一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于轮胎技术领域，本发明涉及一种应用于子午线轮胎密封的自补新材料，具体涉及的是一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料。
【背景技术】
[0002]汽车以及各种机动车已成为现代文明的重要标志之一，在其使用过程中，轮胎被路面上的钉子或尖硬物质扎破造成泄气，导致车辆不能正常行使的现象经常出现。最早出现的自动补胎液是在上世纪二三十年代的美军轮式车辆中开始应用，在军用车辆的轮胎中灌注了自动补胎液，距今已有80-90年历史。现有技术的自动补胎液其优点是:补胎不用扒胎，3秒即可补好;但是，也存在较多的缺点:1、影响车轮的动平衡:当使用了一罐自动补胎液后，轮胎的内底部处残留有200ml-300ml的液体，该液体使车轮运转时如同一只偏心轮，既增加了噪音，又降低了稳定性，因此影响了车轮运转时的动平衡及带来了一定程度上的行车安全隐患。2、当轮胎的伤口直径大于6_时自动补胎液不起作用。3、也有一些充气罐式的自动补胎液产品，其成份只能使泄气的轮胎暂时充气及减漏，待车辆行使到最近的修理站为止。4、有的轮胎补胎液产品会在胎内干枯或遇寒冷天气结冰，非但失去补漏效果，反而会损害轮胎的内壁。
[0003]发明的内容
[0004]本发明的目的是:提供一种应用于子午线轮胎内，不影响车轮的动平衡，能快速自补缺口(直径小于等于1mm)，不干枯，不结冰，可靠性高，稳定性好，长久耐用的磁流体轮胎密封新材料。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其配方的特征是:由含氰硅油、硫酸钡粉、纳米级钐钴磁铁粉、纳米级铁氧体磁铁粉、二乙基乙醇胺、硬脂酸镁、松香胺、异戊橡胶颗粒、丙烯酸酯胶组成的。
[0006]其组分的重量百分比为:
[0007]含氰硅油56%—75%
[0008]硫酸钡粉3%—7%
[0009]纳米级钐钴磁铁粉3%—8%
[0010]纳米级铁氧体磁铁粉3%—6%
[0011]二乙基乙醇胺1%—2%
[0012]硬脂酸镁2%—3%
[0013]松香胺3%—5%
[0014]异戊橡胶颗粒(50目-300目)5%—8%
[0015]丙烯酸酯胶5%—10%
[0016]本发明一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料同现有技术相比具有以下优点及积极的效果:随着技术先进的子午线钢丝帘布层轮胎在全球的普及，现时市场上各式各样的自动补胎液产品因种种的原因，难以“与轮胎相伴终身”。与现有技术不同:1、本发明应用了磁流体密封技术，把纳米级钐钴磁铁粉及纳米级铁氧体磁铁粉高度分散于含氰硅油中，使本发明的产品带上了磁性，当使用了本发明的产品后，随着车轮的转动，在轮胎内壁上均匀地挂上了一圈有一定厚度的磁流体密封新材料，本发明的磁流体密封新材料受轮胎内钢丝帘布层的吸力作用，能长期稳定且均匀地挂在轮胎内壁上，从而没有影响车轮的动平衡，这与现有技术相比确实是革命性的改进。2、在本发明当中用粒度为50目-300目吸附力强的异戊橡胶颗粒作填充剂，在异戊橡胶颗粒的表面吸附了大量纳米级钐钴磁铁粉及纳米级铁氧体磁铁粉，它们以海棉状网络结构的形式分散于含氰硅油中，使用时，轮胎如被小于等于1mm口径的铁钉扎穿，在未拔铁钉之前，铁钉附近的磁流体密封新材料已向穿进轮胎内的钉尖处集结，直至将其包裹及密封起来，之后，在拔铁钉的瞬间也不会出现气体泄漏，能起到零泄漏的效果，这也领先于现有技术。3、本发明以含氰硅油为连续相其原因及优点为:含氰硅油其可靠性高、稳定性好，它不干枯，能防锈，有滋润橡胶轮胎及防止橡胶轮胎龟裂的作用，能在_60°C?180°C的环境下长期使用。另外，本发明采用了硬脂酸镁及二乙基乙醇胺为分散剂，松香胺为防锈剂，丙烯酸酯胶为胶粘剂。本发明一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料是优胜于现有技术的，本发明的产品是能够与轮胎“相伴终身”的创新产品。
[0017]本发明的产品是可以用这样的方式应用:1、将磁流体状态的本发明新材料储存在压缩气罐中，由使用者加入轮胎内使用。2、将磁流体状态的本发明新材料储存在商品化的瓶子中及外带一个小气栗，由使用者自行使用。
【具体实施方式】
[0018]下面的实施例是对本发明作进一步证明，本发明不限于此。
[0019]实施例一
[0020]—种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其组分及重量配比如下:
[0021 ] 含氰硅油56克
[0022]硫酸钡粉7克
[0023]纳米级钐钴磁铁粉7克
[0024]纳米级铁氧体磁铁粉7克
