速率550r/min混合 13min； S2:将丁基橡胶48份、三氧化二锑3份、水杨酸锌6份、乙二胺四亚甲基膦酸14份、六甲基 二硅氮烷10份和5-羟基色胺6份加入反应釜中，在温度82°C下，以速率580r/min混合反应 25min； S3:将步骤S1中所得混合物和步骤S2中所得混合物混合，随后加入儿茶酚硼烷8份、异 丁酸叶醇酯9份和丁位十一内酯6份，在115°C下预热搅拌8分钟，送入挤出机，熔融挤出，冷 却、造粒，即得所述电缆护套材料;挤出温度为120°C，螺杆转速为80r/min。
[0020]
将各个实施例和对比例所得到的电缆护套材料按照GB/T16583-2008检测其拉伸长度， 按照HG/T3867-2008检测其拉伸耐寒系数，按照HG/T3866-2008检测其压缩耐寒系数，结果 如上。
【主权项】
1. 一种耐寒抗断裂电缆护套材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分:二元乙丙橡 胶30-50份、丁基橡胶40-60份、甲基丙烯酸异辛酯10-15份、氢氧化镁2-6份、三氧化二锑1-5 份、磷酸组胺12-16份、水杨酸锌2-8份、乙二胺四亚甲基膦酸10-16份、3-氨基乙基三甲氧基 硅烷7-13份、六甲基二硅氮烷6-15份、5-羟基色胺3-8份、儿茶酚硼烷4-10份、异丁酸叶醇酯 5-12份、丁位^ 内酯2-9份。2. 根据权利要求1所述的一种耐寒抗断裂电缆护套材料，其特征在于，所述二元乙丙橡 胶35-45份、丁基橡胶45-55份、甲基丙烯酸异辛酯12-15份、氢氧化镁3-5份、三氧化二锑2-4 份、磷酸组胺13-15份、水杨酸锌4-7份、乙二胺四亚甲基膦酸12-15份、3-氨基乙基三甲氧基 硅烷9-12份、六甲基二硅氮烷8-12份、5-羟基色胺5-7份、儿茶酚硼烷6-9份、异丁酸叶醇酯 7-11份、丁位i 内酯4-7份。3. 根据权利要求2所述的一种耐寒抗断裂电缆护套材料，其特征在于，所述二元乙丙橡 胶42份、丁基橡胶48份、甲基丙烯酸异辛酯13份、氢氧化镁4份、三氧化二锑3份、磷酸组胺14 份、水杨酸锌6份、乙二胺四亚甲基膦酸14份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷11份、六甲基二硅氮 烷10份、5-羟基色胺6份、儿茶酚硼烷8份、异丁酸叶醇酯9份、丁位十一内酯6份。4. 一种耐寒抗断裂电缆护套材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： S1:将二元乙丙橡胶30-50份、甲基丙烯酸异辛酯10-15份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷7-13份、氢氧化镁2-6份和磷酸组胺12-16份加入高速混合机中，升高温度至60-80°C，以速率 450_650r/min 混合 10_15min; S2:将丁基橡胶40-60份、三氧化二锑1-5份、水杨酸锌2-8份、乙二胺四亚甲基膦酸10-16份、六甲基二硅氮烷6-15份和5-羟基色胺3-8份加入反应釜中，在温度70-90°C下，以速率 500-600r/min 混合反应20-30min; S3:将步骤S1中所得混合物和步骤S2中所得混合物混合，随后加入儿茶酚硼烷4-10份、 异丁酸叶醇酯5-12份和丁位^^一内酯2-9份，在100-120°C下预热搅拌7-10分钟，送入挤出 机，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆护套材料。5. 根据权利要求4所述的一种耐寒抗断裂电缆护套材料的制备方法，其特征在于，步骤 S1中所述温度为75°C，速率为550r/min，混合反应13min。6. 根据权利要求4所述的一种耐寒抗断裂电缆护套材料的制备方法，其特征在于，步骤 S2中所述温度为82°C，速率为580r/min，混合反应25min。7. 根据权利要求4所述的一种耐寒抗断裂电缆护套材料的制备方法，其特征在于，步骤 S3中所述温度为115°C，搅拌8min。8. 根据权利要求4所述的一种耐寒抗断裂电缆护套材料的制备方法，其特征在于，步骤 S3中挤出温度为110-130°C，螺杆转速为80r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种耐寒抗断裂电缆护套材料及其制备方法，包括如下重量份数的成分：二元乙丙橡胶30-50份、丁基橡胶40-60份、甲基丙烯酸异辛酯10-15份、氢氧化镁2-6份、三氧化二锑1-5份、磷酸组胺12-16份、水杨酸锌2-8份、乙二胺四亚甲基膦酸10-16份、3-氨基乙基三甲氧基硅烷7-13份、六甲基二硅氮烷6-15份、5-羟基色胺3-8份、儿茶酚硼烷4-10份、异丁酸叶醇酯5-12份、丁位十一内酯2-9份。本发明的电缆护套材料能在-60℃以下的寒冷环境里表现良好的抗裂性能。
【IPC分类】C08L23/22, C08K13/02, C08K3/22, C08K5/55, C08K5/3445, C08L23/16, C08K5/101, H01B3/28, C08K5/13, C08K5/544, H01B7/28, C08K5/3417, C08K5/5317
【公开号】CN105504556
【申请号】CN201610113933
【发明人】邹黎清
【申请人】苏州科茂电子材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年3月1日