[0025]二乙基乙醇胺2克
[0026]硬脂酸镁3克
[0027]松香胺3克
[0028]异戊橡胶颗粒(50目-300目)8克
[0029]丙烯酸酯胶7克
[0030]本发明一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其制备方法为:将56克含氰硅油、7克硫酸钡粉、7克丙烯酸酯胶、3克松香胺放入一搅拌釜中，搅拌13分钟，再加入2克二乙基乙醇胺、3克硬脂酸镁继续搅拌11分钟，然后，加入7克纳米级钐钴磁铁粉、7克纳米级铁氧体磁铁粉继续搅拌10分钟，最后加入异戊橡胶颗粒(50目-300目)继续搅拌16分钟，搅拌完成，再将搅拌均匀的混合物流体从搅拌釜中倒出，然后，放入一台ISOw的超声波乳化器内，作30分钟的“空化”就得到黑色糊状内含小颗粒的磁流体，该黑色的磁流体为本发明的成品，将其装入瓶子中完成。
[0031]实施例二
[0032]—种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其组分及重量配比如下:
[0033]含氰硅油75克
[0034]硫酸钡粉3克
[0035]纳米级钐钴磁铁粉3克
[0036]纳米级铁氧体磁铁粉3克
[0037]二乙基乙醇胺I克
[0038]硬脂酸镁2克
[0039]松香胺3克
[0040]异戊橡胶颗粒(50目-300目)5克
[0041]丙烯酸酯胶5克
[0042]—种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，除其组分中的重量配比不同之外，其制备的方法同实施例一所述的一致。
[0043]实施例三
[0044]—种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其组分及重量配比如下:
[0045]含氰硅油65克
[0046]硫酸钡粉4克
[0047]纳米级钐钴磁铁粉4克
[0048]纳米级铁氧体磁铁粉5克
[0049]二乙基乙醇胺2克
[0050]硬脂酸镁2克
[0051]松香胺3克
[0052]异戊橡胶颗粒(50目-300目)5克
[0053]丙烯酸酯胶10克
[0054]—种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，除其组分中的重量配比不同之外，其制备的方法同实施例一所述的一致。
【主权项】
1.一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其特征在于:该配方各组分的重量百分比为:含氰硅油56 % —75 %、硫酸钡粉3 7%,纳米级钐钴磁铁粉3 %—8%,纳米级铁氧体磁铁粉3 % —6 %、二乙基乙醇胺I % —2 %、硬脂酸镁2 %—3%,松香胺3 %-5%,异戊橡胶颗粒(50目一300目)5 % —8 %、丙烯酸酯胶5 % —10 %。2.根据权利要求1所述的一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，其特征是:其制备的方法:将含氰硅油、硫酸钡粉、丙烯酸酯胶、松香胺放入一搅拌釜中，搅拌13分钟，再加入二乙基乙醇胺、硬脂酸镁继续搅拌11分钟，然后，加入纳米级钐钴磁铁粉、纳米级铁氧体磁铁粉继续搅拌10分钟，最后加入异戊橡胶颗粒(50目一300目)继续搅拌16分钟，搅拌完成，再将搅拌均匀的混合物流体从搅拌釜中倒出，然后，放入一台ISOw的超声波乳化器内，作30分钟的“空化”就得到黑色糊状内含小颗粒的磁流体，该黑色的磁流体为成品，将其装入瓶子中完成D
【专利摘要】本发明公开了一种含氰硅油为连续相的磁流体轮胎密封新材料，本发明属于轮胎技术领域，其配方的特征是：由含氰硅油、硫酸钡粉、纳米级钐钴磁铁粉、纳米级铁氧体磁铁粉、二乙基乙醇胺、硬脂酸镁、松香胺、异戊橡胶颗粒、丙烯酸酯胶组成的。本发明主要应用于钢丝帘层的子午线轮胎内，是一种不影响车轮的动平衡，能快速自补缺口(直径小于等于10mm)，不干枯，不冻结，可靠性高，稳定性好，长久耐用的磁流体轮胎密封新材料。使用后，随着车轮的转动，在轮胎内壁上均匀地挂上了一圈磁流体，本发明的磁流体受到轮胎内钢丝帘布层的吸力作用，能长期稳定且均匀地挂在轮胎内壁上，从而没有影响车轮的动平衡，这与现有技术相比确实是革命性的改进。
【IPC分类】C08L33/04, C08L9/00, C08K3/30, C08K3/08, C08K5/17, C08K13/02, C08K5/098, C09K3/10, C08K3/22, C08L83/08
【公开号】CN105504834
【申请号】CN201510988141
【发明人】冯智勇
【申请人】冯智勇
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月21日